Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


выдержки


1. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (4). ГОСТ Р 51164-98

052 6 Водопоглощение ленты и обертки в течение 1000 ч при температуре 293 К (20 °С), %, не более 0,5 ГОСТ 4650 7 Переходное сопротивление покрытия в 3 %-ном растворе NaCl при температуре 293 К (20 °С), Ом × м2 не менее: Приложение Г исходное 5×106 через 100 сут выдержки 5×105 8 Сопротивление изоляции на законченных строительством участках трубопр...

2. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Массовая концентрация масел в растворителях, предназначенных для обработки выдержки в парах растворителя, не должна превышать 600 кг/м3, при обработке погружением и распылением перед сушкой - 2 кг/м3. 3.8.3. Обезжиривание эмульсионными составами Таблица 6. Характери стика зажирен ности поверх ности Обрабо тка горячей водой(70-90), °С Нагрева ние до темпера туры отекания смазок Обработка растворит...

3. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

Переходное сопротивление покрытия в 3 % растворе NaCl при температуре (20±5)°С, не менее: - исходное - после 100 суток испытаний при: (20±3)°С; -после термостарения при (80±3)°С и 30 суток выдержки в 3 % растворе NaCl при (60±3)°С Ом·м² 108 108 108 107 ГОСТ Р 51164 9. Сопротивление пенетрации (вдавливанию), не более, при температурах: (20±5)°С; (60±3)°С мм 0...

4. Клеи. Метод определения прочности при отрыве ГОСТ 14760-69

Склеенные образцы выдерживаются до испытания не менее 12 ч, если время выдержки не оговорено соответствующей технической документацией, утвержденной в установленном порядке. Примечание. Образцы, изготовленные на те...

5. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Периодические испытания включают: - определение прочности покрытия при ударе при температуре минус (30 +/- 2) °C, минус (10 +/- 2) °C и плюс (60 +/- 3) °C; - определение адгезии покрытия к стали при температуре плюс (60 +/- 3) °C, плюс (80 +/- 3) °C и плюс (110+/-2) °C; - определение снижения адгезии покрытия к стали после 1000 ч выдержки в воде при температуре плюс (20 +/- 5) °C, плюс (60 +/- 3) °C и плюс (80 +/- 3) °C; - определение площади отслаивания покрытия при катодной поляризации после 30 сут выдержки в 3%-ном растворе NaCl при температуре плюс (20 +/- 5) °C, плюс (60 +/- 3) °C, плюс (80 +/- 3) °C; - определение переходного сопротивления покрытия после 100 сут выдержки в 3%-ном растворе NaCl при температуре плюс (20 +/- 5) °C и плюс (80 +/- 3) °C; - определение сопротивления пенетрации (вдавливанию) покрытия при температуре плюс (20 +/- 5) °C, плюс (60 +/- 3) °C, плюс (80 +/- 3) °C, плюс (110 +/- 3) °C; - определение стойкости...

6. Технические требования к стальным трубам

Величина давления, допускаемые при этом напряжения и время выдержки труб под давлением установлены соответствующими ГОСТами и ТУ на трубы. Максимальное испытательное (пробное) давление определяют по формуле: где: S — минимальная толщина стенки трубы, мм; R — допускаемое напряжение, кгс/мм2, равное для бесшовных труб 40% временного сопротивления разрыву (для данн...

7. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (3). ГОСТ Р 51164-98

Таблица2- Требования к покрытиям усиленного типа Наименование показателя ' Норма Метод испытания Номер покрытия по таблице 1 1 Прочность при разрыве, МПа, не менее, при температуре: 293 К (20 °С) 12,0 ГОСТ 11262 1,2,3,8,14 10,02) ГОСТ 11262 6,7 18,02) ГОСТ 14236 9, 10, 15, 16, 17, 19 333 К (60 °С) 10,0 ГОСТ 11262 1,2,8,14 353 К (80 °С) 10,02) ГОСТ 14236 10,17 383К(110°С) 2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее, при температуре: 8,02) ГОСТ 11262 8,14 293 К (20 °С) 200 ГОСТ 11262 1,2,6,7,8,14 200 ГОСТ 11262 9, 10, 15, 16, 17, 19 5 ГОСТ 18299 4 20 ГОСТ 11262 3 233 К (минус 40 °С) 100 ГОСТ 11262 1,2,6,7,8,14 100 ГОСТ 14236 9, 10, 15, 16 3 Изменение относительного удлинения при разрыве после выдержки при 383 К (100 °С) в течение 1000 ч, %, не более ГОСТ 11262 1, 2, 3, 6, 7, 8, 14 253) ГОСТ 14236 9, 10, 15, 16, 17, 19 4 Температура хрупкости, К (°С), не выше 213 (-60)4) ГОСТ 16783 9, 10, 14, 15, 16, 17, 19 5 Температура хрупкости мастичного слоя, К (°С), не более 253 (-20) 263 (-10) ГОСТ 2678 6,11,18 12,13 6 Стойкость к растрескиванию при температуре 323 К (50 °С), ч, не менее 1000 ГОСТ 13518 Для покрытий с толщиной полиолефинового слоя не менее 1 мм: 1, 2, 6, 7, 8,14 7 Стойкость к воздействию УФ радиации в потоке 600 кВт·ч/м при температуре 323 К (50 °С), ч, не менее 500 ГОСТ 16337 1,2,6,7,8,9,10 8 Прочность при ударе при температуре: от 233 К (минус 40 °С) до 313 К (40 °С), Дж, не менее Приложение A Для всех покрытий заводского нанесения (кроме 1, 2), для трубопроводов диаметром: 10,0 1020 мм и более 8,0 До 829 мм 6,0 До 530 мм 4,0 До 273 мм до 313 К (40 °С), Дж, не менее 4,0 Для всех покрытий трассового нанесения 293 К (20 °С), Дж/мм толщины покрытия, не менее 6,0 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более) 5,0 1, 2 (для трубопроводов диаметром до 1220 мм) 9 Адгезия в нахлесте при температуре 293 К (20 °С), Н/см, не менее: Приложение Б ленты к ленте 7,05) 9, 10, 15, 16, 17, 18 35,0 8, 14, 19 обертки к ленте 5,05) 9, 10, 15, 16, 17, 18 слоя экструдированного полиолефина к ленте 15,0 7 (для трубопроводов диаметром 530 мм и более) 10 Адгезия к стали при температуре: 293 К (20 °С), Н/см, не менее 70,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более) 50,0 ГОСТ 411 (Метод A) 1, 2 (для трубопроводов диаметром 820 - 1020 мм) 35,0 ГОСТ 411 (Метод A) 1,2,8,14 25,0 Приложение Б или ГОСТ 411 (Метод В) 19 20,0 Приложение Б или ГОСТ 411 (Метод В) 7,9,10,15,16,17 293 К (20 °С), балл, не более 1 ГОСТ 15140 3,4 293 К (20 °С), МПа/м2, не менее 0,2 Приложение Б 11, 12 0,1 ГОСТ 14759 6, 13, 18 313 К (40 °С), Н/см, не менее 50,0 ГОСТ 411 (Метод A) 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более) 20,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1,2,8,14,19 10,0 ГОСТ 411 (Метод В) 7,9,15,16 333 К (60 °С), Н/см, не менее 30,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более) 9,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2 (для трубопроводов диаметром до 1020 мм) 9,0 ГОСТ 411 (Метод А) 8,14 353 К (80 °С), Н/см, не менее 9,0 ГОСТ 411 (Метод В) 10,17 353 К (80 °С), балл, не более 1 ГОСТ 15140 3,4 373 К (100 °С), Н/см, не менее 9,0 ГОСТ 411 (Метод А) 8,14 258 К (минус 15 °С), МПа/м2, не менее 0,2 ГОСТ 14759 6, 13, 18 11 Адгезия к стали после выдержки в воде в течение 1000 ч, при температуре: 293 К (20 °С), Н/см, не менее 50,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2, 19 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более) 35,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2, 19 (для трубопроводов диаметром 820 - 1020 мм) 30,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1,2,8,14,19 15,0 ГОСТ 411 (Метод В) 9, 10, 15, 16, 17 293 К (20 °С), балл, не более 1 ГОС...

8. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Оборудование и приборы Для испытаний используют следующее оборудование: криокамеру, обеспечивающую автоматическое поддержание необходимой температуры, определяемой стандартом, с точностью +/- 3 °C; - спиртовой контактный термометр марки ТЛ-15 по ГОСТ 28498 или другой аналогичный прибор импортного или отечественного производства; - емкость для выдержки образцов в воде, стальная с внутренним защитным покрытием (например эмалевым) или из нержавеющей стали с рабочим объемом не менее 10 л; - спирт этиловый по ГОСТ 17299. 8.4. Подготовка к испытаниям Кромку реза обр...

9. Монтаж трубопроводов высокого давления

Продолжительность соприкосновения изделия с магнитной суспензией определяется опытным путем, но обычно для выявления дефектов достаточно выдержки детали под осаждающейся магнитной суспензией в течение 2—3 мин. Для получения магнитной суспензии могут быть использованы окислы железа и закись-окись железа (магнетит), прошедшие соответствующую обработку. Суспензия обычно приготовляется в пропорции 35 ...

10. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Переходное сопротивление покрытия в 3%-ном растворе NaCl, Ом х м2, не менее: исходное при плюс (20 +/- 5) °С после 100 сут выдержки при плюс (20 +/- 5) °С после 100 сут выдержки при плюс (80 +/- 3) °С 10 10 8 10 9 10 "7 / 10 8 10 По ГОСТ Р 51164 (приложе- ние Г) 1,3,4, 5,6,7,...

11. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (8). ГОСТ Р 51164-98

1 Все графы обязательны к заполнению наименование принимающей организации АКТ определения площади отслаивания покрытий при поляризации катодным током Конструкция и тип защитных покрытий Форма образцов______ Анод инертный, активный Диаметр наносимого повреждения в покрытии, мм__________ Разрешенная предельная площадь отслаивания при температуре: 293 К (20 °С), см_______________ ____ К(_____ °С),см__________________ Дата испытаний Номер партии, участок трубопровода Номер измерения Температура испытаний, °С Продолжительность выдержки в электролите, сут Площадь отслаивания, см 1 2 3 Средняя площадь отслаивания Площадь отслаивания при катодной поляризации партии образцов______________ соответствует, не соответствует требуемому значению должность лиц, проводивших определение личная подпись расшифровка подписи дата ...

12. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

1 Транспортирование изделий с покрытием БИУРС допускается после их выдержки не менее суток при температуре выше + 5 ОС. 6.2 Изделия с покрытием БИУРС должны храниться при температуре...

13. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (9). ГОСТ Р 51164-98

Сущность метода заключается в измерении переходного сопротивления системы покрытие - труба (после выдержки образцов в 3 %-ном растворе NaCl). Г.1 Образцы для испытаний Г. 1.1 Испытания заводских покрытий проводят на образцах, вырезанных из изоляции труб или непосредственно на трубах с покрытием. Размеры образцов 150´150 мм (нормируются не жестко). ...

14. Форполимер уретановый СУРЭЛ-МЛ. Технические условия ТУ 2294-002-46898377-01

Приступают к испытанию не ранее, чем через 20 мин. После выдержки пробы в вискозиметре. 5.3.1. Обработка результатов. Вязкость г| в Па • с вычисляют по формуле : где: τ- время падения шарика, с; ρ1 - плотность шарика при 25°С, указанная в таблице, прилагаемой к прибору,г/см3; ρ— плотность форполимера при 30°С, равная 1,15 г/см3; κ— константа шарика, указанная в таблице, приложенной ...

15. Перчатки резиновые технические. ГОСТ 20010-93

1 - 4 определяют после выдержки в 20 %-ном растворе гидроксида натрия или гидроксида калия при температуре (45 ± 2) °С в течение (24 ± 1) ч. 1.3.5 На...

16. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.

Масса навески 1,0 - 1,5 г с точностью до 0,0002, температура анализа (120 ± 2)° С, время выдержки 3 часа, стаканчик для взвешивания СВ24/10 по ГОСТ 25336. 4.4. Определение массовой доли нелетучего остатка в Компоненте Б. Определение массовой доли нелетучего остатка проводят по ГОСТ 22456. Масса навески 1...

17. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия

Адгезия методом решетчатого надреза после выдержки в воде в течение 24 час. при Т= 90°С, не более, балл. 1ГОСТ 15140, раздел 2 и п.п.4.5.,4.10. 11.Водопоглощение, выд...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................