Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


компонент


1. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Нагрев компонентов Нагрев компонентов до температуры, при которой производится нанесение покрытия (+65°С), осуществляется при циркуляции компонентов по замкнутому контуру. ВНИМАНИЕ! Шланг с меткой синего цвета присоединить к бочке синего цвета, а шланг с меткой красного цвета - к бочке коричневого цвета. В противном случае Вы выведете из строя установку и погубите компоненты. Во избежание нарушения программ настройки терморегуляторов ТРМ202 и Термодат 128 К1-Н категорически запрещается нажимать на какие-либо кнопки ...

2. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

Для проведения испытаний используют: - прибор для определения адгезии защитного покрытия к трубе - адгезиметр «Константа А» или аналогичный импортный адгезиметр «Elcometer», модель 106; - режущий инструмент - кольцевая фреза диаметром 10 мм или 20 мм; - нож; - клей двухкомпонентный эпоксидный или акрилатный. Б.3 Подготовка к испытанию. Испытания проводят на изделиях (или образцах свидетелях») с защитным покрытием не ранее чем через 10 суток после нанесения покрытия, при температуре (20±5)°С, на трех участках, отстоящих друг от друга на расстоянии не менее 100 мм. Режущим инст...

3. УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

2. Объемное соотношение компонентов (смола/отвердитель )100 : 73,3 3.3. Температура компонентов при подаче в распылительный пистолет,°С65±5 3.4. Напряжение питания трехфазное, В, Гц380±4...

4. Трубы и детали из пластмасс

Фаолит (плотность 1,4—1,7 г/см3)— представляет собой кислотоупорный материал, основными компонентами которого являются феноло-формальдегидная смола и наполнитель. В зависимости от наполнителя фаолит маркируют буквами А (асбест), П (песок), Г (графит). Трубы ...

5. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

Аналогичным образом следует поступать после выполнения профилактических работ с насосами или длительного перерыва в работе. При выработке компонентов необходимо немедленно закрывать кран на блоке подготовки воздуха. Расконсервацию (промывку) установки рекомендуется проводить неп...

6. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

После сборки и монтажа установки и перед проведением подготовки к нанесению покрытия (промывка расконсервация, прогрев компонентов и т. д.) установку следует привести в рабочее состояние. Порядок выполнения операций иллюстрируется рис.1. рис.1. Приведение установки в исходное положение 1 Залить в бак маслостанции через фильтр с сеткой 02 масло индустриальное ИГП-30 в количестве 80 литров. Уровень масла должен находиться в предел...

7. Кислородно-флюсовая и дуговая резка

Расплавленные окислы образуют жидкие шлаки, которые стекают и не препятствуют процессу резки. Основным компонентом этих флюсов является железный порошок марок ПЖ5М, ВМ, ВС, различающийся грануляцией. В состав флюса, кроме железного порошка, вводят добавки, например, алюминиевый порошок. Для ручной и машинной кислородно-флюсовой резки труб и...

8. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Консервация установки При перерыве в работе установки, большем одного месяца, магистрали подачи компонентов промыть и заполнить консервирующим составом. Промывка установки проводится как и при расконсервации в соответствии с требованиями раздела 4. После промывки необходимо заменить в магистралях установки промывочную жидкость консервирующей (дибутилфталатом). Приготовить в двух бачках по 8-10 литров смеси толуола с дибутилфт...

9. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

9 Наблюдать за вытекающей из шланга жидкостью и после того, как ее цвет примет цвет компонентов, продолжить операцию в течение 2...5 сек, после чего переключатель рода работ дозатора перевести в положение «ОТВОД», а затем спустя 2...3 сек в...

10. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измере...

11. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 25 Тип покрытия Состав раствора Температура, °С Продолжительность, мин Наименование компонента Массовая концентрация, кг/м3 Железо-фосфатное Хромовый ангидрид 50 70-75 0,5 Цинк-фосфатное Серная кислота 50 40-45 1,0 Ингибитор (ПБ-5 катапин и др.) 1 Гидроокись натрия 50 55-60 0,5-1,0 Сорбит 50 Хромовый ангидрид 50 65-70 1,5-3,0 5.7; 5.8. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3). 5.9. Цвет фосфатного покрытия от светло-серого до черного в зависимости о...

12. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Марка магниевого сплава Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Массовая концентра ция, кг/м3 Плот ность тока, А/дм3 Напря жение на выво дах ванны, В Тем пера тура, °С Про дол житель ность обра ботки, мин МА18, МА2-1 п.ч. Бифторид аммония 285±35 4-6 50-75 60-80 12-15 МА2, МА2-1, МА2-1 п.ч., МА8,...

13. Форполимер уретановый СУРЭЛ-МЛ. Технические условия ТУ 2294-002-46898377-01

Форполимер как противокорразионное средство применяют в соединении с другими компонентами - в виде композиции в соответствие с инструкцией №,прилагаемой с сопроводительными документами. VIII. Гарантии изготовителя. 8.1. Изготовитель гарантирует соответствие форполимера требованием настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения указанных выше. 8.2. Срок годности форполимера...

14. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Компоненты покрытия, особенно отвердитель, взаимодействуя с влагой атмосферного воздуха, отверждаются, налипая на контактирующие с ними поверхности. 5.2.3. При движении компонентов по шлангам и истечении их из пистолета образуется статическое электричество. ...

15. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

ПРОМЫВКА ЦИРКУЛЯЦИОННОГО БЛОКА Каждый раз после завершения нагрева компонентов и отделения циркуляционного блока от присоединительного циркуляционный блок необходимо п...

16. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов

ПРОДУКЦИЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ УНП2-7-65 Назначение: нанесение методом напыления двухкомпонентных антикоррозионных мастик типа «Фрусис» и «Биурс. Состав установки: блок подготовки компонентов с насосом дозирующим и маслостанцией, насосы перекачивающие, блок подготовки воздуха, шланги воздушные, шланг обогреваемый двухтрубный, шланги гидравлические, нагреватели гибкие, пистолет распылительный, блок присоединител...

17. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Составы растворов корректируют добавлением концентрата или соответствующих компонентов. 3.9.3.3. Предельно допустимые массовые концентрации солей железа в травильных растворах приведены в табл. 13. 3.9...

18. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8, сигнализирующие о подаче напряжения на обмотки электромагнитов дозатора; - регулятор температуры 9 («С») для управления температурой смолы в теплообменнике; - кнопка 10 («ТВ»), предназначенная для имитации срабатывания термовыключателей с целью проверки системы защиты от перегрева компонентов в теплообменниках; - регулятор температуры 11 («О») для управления температурой отвердителя в теплообменнике; - световой индикатор 12, сигнализирующий о подаче питания на обогрев шланга; - регулятор температуры 13 («ШЛАНГИ») для управления температурой об...

19. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

11 Перевести задний стопор пистолета в положение «РАБОТА» и произвести нанесение покрытия на заранее подготовленный объект, выполнив следующие операции: - пистолет направить мимо объекта и нажать на спусковую скобу. Соотношение компонентов в начальной и в конечной порциях покрытия (в течение около 1 секунды) не соответствует требованиям и они не должны попадать на объект; - через, приблизительно, 1 секунду направить пистолет на объект, располагая пистолет на расстоянии около 50 см от покрываемой поверхности, нанести покрытие на объект, руководствуясь следующими пр...

20. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

Теплообменник для нагрева отвердителя представляет собой зеркальное отражение теплообменника для нагрева основного компонента, кроме того, имеет другую резьбу на выходном штуцере. 4.8. Омыватель (рис.8) включает: бачок 1, два обратных клапана, каждый из которых состоит из корпуса 2, ш...

21. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.050-75. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 12.1.005-88. Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зон...

22. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

При работе с составами, применяемыми при подготовке поверхности, необходимо соблюдать следующие правила: приступать к работе только в спецодежде в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Президиума ВЦСПС; пользоваться индивидуальными средствами защиты органов дыхания, лица и глаз; следить за постоянной работой вентиляционных установок и герметичностью оборудования и коммуникаций, проводить мокрую уборку пыли в производственных помещениях; при попадании кислотных или щелочных компонентов на открытые участки тела и в глаза необходимо смыть их струёй воды и промыть 1%-ным раствором NaHCO3 или 2%-ным раствором Н3ВО3. В цехе должны быть оборудованы специальные фонтанчи...

23. УНП2-7-65 - Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия

В начале и в конце распыления в течение около 1 секунды пистолет направлять мимо объекта. Соотношение компонентов в начальной и в конечной порциях мастики (при включении пистолета — нажатии на спусковую скобу и выключении его) не соответствует требованиям и они не должны попадать на поверхность объекта. 4.15. Нанесение мастики необходимо начинать с наиболее трудных участков объекта, а затем покрывать всю остальную часть. Количество включений и выключений ра...

24. УНП2-7-65 - Подготовка к работе, подготовка поверхности

Необходимо убедиться: - в исправности всего применяемого оборудования; - в наличии и работоспособности источников энергии и их соответствия требованиям документации на оборудование; - в наличии абразива и компонентов в количестве достаточном для выполнения намеченного объёма работ; - в наличии вспомогательных материалов в количестве достаточном для выполнения профилактических мероприятий по приведению оборудования в исходное состояние после завершения работ; - в наличии инструмента и приспособлений необходимы...

25. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99

403871-99 или «СУРЭЛ-МЛ» по ТУ 2294-002-46898377-01 (быстроотверждающиеся) с помощью установок с раздельной безвоздушной подачей компонентов в объемном соотношении 1,34 : 1.Смешенная композиция наносится по слою быстроотверждающейся грунтовки эпоксидной «Праймер-МБ» - ТУ 2225-015-00396558-01. Свойства полученного покрытия должны отвечать требованиям на систему бутум-уретанового покрытия «БИУРС» - ТУ 51-31323949-80-2001. Основа покрытия «БИУР» поставляется с отвердителем «Фрайтур» или «СУРЭЛ-МБ» комплектно и...

26. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Подготовка к работе

- подтягивать резьбовые соединения магистралей воздуха и компонентов, находящихся под давлением; - одевать шлем на голову до настройки подачи воздуха под шлем пневмодросселем; - работать без шлема и защитных рукавиц; - располагать шланги между ног работающего; - наносить удары по сосуду и другим элементам установки, находящимся под давлением; - использовать другие виды горючего, кроме керосина. 5.9. Меры по обеспечению пожарной безопа...

27. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

8 Требования к упаковке компонентов покрытия 1.8.1 Компоненты мастики БИУР упаковывают в стальные бочки по ГОСТ 13950 вместимостью до 100 дм3, а грунтовки - в металлические банки емкостью не менее 12 дм3. Перед загрузкой компонентов покрытия БИУРС в транспортную тару она продувается сухим азотом по ГОСТ 9293 ...

28. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия

каждое тарное место (упаковка) должно быть снабжено наклеенной этикеткой, выполненной типографским способом и сохраняющейся в процессе транспортирования, хранения и использования Грунтовки на рабочем месте или плотно закрепленным ярлыко с указанием: - наименование предприятия поставщика (изготовителя) или его товарный знак; - наименование продукта (Грунтовка); - обозначение настоящих технических условий и технических условий на компонент А и Б; - даты изготовления (месяц и год); - гарантийный срок хранения; - количество единиц тары с указанием отдельного количества Компонента А и Компонента Б; - массы партии с указанием отдельно массы Компонента А и Компонента Б; номера партии. 1.6.Упаковка 1.6.1. компанент А упаковывает в потребительскую тару голубого цвета (допускает серый и синий цвеи): барабаны стальные (ТУ 6-10-1878-...

29. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Профилактические работы проводить при возникновении течи компонентов через поперечные отверстия в промежуточных блоках 12 (при промывке насоса течь толуола через указанные отверстия допускается), а при отсутствии течи - не реже одного раза в 6 месяцев. При выполнении профилактических работ разобрать, руководствуясь рисунком 9 части 1 РЭ, перекачивающие насосы, для чего: - отвинтить корпус 23, кольцо пружинное 25, ...

30. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Критерий окончательной промывки (К0), показывающий, во сколько раз следует снизить массовую концентрацию основного компонента раствора, выносимого поверхностью изделий, до предельно допустимого в последней ванне промывки, вычисляют по формуле где С0 - массовая концентрация основного компонента раствора, кг/м3; СП - предельно допустимая массовая концентрация основного компонента раствора в последней ванне промывки, кг/м3. 2.5. Ориентировочные значения предельно допустимых массовых концентраций компонентов в последней ванне промыв...

31. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов 15. Замена бочек с компонентами в ходе работы Замена бочек с компонентами в ходе работы производится после полной выработки компонентов из бочек. Если в процессе нанесения покрытия изолировщик почувствовал (по изменению факела распыла, изменению цвета факела или по коман...

32. УНП2-7-65 - Нанесение праймера

Если из банок использованы не все компоненты, то банки сразу после отбора необходимого количества нужно заполнить сухим воздухом (сжатый воздух после компрессора должен пройти через осуши...

33. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98

Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.050-75 ЕСЗКС. Покрытия ...

34. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 2 Материал обрабатываемого изделия Метод обработки Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Мас совая кон цен тра ция, кг/м3 Тем пе рат ура, °С Дав ление жид кости, МПа (кгс/см2) Про дол житель ность, мин Все металлы и сплавы Погружением, протиркой щетками или ветошью Ортофосфорная кислота (плотностью 1740 кг/м3) 15-30 20-40 - 5-15 ПАВ 0,5-10 Распыление Ортофосфорная кислота (плотностью 1740 кг/м3) 15-30 20-40 0,5-2 (5-20) 1-5 ПАВ 0...

35. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.

Во всех случаях следует руководствоваться «Правилами перевозок опасных грузов № 21/25 от 21.01.74 г.». 5.3. Компоненты Грунтовки транспортируют и хранят при температуре от минус 35 до + 40 °С. 5.4. При транспортировании и хранении компонентов Грунтовки при отрицательной температуре перед применением их выдерживают при температуре 15-20°С не менее 24 часов. 5.5. Компоненты Грунтовки должны храниться в герметичной упаковке, в закрытых складских помещениях, защищенных от ...

36. Гибкий нагреватель для установки нанесения покрытия УНП 2–7–65

Гибкий нагреватель предназначен для автономного предварительного разогрева рабочих компонентов в транспортной таре (100 литровые бочки), а также для нагрева компонентов в составе установки УНП 2-7-65. 1. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГИБКОГО НАГРЕВАТЕЛЯ 1.1. Гибкий нагреватель предназначен для...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................