Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов
устойчивость |
||
1. Трубы и детали трубопроводов из цветных металлов и их сплавов
Они имеют малый удельный вес (2,7 г/см3) и относительно высокую устойчивость против коррозии в крепкой и слабой азотной, разбавленной серной, фосфорной, ...
2. Очки защитные ГОСТ Р 12.4.013-97
26) следует проверять: - на тепло- и холодоустойчивость - при крайних значениях температуры выдержкой в течение 4 ч в камере тепла и холода, обеспечивающей поддержание температуры с погрешностью не более 3 °С; - на смену температур - путем воздействия на очки трех непрерывно следующих друг за другом циклов. В каждом цикле очки помещают в каме...
3. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006
Термостабильность, % от исходного значения: а) изменение показателя текучести расплава отслоенного покрытия при выдержке на воздухе при температуре: плюс (110 +/- 3) °С, не более По ГОСТ 11645 в течение 100 сут 35 1, 3, 4 плюс (150 +/- 3) °С, 25 2 не более в течение 1000 ч 50 5, 6, 7 б) снижение относительного удлинения при разрыве после выдержки на воздухе при температуре: плюс (110 +/- 3) °С, не более По ГОСТ 11262 в течение 1000 ч 25 1/ 3, 4, 5, 6, 7, 8 в течение 100 сут 25 2 16. Устойчивость покрытия к термоциклированию, количество циклов без отслаивания и растрескивания покрытия, не менее, при температуре: По Приложению В от минус (50 +/- 3) °С до плюс (20 +/- 5) °С 10 1, 2, 3, 4 от минус...
4. Крепежные изделия, прокладочные и уплотнительные материалы
Сальниковые набивки должны обладать малым коэффициентом трения, высокой коррозийной стойкостью и устойчивостью против износа, особенно при высоких температурах. Изготовляют сальниковые набивки из плетеного шнура, материал которого выбирают в завивимости ...
5. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006
Рекомендуемые размеры образцов на устойчивость к термическим циклам - (150 +/- 10) x (100 +/- 10) мм. Количество параллельных образцов для заданных условий испытаний должно быть ...
6. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций
Относительное удлинение при разрыве отслоенного покрытия при (20±5)°С, не менее % 40 ГОСТ Р 11262 13. Устойчивость покрытия к термоциклированию, количество циклов без отслаивания и растрескивания покрытия, не менее, при температурах от минус (60±3)°С до (20±5)°С циклов 10 Технические требования АК «Транснефть», Приложение Е 14. Поры на срезе покрытия 5х На срезе покрытия под углом 45° не должны наблюдаться поры на границе между металлом и покрытием Те...
7. Подготовка труб под сварку
Нельзя сваривать трубы, кромки которых покрыты ржавчиной, маслом, краской или грязью, так как ухудшается устойчивость горения дуги, появляется пористость и понижается прочность сварного соединения. Очищают кромки и концы труб от ржавчины, окислов и других загрязнений с наружной и внутренней сторон на ширину 15—20 мм от сварного стыка; при этом пользуются стальными щетками, шарошками, шлифовальными машинками и приспособлениями. Таблица 9 Схемы разделки кромок под свар...
8. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006
Образцы выдерживают в течение 100 сут или 1000 ч (в зависимости от вида покрытия труб) в термошкафу при температуре плюс (110 +/- 3) °C, после чего проводят испытания по определению относительного удлинения при разрыве на разрывной машине при скорости растяжения 100 мм/мин. 8.17. Устойчивость покрытия к термоциклированию при температуре испытания от минус (50 +/- 3) °C до плюс (20 +/- 5) °C, от минус (20 +/- 2) °C до плюс (20 +/- 5) °C, от минус (60 +/- 3) °C до плюс (20 +/- 5) °C и от минус (40 +/- 2) °C до плюс (20 +/- 5) °C оценивают по методу, изложенному в Приложении В. 9. Маркиро...
9. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций
10 Относительное удлинение при разрыве контролируют по ГОСТ 11262. 5.11 Устойчивость к термоциклированию контролируют по техническим требованиям АК «Транснефть» (Приложение Е) не менее, чем на трех образцах- свидетелях» размером 150×150 мм с покрытием, имеющим...
10. Автоматическая и полуавтоматическая сварка в защитных газах
Сварку в среде углекислого газа ведут на постоянном токе обратной полярности. Устойчивость процесса возможна только при использовании специальных сварочных генераторов с жесткой или возрастающей внешней характеристикой, а также выпрямителей. В качестве источников питания используют сварочные преобразователи ПСГ-350 или ПСГ-500 или универсальные преобразователи ПСУ-500. Сварку неповоротных стыков труб, приварку фланцев и штуцеров выполняют с по...
Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов
>>>>>> | 0
!................... |
20
!................... |
40
!................... |
60
!................... |
80
!................... |
100
!................... |
120
!................... |