Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


компонент


1. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

ВНИМАНИЕ! Категорически запрещается работа перекачивающих насосов на холостом ходу при запуске и выработке компонентов. Нарушение этого требования может привести к деформации или поломке элементов конструкции насосов, особенно резьбовых соединений гидравлическо...

2. УНП2-7-65 - Подготовка к работе, подготовка поверхности

; - средства защиты органов дыхания и зрения (респираторы и очки, противогаз); - деревянные лопаточки для перемешивания компонентов праймера; - набор слесарного инструмента; - ацетон - 20 литров (на одну промывку установки безвоздушного распыления для нанесения праймера); - шланг воздушный для подключения установок к источнику сжатого воздуха (диаметр штуцера 12 мм). 1.4. Необходимо составить график выполнения работ, учитывающий возможные изменения погодных условий (...

3. Гибкий нагреватель для установки нанесения покрытия УНП 2–7–65

Запрещается поворачивать ручку регулятора термостата по часовой стрелке за цифру «10» во избежания пристеночного перегрева компонентов и, как следствие, выхода их из строя. 5.2. Автономное питании каждого нагревателя рекомендуется обеспечивать от своей розетки, удаленной от бочки не более, чем на 2 метра, при этом цепь питания розеток должна быть защищена с...

4. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

4, 6-14 Таблицы 1 настоящих технических условий гарантируются Изготовителем (Поставщиком) исходных компонентов при соблюдении Исполнителем работ требований подразделов 1.4 - 1.7 настоящих технических условий. 4.5 Контроль качества покрытия БИУРС по показателям пп 4-14 Таблицы 1 проводят на образцах - «свидетелях» после выдержки их не менее 10 суток при температуре окружающего воздуха 20±5°С. 5 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ПОКРЫТИЯ 5.1 Внешний вид покрытия оценивают ...

5. УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Масса, кг: установки350 блока подготовки компонентов250 3.10. Общая длина шланга между блоком подготовки компонентов и пистолетом, м29 ВНИМАНИЕ ! По результатам экс...

6. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Получение состава для пароструйной обработки КФА-5, 5.1. Массовая доля компонента фосфатирующего концентрата КФА-5, %: ортофосфорная кислота ГОСТ 10678-76, 90% …………………………….….. 29,3 сода кальцинированная Г...

7. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Замена бочек с компонентами в ходе работы Замена бочек с компонентами в ходе работы производится после полной выработки компонентов из бочек. Если в процессе нанесения покрытия изолировщик почувствовал (по изменению факела распыла, изменению цвета факела или по команде оператора), что компоненты в бочках закончились, он должен немедленно отвести пистолет от обрабатываемого объекта и отпустить спусковую скобу распылительного пистолета. Оператор должен следить за расходом компоне...

8. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8, сигнализирующие о подаче напряжения на обмотки электромагнитов дозатора; - регулятор температуры 9 («С») для управления температурой смолы в теплообменнике; - кнопка 10 («ТВ»), предназначенная для имитации срабатывания термовыключателей с целью проверки системы защиты от перегрева компонентов в теплообменниках; - регулятор температуры 11 («О») для управления температурой отвердителя в теплообменнике; - световой индикатор 12, сигнализирующий о подаче питания на обогрев шланга; - регулятор температуры 13 («ШЛАНГИ») для управления температурой обогреваемого шланга; - световые индикаторы 14 и 16, сигнализирующие о подаче питания на нагреватели бочек со смолой и отвердителем соответственно; - регулятор температуры двухканальный 15 («С») и («О») для управления подогревом смолы и отвердителя в бочках; - автоматический выключатель 17, предназначенный для включения системы подогрева бочек с компонентами; - автоматический выключатель 18, предназначенный для включения обогреваемого шланга; - автоматический выключатель 19, предназначенный для включения подачи питания на подогрев смолы и отвердителя в теплообменниках; - световые индикаторы 20 и 22, сигнализирующие о подаче питания на теплообменники подогрева смолы и отвердител...

9. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами После расконсервации (при получении установки с завода-изготовителя или длительного хранения) необходимо заменить в магистралях установки промывочную жидкость компонентами. рис.4. Замещение промывочной жидкости компонентами Порядок выполнения операций иллюстрируется рис.4. 1 Опустить концы шлангов циркуляционного блока в ёмкость для сбора отходов. Если в ёмкости уже содержится какая-либо жидкость, то концы шлангов в жидкость не погружать. 2 Установить перекачивающие насосы в бочки с компонентами. ВНИМАНИЕ! Насос, на...

10. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов

1:0,733 3. Температура компонентов при распылении,°С.......................................................................................... 65±5 4. Давление компонентов при распылении, МПа....................

11. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

11 Перевести задний стопор пистолета в положение «РАБОТА» и произвести нанесение покрытия на заранее подготовленный объект, выполнив следующие операции: - пистолет направить мимо объекта и нажать на спусковую скобу. Соотношение компонентов в начальной и в конечной порциях покрытия (в течение около 1 секунды) не соответствует требованиям и они не должны попадать на объект; - через, приблизительно, 1 секунду направить пистолет на объект, располагая пистолет на расстоянии около 50 см от покрываемой поверхности, нанести покрытие на объект, рук...

12. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измерения давления в канале отвердителя; - указатель 6 уровня масла в баке; - манометр 7 для измерения давления в канале смолы; - разъемы 8 для подсоединения к электрической сети измерительного жгута от обогреваемого шланга; - пульт 9, служащий для управления работой установки; - переключатели бесконтактные торцевые 10 (два), служащие для управления работой гидрораспределителя, управляющего работой дозирующего насоса; - разъем 11 для подсоединения к электрической сети силового кабеля от обогреваемого шланга; - лоток 12 для сбора просачивающихся через уплотнения компонентов; блок 13 подготовки воздуха, служащий для обеспечения сжатым воздухом перекачивающих насосов и пистолета; - шпильку 14 для подсоединения заземляющего провода; - блоки входные 15; (два), служащие для подключения перекачивающих насосов и фильтрации компонентов; - омыватель 16, служащий для очистки штока насоса дозирующего от отвердителя; - теплообменники 17 (два), служащие для подогрева компонентов до рабочей температуры; - кожух 18 для ограждения теплообменников; - пробка 19 для слив...

13. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Подготовка к работе

- подтягивать резьбовые соединения магистралей воздуха и компонентов, находящихся под давлением; - одевать шлем на голову до настройки подачи воздуха под шлем пневмодросселем; - работать без шлема и защитных рукавиц; - располагать шланги ме...

14. Кислородно-флюсовая и дуговая резка

Расплавленные окислы образуют жидкие шлаки, которые стекают и не препятствуют процессу резки. Основным компонентом этих флюсов является железный порошок марок ПЖ5М, ВМ, ВС, различающийся грануляцией. В состав флюса, кроме железного порошка, вводят добавк...

15. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.050-75. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия...

16. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98

Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.050-75 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.052-88 ЕСЗКС. Масла и смазки. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.104-79 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий...

17. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99

Предельно-допустимая концентрация паров (по аминному компоненту) в воздухе рабочей зоны и производственных помещениях - 0,5 мг/м3. 2.2. Основа БИУР обладает раздражающим действием, рефлекторной возбудимостью. При попадании в организм вызывает затруднение дыхания, рвоту, головные боли. Действие на кожные покровы и слизисты...

18. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия

Грунтовку поставляет ПО ООО «ХимБалт» по настоящим техническим условиям в виде двух обязательных компонентов: компонента А (основа) по ТУ 2225-013-00396858-01 и компонента Б (отвердитель) по ТУ 2225-014-00396558-01. Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях, приведен в приложении А. Обозначение продукции при заказе: Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся) 1. ТЕХ...

19. Трубы и детали из пластмасс

Фаолит (плотность 1,4—1,7 г/см3)— представляет собой кислотоупорный материал, основными компонентами которого являются феноло-формальдегидная смола и наполнитель. В зависимости от наполнителя фаолит маркируют буквами А (асбест), П (песок), Г (графит). Трубы и детали из фаолита обладают высокой химической стойкостью по отношению ко многим агрессивным продуктам (кислотам и крепким щелочам, плавиковой кислоте, хлористым солям). Из всех применяемых пл...

20. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

Теплообменник для нагрева отвердителя представляет собой зеркальное отражение теплообменника для нагрева основного компонента, кроме того, имеет другую резьбу на выходном штуцере. 4.8. Омыватель (рис.8) включает: бачок 1, два обратных клапана, каждый из которых состоит из корпуса 2, штуцера 3, гайки 4, шарика 7, кольца 8, две трубки 5 для подачи омывающей жидкости в цилиндр 14 (рис.4) насоса дозирующего и возврата ее в ...

21. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Перед промывкой блок подвесить за корпус и дать стечь из шлангов компонентам в течение 5-10 минут. Промыть каждый канал циркуляционного блока проливкой чере...

22. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 11. Наименование компонента Массовая концентрация, кг/м3 Танин 20-30,0 Двухромовокислый калий (натрий) 0,5-1,0 Кальцинированная сода 1,5-2,5 Азотистокислый натрий 2,0-10,0 3.9.2.9. Очистку магниевых сплавов механизированным или ручным инструментом проводят с ...

23. УНП2-7-65 - Нанесение праймера

Дозирование компонентов объёмным методом не допускается, так как удельный вес у компонентов различный. 3.6. На дне банки с основным компонентом праймера может образоваться осадок пигмента, поэтому после вскрытия банки необходимо...

24. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.

Открыть крышку емкости с Компонентом А и чистой мешалкой (шпателем), достающей до дна банки, тщательно перемешать содержимое до однородного цвета материала в течение 10-20 минут,. Б.2.4. В барабан с Компонентом А (Грунтовки) залить Компонент Б (отвердитель). Необходимо следить за полным сливом из барабана и за тем, чтобы в емкость не попала влага. Тщательно перемешать компоненты до однородности...

25. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

3 Грунтовку "Праймер - МБ" наносят вручную (валиком, кистью) или установками безвоздушного распыления высокого давления для однокомпонентных систем (типа "УБР-1,5", "Луч-2" и другими). Соотношение компонентов грунтовки "Праймер-МБ" (смола: отвердитель) по массе 1:0,72. 1.4.4 Мастику БИУР наносят установками (типа УНП2-7-65, производства ОАО...

26. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

При работе с составами, применяемыми при подготовке поверхности, необходимо соблюдать следующие правила: приступать к работе только в спецодежде в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Президиума ВЦСПС; пользоваться индивидуальными средствами защиты органов дыхания, лица и глаз; следить за постоянной работой вентиляционных установок и герметичностью оборудования и коммуникаций, проводить мокрую уборку пыли в производственных помещениях; при попадании кислотных или щелочных компонентов на открытые участки тела и в глаза необходимо смыть их струёй воды и промыть 1%-ным раствором NaHCO3 или 2%-ным раствором Н3ВО3. В цехе должны быть оборудованы специальные фонтанчики с питьевой водой по ГОСТ 2874-82. 2.3. Требова...

27. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 2 Материал обрабатываемого изделия Метод обработки Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Мас совая кон цен тра ция, кг/м3 Тем пе рат ура, °С Дав ление жид кости, МПа (кгс/см2) Про дол житель ность, мин Все металлы и сплавы Погружением, протиркой щетками или ветошью Ортофосфорная кислота (плотностью 1740 кг/м3) 15-30 20-40 - 5-15 ПАВ 0,5-10 Распыление Ортофосфорная кислота (плотностью 1740 кг/м3) 15-30 20-40 0,...

28. УНП2-7-65 - Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия

В начале и в конце распыления в течение около 1 секунды пистолет направлять мимо объекта. Соотношение компонентов в начальной и в конечной порциях мастики (при включении пистолета — нажатии на спусковую скобу и выключении его) не соответствует требованиям и они не должны попадать на поверхность объекта. 4.15. Нанесение мастики необходимо начинать с наиболее трудных участков объекта, а затем покрывать всю остальную часть. Количество включений и выключений распылительного пистолета ...

29. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

16 Дисплеи регуляторов «КОМПОНЕНТ С» 9 и «КОМПОНЕНТ О» 11 показывают степени нагрева компонентов на выходе из теплообменников. Нагретые компоненты попадают в вехнюю часть бочки, а перекачивающие насосы подают компоненты из более холодной нижней части бочки. Нагрев компонентов продолжать до тех пор, пока не только входные бл...

30. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Обрабатываемое изделие Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Массовая концентрация, кг/м3 Температура, °С Продолжительность, мин Литые полуфабрикаты и изделия из магниевых сплавов, отлитые в кокиль Азотная кислота 15-30 15-35 1-2 Ортофосфорная кислота 37-42 15-35 0,3-0,5 Хромовый ангидрид 15-25 Азотная кислота 90-100 15-35 0,3-0,5 Серная кислота 3-5 Двухромовокислый ка...

31. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Профилактические работы проводить при возникновении течи компонентов через поперечные отверстия в промежуточных блоках 12 (при промывке насоса течь толуола через указанные отверстия допускается), а при отсутствии течи - не реже одного раза в 6 месяцев. При выполнении профилактических работ разобрать, руководствуясь рисунком 9 части 1 РЭ, перекачивающие насосы, для чего: - отвинтить корпус 23, кольцо пружинное 25, ...

32. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Во избежание выхода из строя установки ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавливать в магистраль подачи одного из компонентов элементы, ранее использовавшиеся в магистрали подачи другого компонента; - менять местами перекачивающие насосы; - оставлять не заглушенными внутренние полости, соприкасающиеся с компонентами, в частности, у рукавов и насосов. Насосы, после извлечения их из бочек с компонентами, должны быть установлены в стаканы с консер...

33. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Консервация установки При перерыве в работе установки, большем одного месяца, магистрали подачи компонентов промыть и заполнить консервирующим составом. Промывка установки проводится как и при расконсервации в соответствии с требованиями раздела 4. После промывки необходимо заменить в магистралях установки промывочную жидкость консервирующей (дибутилфталатом). Приготовит...

34. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

На терморегуляторе 15 должны высветиться температура уставки регулятора «72єС» и попеременно текущая температура бочки с компонентом «О» по каналу «ЛУ1» и бочки с компонентом «С» по каналу «ЛУ2». При температурах ниже уставок на терморегуляторе ТРМ 202 загораются светодиоды «К1» и «К2» и одновременно с ними - зелёные индикаторы 14 и 16 на пульте. Выключить автоматический выключатель «БОЧКИ». Включить автоматический выключатель «ШЛАНГИ» 18. Соответствующий световой индик...

35. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 25 Тип покрытия Состав раствора Температура, °С Продолжительность, мин Наименование компонента Массовая концентрация, кг/м3 Железо-фосфатное Хромовый ангидрид 50 70-75 0,5 Цинк-фосфатное Серная кислота 50 40-45 1,0 Ингибитор (ПБ-5 катапин и др.) 1 Гидроокись натрия 50 55-60 0,5-1,0 Сорбит 50 Хромовый...

36. Форполимер уретановый СУРЭЛ-МЛ. Технические условия ТУ 2294-002-46898377-01

Форполимер как противокорразионное средство применяют в соединении с другими компонентами - в виде композиции в соответствие с инструкцией №,прилагаемой с сопроводительными документами. VIII. Гарантии изготовителя. 8.1. Изготовитель гарантирует соответствие форполимера требованием настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и ...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................