Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов

	антикор

— печь сушки труб, 10 — приводная станция, 11 —камера очистки, 12 — машина для нанесения праймера, 13 — камера сушки, 14 —^ ванна с разливочным коллектором, 15 — котлы для плавления и нагрева битума, 16 — тележки, 17 — лебедка для вытягивания тележек, 18 — погрузочное устройство, 19 — лебедка и пульт управления погрузочным устройством Все работы по антикоррозионной изоляции трубопроводов необходимо выполнять механизированным способом в стационарных мастерских или в полевых условиях. При монтаже трубопроводов из отдельных секций их из...

УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов 14. Нанесение покрытия Порядок выполнения операций иллюстрируется рис.6. рис.6. Нанесение покрытия 1 Обнулить счётчик "ЧИСЛО ЦИКЛОВ", нажав кнопку на счётчике. ВНИМАНИЕ! Обнуление счётчика можно производить только при нахождении переключателя рода раб...

ПРОДУКЦИЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ УНП2-7-65 Назначение: нанесение методом напыления двухкомпонентных антикоррозионных мастик типа «Фрусис» и «Биурс. Состав установки: блок подготовки компонентов с насосом дозирующим и маслостанцией, насосы перекачивающие, блок подготовки воздуха, шланги воздушные, шланг обогреваемый двухтрубный, шланги гидравлические, нагреватели гибкие, пистолет распылительный, блок присоединительный, блок циркуляционны...

УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий 4. Состав установки [2] рис.4. Насос дозирующий 4.3. Насос дозирующ...

УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов 15. Замена бочек с компонентами в ходе работы Замена бочек с компонентами в ходе работы производится после полной выработки компонентов из бочек. Если в процессе нанесения покрытия изолировщик почувствовал (по изменению факела распыла, изменению цвета ...

Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991 Подготовка стальной основы перед нанесением красок и подобных покрытий – Оценка чистоты поверхности. Профиль поверхности...

УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов 5. Общие указания и меры безопасности 5.1. К работе с установкой допускается персонал после изучения эксплуатационной документации и сдачи зачета на право допуска к самост...

УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов 17. Профилактическое обслуживание 17.1 ЕЖЕДНЕВНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ Ежедневно проводить проверки срабатывания УЗО. ...

УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов 18. Консервация установки При перерыве в работе установки, большем одного месяца, магистрали подачи компонентов промыть и заполнить консервирующим составом. Промывка установки проводится как и при расконсервации в соответствии с требованиями раздела 4. После промывки необходимо заменить в магис...

УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция 4. Состав установки [1] рис.1. Конструкция установки УНП-2-7-65 рис.2. Устан...

966-11610-99 Введены впервые Настоящие технические условия распространяются на основу мастичного полиуретанового покрытия БИУР(в дальнейшем - основа БИУР), предназначенного в качестве основы системы антикоррозионного битумно-уретанового покрытия «БИУРС» для наружной защиты труб, соединительных деталей и запорной арматуры при ремонте компрессорных станций и магистральных газовых трубопроводов с температурой эксплуатации от минус 20°С до плюс 60°С. Для получения покрыти...

УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов 13. Нагрев компонентов Нагрев компонентов до температуры, при которой производится нанесение покрытия (+65°С), осуществляется при циркуляции компонентов по замкнутому контуру. ВНИМАНИЕ! Шланг с меткой синего цвета присоединить к бочке синего цвета, а шланг с меткой...

ЗАКЛЮЧЕНИЕ По результатам проведенных испытаний установка УНП2-7-65 для нанесения методом напыления антикоррозионного покрытия "Фрусис-1000А" рекомендуется для серийного производства и использования при строительстве и ремонте магис...

УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя 11. Расконсервация установки после поступления с завода-изготовителя Если установ...

Грунтовка приготавливается и наносится в соответствии с инструкцией по нанесению антикоррозионной системы битумно-уретанового покрытия «БИУРС». 1.2. Все материалы, применяемые для ...

Поставщик (изготовитель) гарантирует соответствие свойств покрытия на основе Грунтовки «Праймер МБ» и мастики «БИУР» техническим требованиям к антикоррозионной системе битумно-уретанового покрытия «БИУРС» по ТУ 51-31323949-80-2001 7.3. Гарантийный срок хранения компонентов Грунтовки - 1 год со...

ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций Настоящие технические условия распространяются на систему антикоррозионного покрытия БИУРС (далее-покрытие БИУРС), предназначенного для защиты от почвенной коррозии соединительных деталей, запорной арматуры, линейной части нефте-, и продуктопроводов и нас...

УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов 9. Подготовка установки к работе Далее в руководстве по эксплуатации в кружках проставлены цифры, которые обозначают номер операции, а цифры в тексте обозначают номер рабочего органа на пульте управления согласно рис.12. Цифры в кружках (также обозначающие номер операции) приведены и на поясняющих рисунках, а стрелки о...

016-87 ССБТ. Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности ГОСТ 12.4.011-89 (СТ СЭВ 1086-88) ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация ГОСТ 112-78 Термометры метеорологические стеклянные. Технические условия ГОСТ 411-77 Резина и клей. Методы определения прочности связи с металлом при отслаивании ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические услов...

Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности ГОСТ 17.2.3.02-78. Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями ГОСТ 411-77. Резина и клей. Методы определения прочности связи с металлом при отслаивании ГОСТ 427-75. Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 8696-74. Трубы стальные электросварные со спир...

УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок 4. Состав установки [3] рис.12. Шланг обогреваемый 4.13. Шланг обогреваемый (рис. 12) состоит из четыр...

УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов 17. Профилактическое обслуживание (продолжение) 17.7. ПРОВЕРКА РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ Раз в три месяца производить проверку срабатывания реле давлен...

УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов 1. Введение 1.1. Руководство по эксплуатации предназначено для изучения...

4 настоящих технических условий гарантирует антикоррозионную защиту объектов подземной прокладки, эксплуатируемых в условиях сезонно влажных грунтов, при температуре эксплуатации от минус 20°С до плюс 60°С в течение не менее 20 лет. 8.2 Предметом рекламации покрытия БИУРС не могут служить его механические повреждения, возникшие при хранении или проведении погрузочно-разгрузочных или строительно...

Стандарт SIS 05 59 00 был разработан первоначально Шведским институтом коррозии в сотрудничестве с Американским обществом по испытанию материалов (ASTM) и Советом по антикоррозионной окраске стальных сооружений (SSPC), США. Имеется ряд национальных стандартов, основанных на Шведском стандарте SIS 05 59 00, например, DIN 55 928, часть 4 (1978), TGL 18730/02 (1977), DS 2019 (1967), AS 1627, часть 9-1...

при строительстве, реконструкции и ремонте объектов добычи, транспорта и переработки газа и газового конденсата на предприятиях отрасли промышленное применение системы антикоррозионного покрытия «БИУРС» с температурой эксплуатации от -20°С до +60°С вместо применяемой в настоящее время системы «Фрусис 1000А» (Япония) и аналогичных импортных материалов. 2. Запретить при проектировании нового стр...

Применение механических видов подготовки поверхности металла позволяет получить хорошо очищенную поверхность с равномерной шероховатостью, которая способствует наилучшей адгезии антикоррозионных лакокрасочных материалов. 1.2 Химические способы обработки Для вновь изготавливаемых изделий ...

Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов