Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов

	бак

рис.4. Блок горючего 1 - бак; 2 - кран подачи давления; 3 - кран сброса давления; 4 - горловина заливная; 5 - крышка заливной горловины с гайкой накидной; 6 - кран; 7 - фильтр; 8 - шланг горючего. 4.4. Рама - основание выполнена в виде саней и, дополнительно к основным агрегатам, на ней укреплены труба - стойка для размещения пистолета - очистителя и подс...

Трубопроводы химводоочистки, предназначенные для соединения аппаратуры, насосов и баков химводоочистки между собой и для транспортирования воды от химводоочистки к главному корпусу. Мазутопроводы, включающие в себя трубопроводы для соединения мазутных баков с насосами, аппаратуры мазутонасосной и подачи мазута от мазутонасосной к форсункам котлов. Газопроводы природного газа, служащие для подачи природного газа от газораспределительного пу...

Из бака горючего слить остатки керосина, бак продуть сухим сжатым воздухом и открыть все краны. 13. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ 13.1. Установку допускается транспортировать любым видом транспорта без ограничения расстояния при температуре окружающей среды от минус 40 до + 50°С. 13.2. При транспортировании установка должна быть защищена от воздействия атмосферных осадков и закреплена. 13.3. Шланги должны быть увязаны в бухты, пист...

Подсоединение кабеля и жгута от обогреваемого шланга производится через разъемы, установленные на лицевой панели бака. 4.17. Пульт управления, общий вид которого показан на рис.15, содержит электрическую аппаратуру системы управления и контроля. Органы управления и контроля защиты вынесены на лицевую панель, предохранители цепей оперативного питания размещены на правой боковой стенке корпуса. рис.15. Пульт управления 4.17.1. На боковой стенке размещены предохранители F4, F6 («2А»)...

Бабакина; А. Д. Карасева; В. Л. Щербаков, канд. хим. наук; А. Т. Щеголева; Г. Н. Сатина; О. А. Барышева 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.07.80 №3152 3. Периодичность проверки 5 лет 4. Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 5732-86. В стандарт дополнительно включены требования к составам, применяемым для подготовки поверхности, и режимам обработки ...

Вид установки снизу 1 - сосуд; 3 - фильтр-влагоотделитель; 4 - рукав; 5 - распределитель; 6 - клапан предохранительный; 7 - смеситель; 8 - фильтр тонкой очистки воздуха; 9 - штуцер шланга дыхательного; 12 - шланг абразивный; 17 - рукав наддува бака. 4.3. Устройство загрузки абразива в сосуд состоит из воронки, сита, бункера загрузочного, кольца уплотнительного, диафрагмы, втулки, клапана, прокладки. рис.4. Смеситель 1- корпус; 2- золотник; ...

4) состоит из цилиндра насоса 1, манжеты 2, кольца 3, кольца 4, кольца 5, кольца 6, кольца 7, кольца 8, манжеты дополнительной 9, манжеты 10, фланца 11, прокладки 12, штуцера 13, цилиндра 14, кольца 15, кольца 16, кольца защитного 17, кольца защитного 18, кольца 19, втулки 20, фланца 21, элемента управляющего 22, винта 23, втулки 24, стойки 25, шайбы отгибной 26, манжеты 27, манжеты дополнительной 28, кольца 29, кольца 30, кольца 31, кольца 32, манжеты 33, трубопровода 34, штуцера 35, прокладки 36, прокладки 37, гайки 38, корпуса блока клапанов 39, корпуса клапана 40, прокладки 41, переходника 42, пружины 43, клапана 44, цилиндра насоса 45, контргайки 46, втулки 47, кольца 48, штока 49, фланца выпускного 50, фланца 51, направляющей 52, стойки 53, болта 54, пластины привода 55, манжеты 56, кольца упорного 57, блока распределительного 58, манжеты 59, шпильки 60, поршня 61, гидроцилиндра 62, кольца маслосъёмного 63, плиты крепления 64, шайбы отгибной 65, стойки 66, болта 67, шайбы отгибной 68, штока 69, прокладки 70, фланца выпускного 71, штуцера 72, шайбы пружинной 73, болта 74,шпильки 75, втулки 76, контргайки 77, корпуса блока клапанов 78. рис.18. Бак маслостанции 4.4. Бак маслостанции является несущим элементом конструкции блока подготовки компонентов. В правой части бака имеется «сухой» отсек (рис.18), в котором расположен трансформатор 1, подающий напряжение для подогреваемого шланга, предохранитель 2 в цепи вторичной обмотки трансформатора и стабилизатор 3. Для доступа к лицевой панели стаби...

3б, часть 1 РЭ), слить в емкость для сбора отходов отработанное масло. Открыть люк бака поз.22 (стр.45, рис.3в, часть 1 РЭ), промыть бак бензином, вытереть насухо ветошью, не оставляющей ворсинок внутреннюю полость бака. Завернуть сливную пробку поз.19 и согласно п. 1 (стр.5, часть 2 РЭ) залить масло. Профилактику насосного агрегата проводить при возникновении затруднений в установке рабоч...

Проверке подлежат: - количество масла в баке маслостанции по уровню в смотровом глазке; - состояние жидкости в бачке омывателя по уровню и внешнему виду (если жидкость стала непрозрачной или превратилась в гель, её необходимо заменить новой); - распыляющая часть пистолета на отсутствие засорений (блок форсунки и смеситель, см. раздел 10.6); - шланги на отсутствие переломов и перегибов; - нал...

3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измерения давления в канале отвердителя; - указатель 6 уровня масла в баке; - манометр 7 для измерения давления в канале смолы; - разъемы 8 для подсоединения к электрической сети измерительного жгута от обогреваемого шланга; - пульт 9, служащий для управления работой установки; - переключатели бесконтактные торцевые 10 (два), служащие для управления работой гидрораспределителя, управляющего работой дозирующего насоса; - разъем 11 для подсоединения к электрической сети силового кабеля от обогреваемого шланга; - лоток 12 для сбора просачивающихся через уплотнения компонентов; блок 13 подготовки воздуха, служащий для обеспечения сжатым воздухом перекачивающих насосов и пистолета; - шпильку 14 для подсоединения заземляющего провода; - блоки входные 15; (два), служащие для подключения перекачивающих насосов и фильтрации компонентов; - омыватель 16, служащий для очистки штока насоса дозирующего от отвердителя; - теплообменники 17 (два), служащие для подогрева компонентов до рабочей температуры; - кожух 18 для ограждения теплообменников; - пробка 19 для слива масла из бака; - сани 20; - агрегат насосный 21 для создания давления масла в системе привода насоса дозирующего; - люк 22 для чистки бака; - платформа 23 с амортизаторами под насосный агрегат; - рукава высокого давления...

.....6-9 8. Вместимость бака горючего, л....................................................................................................................................25 9. Используемое топливо............................................................

Привести установку в исходное положение и отсоединить её от источников электрической энергии и сжатого воздуха. Слить масло из бака маслостанции. 7.3. Отсоединить от установки перекачивающие насосы, шланги, пистолет распылительный и шланг обогреваемый. 7.4. Выполнить профилактичес...

Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов