Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


прокат


1. Нарезание и накатывание резьбы на трубах

Нарезание и накатывание резьбы на трубах В технологических трубопроводах резьбовые соединения имеют ограниченное применение; их используют главным образом при прокладке систем густой смазки прокатных станов, коммуникаций контроля и автоматики, а также при монтаже обвязочных трубопроводов высокого давления услов...

2. Подготовка стальной основы перед нанесением красок и подобных покрытий. Стандарт ИСО 8501-1:1988 (Р)

Sa 2 V2 Очень тщательная струйная очистка При осмотре без увеличения поверхность должна быть свободной от видимых масла, смазки и грязи, а также от прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц. Любые оставшиеся следы загрязнений должны выглядеть только как легкое окрашивание в виде пятен или полос. См. фотографии A Sa 2 ½, В Sa 2 ½,, С Sa 2 ½ и D Sa 2 ½. Sa 3 Струйная очистка до визуально чистой стали При осмотре без увеличения поверхность до...

3. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (4). ГОСТ Р 52079-2003

На внутренней поверхности каждой трубы диаметром 530 мм и более на расстоянии до 500 мм от торца несмываемой краской четко наносят: - марку стали или условное обозначение; - класс прочности; - наименование или товарный знак предприятия-изготовителя труб; - номер партии; - номер трубы; - номинальные размеры (диаметр, толщину стенки) и фактическую длину трубы; - углеродный эквивалент каждой плавки по документу о качестве исходного проката. Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем наносить на трубы дополнительную маркировку и прим...

4. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (5). ГОСТ Р 52079-2003

1 Оборудование, используемое для ультразвукового контроля, должно обеспечивать возможность длительного и непрерывного контроля листового или рулонного проката, а также основного металла и сварных соединений труб. Проверка надежности и эффективности контроля должна осуществляться не менее одного раза в течение рабочей смены с использованием контрольных образцов согласно В.2 настоящего приложения. Настройку и проверку нас...

5. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

На литье имеется пригар и легко отделяющаяся формовочная смесь В (В) Поверхность покрыта прокатной окалиной или литейной коркой, ржавчина занимает до 50% поверхности Г (А) Поверхность покрыта прокатной окалиной или литейной коркой, ржавчина отсутствует Примечание. В скобках приве...

6. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

УХЛ1, УХЛ2, Т3, ОМ3, УХЛ4 Цветные металлы и их сплавы 2,1, 22 T1, У1 Листовой металл группы I с плотно сцепленной прокатной окалиной Изделия из металла толщиной более 2 мм. После обработки для защиты наносят системы покрытий: грунт ВЛ-02-1 слой, эмаль АС-182-2 слоя; грунт ВМЛ-0143-1 слой или грунт ВМЛ-0143-1 слой, эмаль МЛ-12-1 слой 23 T2, У1, ХЛ1 У1, У2 грунт ГФ-021-1 слой эмаль ХВ-518-2 слоя У1 Горячекатанный уголок из металла I группы Для овощных поддонов Примечания:...

7. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (2). ГОСТ Р 52079-2003

Допускают снижение до 5 % временного сопротивления основного металла труб типов 1 и 3 из стали контролируемой прокатки класса прочности К52 и выше в продольном направлении. 5.10 Отношение предела текучести к временному сопротивлению (sт/sв) основного металла труб не должно превышать 0,90. 5.11 Временное сопротивление сварного соединения труб всех типов при испытании плоского образца со снятыми усилениями швов или грата должно...

8. Сортамент труб и область их применения

Таблица 3 Сортамент труб для технологических трубопроводов Виды работ ГОСТ или ТУ Размеры труб наружный диаметр, ммтолщина стенки, ммдлина, м Трубы водогазопроводныеГОСТ 3262—6210,2-1651,8—5,54—12 Трубы водогазопроводные тонкостенныеЧМТУ УКРНИТИ № 576—6420,Я— 59,82,2—34-12 Трубы электросварныеГОСТ 10704—63*8-16201—141,5-18 Трубы электросварные холоднотянутые и холоднопрокатныеГОСТ 10707—635-760,5-31,5—8; 5 Трубы электросварные со спиральным швомГОСТ 8696—62426— 12204—1210—18 Трубы бесшовные горячекатаныеГОСТ 8732—58**25—5302,5-754—12,5 Трубы бесшовные холоднотянутые и холоднокатаныеГОСТ 8734—581—2000,1—121,5—9 Трубы бесшовные для установок высокого давленияЧМТУ УКРНИТИ № 518-6312—2...

9. Сборка элементов и узлов трубопроводов

Сборочные стенды выполняют из профильного металлопроката в виде каркасов с верхним настилом из швеллеров, повернутых спинкой вверх, или в виде каркаса со сплошным настилом из листово...

10. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 1 Материал обраба тываемого изделия Метод обработки Моющее средство Режим обработки Марка состава Мас совая конце нтра ция, кг/м3 Щелоч ность «точ ки» Темпе ратура, °С Давле ние жид кости МПа кгс/см3 Про дол жи тель но сть, мин Стальной Прокат, стальное и чугунное литье Погружение КМ-1, КМ-18, КМ-19,КМ-5,МЛ-51, МЛ-52, МС-15, МС-8, ОС-1, Лабомид-203 аэрол, Вимо...

11. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (1). ГОСТ Р 52079-2003

Общие технические условия ГОСТ 19903—74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент ГОСТ 21105—87 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод ГОСТ 22536.0—87 Сталь углеродистая и чугун...

12. Отводы крутоизогнутые и гнутые

Технология изготовления штампо-сварных отводов из листового проката пока еще имеет высокую трудоемкость, однако этот процесс представляет практический интерес, так как позволяет заменить более дефицитные трубы листовым прокатом. Особенно экономически эффективно изготовление штампосварных отводов из высоколегированных сталей, так как вследствие ограниченности сортамента таких труб не всегда можно подобрать необходимый диаметр трубы-заготовки для изготов...

13. Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991.

Подготовка заключается в: a) очистке от продуктов коррозии, окалины, старой краски, жировых загрязнений, въевшихся в поверхность металла (при прокатке) масла, а также в нейтрализации и удалении кислот, щелочей и других химических продуктов, препятствующих хорошему сцеплению покрытия с металлом b) придании поверхности дополнительной шероховатости. При окраске по неочищенной поверхности адгезия покрытия к ней снижается и под ме...

14. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (3). ГОСТ Р 52079-2003

5.22 Листовой и рулонный прокат, сварные соединения по всей длине труб должны контролироваться в объеме 100 % неразрушающими методами. Неразрушающий контроль труб типов 1 и 2 диаметром до 426 мм следует проводить по всему периметру. В этом случае неразрушающий контроль проката...

15. Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991.

Это качество часто оказывается очень удобно для применения на новых стальных поверхностях, покрытых только прокатной окалиной или легкой ржавчиной. Однако сильно загрязненная и коррозированная поверхность (несколько слоев краски, толстый слой ржавчины и наросты) нелегко очищается м...

16. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

МПа (кгс/см2) Про должи тель ность, мин Стальной прокат и литье Серная кислота 200-250 50-100 60-70 5-15 50-60 0,15-0,20 3-5 Син танол ДС-10 2-5 0,5-1,0 (1,5-2,0) Орто фос форная кислота 2...

17. Изготовление сварных труб и секционных отводов

Сварные трубы в трубозаготовительных цехах изготовляют в тех случаях, когда они отсутствуют в стандарте и не поставляются трубопрокатными заводами. Так, например, изготовляют тонкостенные трубы из нержавеющих и других легированных сталей с условным проходом от 150 мм и более, трубы из алюминия и его сплавов с условным проходом более 100 мм, из меди и ее сплавов. Технологический процесс изготовления сварных труб состоит из следующих операций: правка, разметк...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................