Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


компонент


1. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 3* Наименование операции, после которой проводится промывка Наименование операции, перед которой проводится промывка Наименование компоненте в последней ванне промывки Предельно допустимая массовая концентрация компонента в последней ванне промывки, кг/м3 Кислотность, щелочность, «точки» Обезжиривание Травление В пересчете на гидроокись натрия 1,12 14,0 Активирование 1,12 14,0 Фосфатирование 0,30 3,8 Пассивирование 0,l9 2,4 Сушка: перед электроосаждением 0,12 1,5 перед другими методами нанесения 0,36 4,5 Травление Активированне В пересчете на серн...

2. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

Для проведения испытаний используют: - прибор для определения адгезии защитного покрытия к трубе - адгезиметр «Константа А» или аналогичный импортный адгезиметр «Elcometer», модель 106; - режущий инструмент - кольцевая фреза диаметром 10 мм или 20 мм; - нож; - клей двухкомпонентный эпоксидный или акрилатный. Б.3 Подготовка к испытанию. Испытания проводят на изделиях (или образцах свидетелях») с защитным покрытием не ранее чем через 10 суток после нанесения покрытия, при температуре (20±5)°С, на трех участках, отстоящих друг от друга на...

3. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

В процессе нанесения покрытия его компоненты имеют температуру + 65°С. 5.3. Во избежание выхода из строя установки ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавливать в магист...

4. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

При первом включении перекачивающих насосов, до заполнения полостей насосов жидкостью, и после выработки компонентов подвижные части насосов могут перемещаться ускоренно, что приводит к возникновению повышенных д...

5. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Профилактические работы проводить при возникновении течи компонентов через поперечные отверстия в промежуточных блоках 12 (при промывке насоса течь толуола через указанные отверстия допускается), а при отсутствии течи - не реже одного раза в 6 месяцев. При выполнении профилактиче...

6. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99

403871-99 или «СУРЭЛ-МЛ» по ТУ 2294-002-46898377-01 (быстроотверждающиеся) с помощью установок с раздельной безвоздушной подачей компонентов в объемном соотношении 1,34 : 1.Смешенная композиция наносится по слою быстроотверждающейся грунтовки эпоксидной «Праймер-МБ» - ТУ 2225-015-00396558-01. Свойства полученного покрытия должны отвечать требованиям на систему бутум...

7. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Это ограничение не распространяется на режим нанесения покрытия, при котором длительность остановки дозирующего насоса определяется временем, которое необходимо для смены позиции изолировщиком; - не допускается пребывание переключателя рода работ дозатора в положении «РАБОТА» или «ОТВОД» на неработающей установке в течение времени большем 30 минут; - находящиеся в составе установки УНП2-7-65 гибкие нагреватели бочек с компонентами требуют бережного обращения с ними. Переломы нагревателей могут привести к выходу их из строя. Перемещение снятого с бочки нагревателя производить или в расправленном состоянии, или в рулоне с радиусом изгиба не менее радиуса бочки с компонентами. Категорически запрещается складывание гибкого нагревателя...

8. Трубы и детали из пластмасс

Фаолит (плотность 1,4—1,7 г/см3)— представляет собой кислотоупорный материал, основными компонентами которого являются феноло-формальдегидная смола и наполнитель. В зависимости от наполнителя фаолит маркируют буквами А (асбест), П (песок), Г (графит). Трубы и детали из фаолита обладают высокой химической стойкостью по отношению ко многим агрессивным продуктам (кислотам и крепким щелочам, плавиковой кислоте, хлористым солям). Из вс...

9. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Подготовка к работе

- подтягивать резьбовые соединения магистралей воздуха и компонентов, находящихся под давлением; - одевать шлем на голову до настройки подачи воздуха под шлем пневмодросселем; - работать без шлема и защитных рукавиц; - располагать шланги между ног работающего; - наносить удары по сосуду и другим элементам установки, нахо...

10. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 25 Тип покрытия Состав раствора Температура, °С Продолжительность, мин Наименование компонента Массовая концентрация, кг/м3 Железо-фосфатное Хромовый ангидрид 50 70-75 0,5 Цинк-фосфатное Серная кислота 50 40-45 1,0 Ингибитор (ПБ-5 катапин и др.) 1 Гидроокись натрия 50 55-60 0,5-1,0 Сорбит 50 Хромовый ангидрид 50 65-70 1,5-3,0 5.7; 5.8. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3). 5.9. Цвет фосфатного покрытия от светло-серого до черного в зависимости от ...

11. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Корректирование растворов химического оксидирования и анодного окисления проводят добавлением недостающего количества компонентов. 15. После снятия старой окисной пленки допускается травление не производить. (Введен дополнительно, Изм. № 1). Таблица 3. Марка магниевого сплава Номер раствора Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Массовая концентра ция, кг/м Темпе ратура, °С Продол житель ность, мин MA2, MA2-...

12. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

7) для нагрева компонентов, термометр сопротивления 11 для измерения температуры компонентов и подачи сигнала на микропроцессорные регуляторы температуры, термовыключатели 6 для аварийного выключения электрических нагревателей в случае нагрева компонентов более 115°С, манометры 8 для измерения давления компонентов и реле давления 7 - для отключения системы подачи компонентов в случае превышения давления 15,0 МПа; - на бочках с компонентами установлены гибкие нагреватели 15 (рис. 1 ) для предварительного подогрева компонентов, внутри которых размещены датчики температуры, соединенные с регулятором температуры, размещенным на...

13. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов

ПРОДУКЦИЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ УНП2-7-65 Назначение: нанесение методом напыления двухкомпонентных антикоррозионных мастик типа «Фрусис» и «Биурс. Состав установки: блок подготовки компонентов с насосом дозирующим и маслостанцией, насосы перекачивающие, блок подготовки воздуха, шланги воздушные, шланг обогреваемый двухтрубный, шланги гидравлические, нагреватели гибкие, пистолет распылительный, блок присоединительный, блок циркуляционный. Тех...

14. УНП2-7-65 - Подготовка к работе, подготовка поверхности

Необходимо убедиться: - в исправности всего применяемого оборудования; - в наличии и работоспособности источников энергии и их соответствия требованиям документации на оборудование; - в наличии абразива и компонентов в количестве достаточном для выполнения намеченного объёма работ; - в наличии вспомогательных материалов в количестве достаточном для выпол...

15. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Наименование соли железа Предельно допустимые массовые концентрации, кг/м3, при обработке погружением распылением Сернокислое 150-180 250-300 Хлористое 200-220 300-380 Фосфорнокислое 20-25 15-18 Таблица 14. Наименование компонента Количество, кг Травильная паста Вода 170 Ингибитор (ПБ-5, катапин, ХОСП-10 и друг...

16. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98

Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.050-75 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.052-88 ЕСЗКС. Масла и смазки. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздейс...

17. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

3 Грунтовку "Праймер - МБ" наносят вручную (валиком, кистью) или установками безвоздушного распыления высокого давления для однокомпонентных систем (типа "УБР-1,5", "Луч-2" и другими). Соотношение компонентов грунтовки "Праймер-МБ" (смола: отвердитель) по массе 1:0,72. 1.4.4 Мастику БИУР наносят установками (типа УНП2-7-65, производства ОАО "НПП Шквал" или "Томак-Н2000") безвоздушного распыления ...

18. УНП2-7-65 - Нанесение праймера

До нанесения покрытия необходимо приготовить количество праймера достаточное для обработки подготовленной поверхности и привести в готовность установку для нанесения праймера (установку «Радуга 0,63»). 3.5. Компоненты праймера UР-1000 (под покрытие «Фрусис») смешивают в весовом соотношении 1:1. Смешивание компонентов допускается производить только после...

19. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия

каждое тарное место (упаковка) должно быть снабжено наклеенной этикеткой, выполненной типографским способом и сохраняющейся в процессе транспортирования, хранения и использования Грунтовки на рабочем месте или плотно закрепленным ярлыко с указанием: - наименование предприятия поставщика (изготовителя) или его товарный знак; - наименование продукта (Грунтовка); - обозначение настоящих технических условий и технических условий на компонент А и Б; - даты изготовления (месяц и год); - гарантийный срок хранения; - количество единиц тары с указанием отдельного количества Компонента А и Компонента Б; - массы партии с указанием отдельно массы Компонента А и Компонента Б; номера партии. 1.6.Упаковка 1.6.1. компанент А упаковывает в потребительскую тару голуб...

20. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.

В случае приготовления Грунтовки в меньшем количестве необходимо в чистую и сухую тару поместить взвешенные на весах нужное количество Компонента А и Компонента Б (соотношение 1:0,72 по массе) и тщательно перемешать. Барабаны с оставшимися компонентами плотно закрыть во избежание испарения растворителя и попадания влаги. Б.2.6. При перерывах во время нанесении Грунтовки более 15 минут, ее дополнительно перемешивают во избежание осаждения наполнителя. Б.З. Нанесение Грунтовки. Б.3.1. Грунтовка наносится на по...

21. Форполимер уретановый СУРЭЛ-МЛ. Технические условия ТУ 2294-002-46898377-01

Форполимер как противокорразионное средство применяют в соединении с другими компонентами - в виде композиции в соответствие с инструкцией №,прилагаемой с сопроводительными документами. VIII. Гарантии изготовител...

22. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Оператор должен следить за расходом компонентов по показаниям счётчика двойных ходов дозирующего насоса, не допускать аномальной работы установки из-за по...

23. Кислородно-флюсовая и дуговая резка

Расплавленные окислы образуют жидкие шлаки, которые стекают и не препятствуют процессу резки. Основным компонентом этих флюсов является железный порошок марок ПЖ5М, ВМ, ВС, различающийся грануляцией. В со...

24. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.050-75. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы лабораторных испытаний...

25. УНП2-7-65 - Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия

3. В отличие от праймера компоненты мастики не требуют предварительного смешения. Все подготовительные операции (в том числе подогрев и...

26. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Перед промывкой блок подвесить за корпус и дать стечь из шлангов компонентам в течение 5-10 минут. Промыть каждый канал циркуляционного блока проливкой через него толуола, используя для этой цели поставляемое в ЗИП промывочное устройство. Подвесить циркуляционный блок за корпус для просушки. 17.3. ОБСЛУЖИВАНИЕ БЛОКА ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА В процессе работы следить за накоплением конденсата в корпусе фильтра - влагоотдели...

27. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 2 Материал обрабатываемого изделия Метод обработки Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Мас совая кон цен тра ция, кг/м3 Тем пе рат ура, °С Дав ление жид кости, МПа (кгс/см2) Про дол житель ность, мин Все металлы и сплавы Погружением, протиркой щетками или ветошью Ортофосфорная кислота (плотностью 1740 кг/м3) 15-30 20-40 - 5-15 ПАВ 0,5-10 Распыление О...

28. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

Если в процессе работы установки сработало реле давления на одной из линий подачи компонентов (признаки срабатывания -загорается мигающим светом индикатор «РД», гаснут индикаторы «О», «С», «ЭЛ. ДВИГ....

29. Гибкий нагреватель для установки нанесения покрытия УНП 2–7–65

Запрещается поворачивать ручку регулятора термостата по часовой стрелке за цифру «10» во избежания пристеночного перегрева компонентов и, как следствие, выхода их из строя. 5.2. Автономное питании каждого нагревателя рекомендуется обеспечивать от своей розетки, удаленной от бочки не более, чем на 2 метра, при этом цепь питания розеток должна быть защищена согласно требованиям п. 4.10. Для этого необходимо присоединить к разъем...

30. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

Теплообменник для нагрева отвердителя представляет собой зеркальное отражение теплообменника для нагрева основного компонента, кроме того, имеет другую резьбу на выходном штуцере. 4.8. Омыватель (рис.8) включает: бачок 1, два обратных клапана, каж...

31. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

При работе с составами, применяемыми при подготовке поверхности, необходимо соблюдать следующие правила: приступать к работе только в спецодежде в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Президиума ВЦСПС; пользоваться индивидуальными средствами защиты органов дыхания, лица и глаз; следить за постоянной работой вентиляционных установок и герметичностью оборудования и коммуникаций, проводить мокрую уборку пыли в производственных помещениях; при попадании кислотных или щелочных компонентов на открытые участки тела и в глаза необходимо смыть их струёй воды и промыть 1%-ным раствором NaHCO3 или 2%-ным раствором Н3ВО3. В цехе должны быть оборудованы специальные фонтанчики ...

32. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Консервация установки При перерыве в работе установки, большем одного месяца, магистрали подачи компонентов промыть и заполнить консервирующим составом. Промывка установки проводится как и при расконсервации в ...

33. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Нагретые компоненты попадают в вехнюю часть бочки, а перекачивающие насосы подают компоненты из более холодной нижней части бочки. Нагрев компонентов продолжать до тех пор, пока не только входные блоки и перепускные трубки дозирующего насоса будут горячими, но и нижняя часть бочки тоже будет горячей на ощупь. При этом компоненты истекают из циркуляционных шлангов р...

34. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

2 Установить перекачивающие насосы в бочки с компонентами. ВНИМАНИЕ! Насос, на воздушном цилиндре которого намотана лента синего цвета, а выходной штуцер имеет резьбу М 22х 1,5, должен быть установлен в бочку синего цвета (бочка со смолой). Насос с лентой кр...

35. УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Объемное соотношение компонентов (смола/отвердитель )100 : 73,3 3.3. Температура компонентов при подаче в распылительный пистолет,°С65±5 3.4. Напряжение питания трехфазное, В, Гц380±45, 50±1 3.5. Максимальная потребляемая мощность, кВт24 3.6. Давление воздуха на входе в установку, МПа0,5±0,1 3.7. Расход воздуха, м3/мин, не более0,5 3.8. Габариты блока подготовки компонентов, мм длина1130 ширина680 высота1495 3.9. Масса, кг: установки350 блока подго...

36. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измерения давления в канале отвердителя; - указатель 6 уровня масла в баке; - манометр 7 для измерения давления в канале смолы; - разъемы 8 для подсоединения к электрической сети измерительного жгута от обогреваемого шланга; - пульт 9, служащий для управления работой установки; - переключатели бесконтактные торцевые 10 (два), служащие для управления работой гидрораспределителя, управляющего работой дозирующего насоса; - разъем 11 для подсоединения к электрической сети силового кабеля от обогреваемого шланга; - лоток 12 для сбора просачивающихся через уплотнения компонентов; блок 13 подготовки воздуха, служащий для обеспечения сжатым воздухом перекачивающих насосов и пистолета; - шпильку 14 для подсоединения заземляющего провода; - блоки входные 15; (два), служащие для подключения перекачивающих насосов и фильтрации компонентов; - омыватель 16, служащий для очистки штока насоса дозирующего от отвердителя; - теплообменники 17 (два), служащие для подогрева компонентов до рабочей температуры; - кожух 18 для ограждения теплообменников; - пробка 19 для слива масла из бака; - сани 20; - агрегат насосный 21 для создания давления ...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................