Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов

	цикл

Нанесение покрытия 1 Обнулить счётчик "ЧИСЛО ЦИКЛОВ", нажав кнопку на счётчике. ВНИМАНИЕ! Обнуление счётчика можно производить только при нахождении переклю...

Устойчивость покрытия к термоциклированию, количество циклов без отслаивания и растрескивания покрытия, не менее, при температурах от минус (60±3)°С до (20±5)°С...

Устойчивость покрытия к термоциклированию, количество циклов без отслаивания и растрескивания покрытия, не менее, при температуре: По Приложению В от минус (50 +/- 3) °С до плюс (20 +/- 5) °С 10 1, 2, 3, 4 от минус (20 +/- 2) °С до плюс (20 +/- 5) °С 10 5, 7, 8 от минус (60 +/- 3) °С до плюс (20 +/- 5) °С 10 9 от минус (40 +/- 2) °С до плюс (20 +/...

На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8, сигнализирующие о подаче напряжения на обмотки электромагнитов дозатора; - регулятор температуры 9 («С») для управления температурой смолы в теплообменнике; - кнопка 10 ...

УХЛ1, УХЛ2, Т2, Т3, ОМ3, УХЛ4 Изделия из металла толщиной более 4 мм 13-22 У1, У2, ХЛ1, ХЛ2, У3, ХЛ3, УХЛ1, УХЛ2, УХЛ3, УХЛ4, Т2, Т3, ОМ3 Изделия из чугунного и стального литья, поковок и горячих штамповок; крупногабаритные изделия из металла толщиной более 4 мм 23, 24 Т1, О1, В1 Изделия из стального и чугунного литья 7-18, 25, 26, 37, 39 УХЛ4 Труднодоступные места крупногабаритных изделий и изделий сложной формы с толщиной металла более 4 мм 23, 24 B1, B2, В3, В5 Частично окрашенные изделия 19-22 Частично окрашенные изделия с окислами на неокрашенной поверхности:- для окрашенной части - для неокрашенной части 21-22, 14, 16, 19, 20 Т1, У1, ХЛ1, УХЛ1 Крупногабаритные изделия из металла толщиной до 2 мм в сборе (автобусы) и изделия, воспринимающие вибрационные нагрузки (мотоциклы, велосипеды, детали автомобилей, изделия автотракторной, мотоциклетной и велосипедной осветительной и светосигнальной арматуры) 26, 37, 39 УХЛ4 Черные металлы Любые изделия 23, 24 B1, B2, В3, В5 Крупногабаритные изделия, окрашиваемые на период консервации 19-22 B1, B2, В3, В5 Металлы группы III и цв...

Проведение испытаний Для оценки устойчивости покрытия к термоциклированию образцы из труб с покрытием с открытыми кромками подвергают следующим испытаниям по режиму: -8ч выдержки в криокамере при температуре минус (20 +/- 2) °C, минус (40 +/- 2) °C, минус (50 +/- 3) °C или минус (60 +/- 3) °C; -15 ч в...

Шток дозирующего насоса должен начать перемещаться в правую сторону и совершать возвратно-поступательные перемещения, при этом световые индикаторы «О» 8 и «С» 7 должны поочередно загораться и гаснуть в момент переключения направления движения насоса, а счетчик 5 «ЧИСЛО ЦИКЛОВ» отсчитывать число двойных ходов. Через два - три двойных хода перевести переключатель 28 в положение «СТОП». Перевести переключатель рода работ дозатора 28 в положение «ОТ...

Трубопроводы регенеративного цикла, включающие в себя паропроводы, подводящие пар из отборов турбин и от паровых приводов вспомогательных механизмов к подогревателям, деаэраторам, испарителям, водопроводы конденсата турбин, трубопроводы слива конденсата из подогревателей, а также трубопроводы испарительных установок. Циркуляционные трубопроводы, предназначенные для подачи, и отвода охлаждающей...

5.11 Устойчивость к термоциклированию контролируют по техническим требованиям АК «Транснефть» (Приложение Е) не менее, чем на трех образцах- свидетелях» размером 150×150 мм с покрытием, имеющим открытые кромки и не имеющим видимых механических повреждений и отслаивания. 6 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ ТРУБ ИЛИ ИЗДЕЛИЙ С ПОКРЫТИЕМ 6.1 Транспортирование изделий с покрытием БИУРС допуска...

Устойчивость покрытия к термоциклированию при температуре испытания от минус (50 +/- 3) °C до плюс (20 +/- 5) °C, от минус (20 +/- 2) °C до плюс (20 +/- 5) °C, от минус (60 +/- 3) °C до плюс (20 +/- 5) °C и от минус (40 +/- 2) °C до плюс (20 +/- 5) °C оценивают по методу, изложенному в Приложении В. 9. Маркировка, транспортирование и хранение 9.1. Маркировку на...

2 Нормы дефектов Размеры дефектов в сварных трубах всех типов установлены с учетом следующих рабочих параметров: - уровень окружных напряжений в стенке трубы при эксплуатации должен быть не более 0,75 нормативного предела текучести sт основного металла; - число циклов изменения внутреннего давления в трубопроводе ниже заданного на 30 % и более не должно превышать 3×103 (статический режим нагружения). Нормы дефектов при других режимах эксплуатации труб должны устанавливаться по согласованию между потребителем и изготовителем труб. А.2.1 Недопустимые дефекты в основном металле труб: - сквозные и несквозные трещины любых разме...

Время переноса очков из камеры в камеру не должно превышать 5 мин; - на влагоустойчивость - выдержкой очков в камере влажности, обеспечивающей поддержание температуры с погрешностью не более 3 °С и влажности - не более 3% при температуре (25 +/- 3) °С и относительной влажности (80 +/- 3)%, в течение 24 ч; - испытаниям на стойкость очков к солнечной радиации в циклическом режиме облучения узлов и деталей - по ГОСТ 15151. По окончании каждого вида испытаний очки проверяют на соответствие требованиям 6.18, 6.20, 6.23 - 6.25. 8.20. Проверку стойкости очков к климатическим воздейств...

Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов