Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов

	флюс

Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом является высокопроизводительным сварочным процессом при изготовлении тех...

Основные положения ГОСТ Р ИСО 10124—99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные (кроме труб, изготовленных дуговой сваркой под флюсом). Ультразвуковой метод контроля расслоений ГОСТ Р ИСО 10332—99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные (кроме труб, изготовленных дуговой сваркой под флюсом). Ультразвуковой метод контроля сплошности ГОСТ Р ИСО 10543—99 Трубы стальные напорны...

Установка АДК-500-3 укомплектована сменными головками для сварки под флюсом и в защитных газах. Сменная головка имеет водяное охлаждение. 1. В чем заключается особенность сварки элементов трубопроводов? 2. Какое оборудование применяют для вращения тру...

Поверхность изделия, подлежащая подготовке перед окрашиванием не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 0,3 мм), сварочных брызг, наплывов пайки, прожогов, остатков флюса. Наличие заусенцев, острых кромок, сварочных брызг и наплывов пайки и их расположение на поверхности невидовых деталей допускается, если это установлено конструкторской документацией на изделие...

Обработку литейных магниевых сплавов в растворах кальцинированной соды и хромового ангидрида проводят при наличии флюсовых включений или старой оксидной пленки. 3. Обезжиривание литейных магниевых сплавов, подвергающихся травлению в кислотах, необязательно. 4. При наличии на поверхности изделий из магниевых сплавов консервационной смазки проводя...

25 Допускается ремонт дефектных участков сварных соединений труб, выполненных ДСФ, посредством вырубки или выплавки с последующей зашлифовкой образовавшейся поверхности и заварки с применением ручной, автоматической или механизированной дуговой сварки в защитном газе, смеси защитных газов или под флюсом. Технология ремонта дефектных участков швов должна обеспечивать качество отремонтированных участков в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Ремонтный сварной шов, выполненный путем вырубки или выплавки дефектов с последующей сваркой, должен быть длиной не менее 50 мм и не боле...

Второй слой сваривают с помощью того же автомата или полуавтомата, установленного на штанге вращателя под слоем флюса. Вращатель имеет бесступенчатое регулирование скорости вращения труб. Устанавливают вращатель в закрытом утепленном помещении. Общий вид самоцентрирующего трубосварочного вращателя со сварочной головкой ТСГ-7 изображен на рис. 114. После сварки секция поступает на роликоцепные опоры и приемный рольганг, в котором имеются пять сбр...

Трубопроводы из сталей 12Х5М (Х5М), Х5 и Х5ВФ сваривают ручной дуговой сваркой в поворотном или неповоротном положении, а также автоматической сваркой под флюсом в нижнем положении при вращении труб и деталей. Рис. 85. Типы соединений и подготовка кромок труб из легированной стали под сварку: 1 — стыковое без разделки кромок, б — с одним раструбом, в — с отбортовкой «на ус», г — с двумя раструбами с подкладным н присадочным кольцом, д — стыковое с разделкой кромок, е — стыковое с подкладным кол...

В чем преимущества и недостатки сварки труб в среде защитных газов по сравнению со сваркой под флюсом? 2. Что такое неплавящиеся электроды, из какого металла их изготовляют? 3. Для каких сталей применяют аргонодуговую сварку? 4. Какое оборудование и какие приспособления используют для ручной аргонодуговой сварки? 5. Укажите область применения сварки в среде углекислого газа. 6. Какое оборудование применяют для сварки в среде углекислого газа? ...

При изготовлении и монтаже технологических трубопроводов применяют в основном следующие виды сварки: ручную газовую, ручную электродуговую с помощью металлических электродов, полуавтоматическую и автоматическую электродуговую под слоем флюса, полуавтоматическую и автоматическую электродуговую в среде защитных газов, электроконтактную стыковую. В последнее время внедряется сварка порошковой и голой электродной проволоками, а также стыковая при высокочастотном нагреве (рис. 76). Наибольшее применение при изготовлении трубопроводов получили способы эле...

Трансформаторы марок ТС, ТСК, ТСП применяют для ручной электродуговой сварки, а марки ТСД — для автоматической и полуавтоматической дуговой сварки под слоем флюса при ПР-20% (ПР — продолжительность рабочего периода). Таблица 14 Техническая характеристика сварочных машин постоянного тока Тип машины Генератор Двигатель Вес, кг номинальный сварочный ток при ПР-65%, аноминальное напряжение, Впредел регулирования сварочного тока, атипмощность ПСО-300ПСО-500-3ПСО-800ПСГ-3...

Особое внимание следует уделять сварным швам, загрязненным остатками флюсов и щелочных шлаков. После тщательной промывки сварные швы следует подвергнуть механической очистке (например, пескоструйной обработке). В особо ответ...

Для сварки изнутри продольного шва труб с условным проходом свыше 300 мм применяют модернизированный автомат АДФ-500, у которого механизм подачи проволоки с токосьемным мундштуком и бункер для флюса укреплены на специальной штанге. Длину штанги выбирают в зависимости от длины обечайки. Ходовая -часть автомата передвигается по направляющим. Трубы из обечаек ...

[2] ИСО 12092—96 Трубы стальные сварные дуговой сваркой под флюсом для работы под давлением. Радиографический контроль дефектов сварного шва Ключевые слова: магистральный трубопровод, труба, металл, сварное соединение, механические свойства, химический состав стали, дефект, размер, сортамент Содержание 1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Определения 4 Сортамент 5 Технические требования 6 Правила приемки 7 Методы кон...

8 Трубы типов 2 и 3 сваривают двухсторонней дуговой сваркой под слоем флюса по сплошному технологическому шву. Допускается сваривать трубы толщиной стенки до 16 мм без технологического шва при сварке наружного шва в жесткой клети сварочного стана, исключающей искривление свариваемых кромок по всей длине тру...

Торцы труб или деталей посыпают флюсом и нагревают их до вишнево-красного цвета (700—800°С). Флюс при этом расплавляется и растекается по поверхностям, подлежащим пайке; после этого вводят припой. Затем место пайки медленно охлаждают на воздухе. Охлаждение водой запрещено, так как возможно образование трещин. По своему характеру дефекты, встречающиеся в сварных швах и соединениях, подразделяют на внутренние, н...

Для растворения а удаления в шлак окислов применяют специальные флюсы. Большое распространение получил флюс АФ-44. При сварке алюминиевых сплавов АМц и АМг хорошие результаты дает флюс № 8. Флюсы изготовляют в виде порошков и разводят в дистиллированной воде до состояния пасты....

Автоматическую и полуавтоматическую сварку под слоем флюса при ручной подварке корня шва применяют для труб с условным проходом 100 мм и выше. Трубы меньшего диаметра сваривают ручной электродуговой сваркой. Трубы с усл...

Для аустенитных сталей, например 1Х18Н10Т, Х18Н11Б, Х17Н13М2Т, можно применять кислородно-флюсовую и воздушно-дуговую резку. Огневые способы резки аустенитных сталей вызывают нагрев металла у кромки, что приводит к неблагоприятным структурным изменениям. Поэтому после такой резки ...

Для резки труб из нержавеющих и жаропрочных сталей применяют также установки УФР-2 и УФР-3, работа которых основана на принципе кислородно-флюсовой резки. Установка УФР-3 имеет дистанционное управление. Для кислородно-флюсовой резки помимо ацетилена можно использовать также доменные и коксовые газы, пропанобутановые смеси, метан и другие. При использовании резака специальной конструкции можно применять керосин и бензин. Скорость резки труб из нержавеющей стали с толщиной стенки до 20 мм колебле...

Резку по линиям разметки деталей тройников из углеродистой стали выполняют вручную газовым резаком, а тройников из нержавеющей стали — воздушно-дуговой или кислородно-флюсовой резкой. При значительном объеме работ обрезку штуцеров и вырезку отверстий в трубах с условным проходом от 57 до 530 мм производят на станках для фасон...

Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов