Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


компонент


1. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99

Предельно-допустимая концентрация паров (по аминному компоненту) в воздухе рабочей зоны и производственных помещениях - 0,5 мг/м3. 2.2. Основа БИУР обладает раздражающим действием, рефлекторной возбудимостью. При попадании в организм вызывает затруднение дыхания, рвоту, головные боли. Действие на кожные покровы и слизистые оболо...

2. Гибкий нагреватель для установки нанесения покрытия УНП 2–7–65

Запрещается поворачивать ручку регулятора термостата по часовой стрелке за цифру «10» во избежания пристеночного перегрева компонентов и, как следствие, выхода их из строя. 5.2. Автономное питании каждого нагревателя рекомендуется обеспечивать от своей розетки, удаленной от бочки не более, чем на 2 метра, при этом цепь ...

3. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Замена бочек с компонентами в ходе работы Замена бочек с компонентами в ходе работы производится после полной выработки компонентов из бочек. Если в процессе нанесения покрытия изолировщик почувствовал (по изменению факела распыла, изменению цвета факела или по команде оператора), что компоненты в бочках закончились, он должен немедленно отвести пистолет от обрабатываемого объекта и отпустить спусковую скобу распыли...

4. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

По окончании промывки в шлангах остаётся толуол, который разрушающе действует на резину, поэтому необходимо в кратчайший срок произвести замещение промывочной жидкости (толуола) компонентами или дибутилфталатом. Порядок выполнения операций иллюстрируется рис.2 и 3. рис.2. Расконсервация установки после поступления с завода-изготовителя 1 Убедится, что выключатель Q1 на...

5. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Профилактические работы проводить при возникновении течи компонентов через поперечные отверстия в промежуточных блоках 12 (при промывке насоса течь толуола через указанные отверстия допускается), а при отсутствии течи - не реже одного раза в 6 месяцев. При выполнении профилактических работ разобрать, руководствуясь рисунком 9 части 1 РЭ, перекачивающие насосы, для чего: - отвинтить корпус 23, кольцо пружинное 25, ограничитель 22 и извл...

6. Трубы и детали из пластмасс

Фаолит (плотность 1,4—1,7 г/см3)— представляет собой кислотоупорный материал, основными компонентами которого являются феноло-формальдегидная смола и наполнитель. В зависимости от наполнителя фаолит маркируют буквами А (асбест), П (песок), Г (графит). Трубы и детали из фаолита обладают высо...

7. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

ПРОМЫВКА ЦИРКУЛЯЦИОННОГО БЛОКА Каждый раз после завершения нагрева компонентов и отделения циркуляционного блока от присоединительного циркуляционный блок необходимо промыть. Перед промывкой блок подвесить за корпус и дать стечь из шлангов компонентам в течение 5-10 минут. Промыть каждый канал циркуляционного блока проливкой через него толуола, используя для этой цели поставляе...

8. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов

Ячейки для хранения суточного рабочего комплекта компонентов мастики и праймера. 3-3. Верстак с набором слесарного инструмента. 3-4. Обогреватель помещ...

9. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия

компанент А упаковывает в потребительскую тару голубого цвета (допускает серый и синий цвеи): барабаны стальные (ТУ 6-10-1878-82) вместимостью от 20 до 50 дм3, стальные фляги (ТУ 6-27-18-90) вместимостью не более 50дм3. 1.6.2. Компонент Б упаковывают в потребительскую тару оранжевого цвета (допускается красно-коричневый цвет): барабаны стальные (ТУ 6-10-1878-82) вместимостью от 10 до 20 дм3, стальные фляги (ТУ 6-27-18-90) вместимостью не более 30дм3. 1.6.3. По согласованию с потребителем допу...

10. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

Блок подготовки компонентов Рис. 3б. Блок подготовки компонентов (вид сбоку, слева) Рис. 3в. Блок подготовки компонентов (вид сзади) 4.2. Бло...

11. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

3) на корпусе блока подготовки компонентов; - разъемы 4 («ФИДЕР») и 5 («ИЗМЕР.») для подсоединения к пульту соответственно силового и измерительного жгутов от теплообменника для подогрева смолы; - разъемы 6 («ФИДЕР») и 7 («ИЗМЕР.») для подсоединения к пульту соответственно силового и изм...

12. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

2 Предметом рекламации покрытия БИУРС не могут служить его механические повреждения, возникшие при хранении или проведении погрузочно-разгрузочных или строительно-монтажных и укладочных работ. 8.3 Качество компонентов покрытия БИУРС гарантируется в течение 12 месяцев со дня их изготовления при условии транспортировки и хранения в соответствии с ...

13. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

966-11610-99) в количестве 90 кг; - отвердитель мастики БИУР (ТУ 2294-002-46898377-01) в количестве 75 кг; - основу грунтовки "Праймер-МБ" (ТУ 2225-013-00396558-01, компонент А) в количестве 9,9 кг. - отвердитель грунтовки (ТУ 2225-014-00396558-01, компонент Б) в количестве 7,1 кг. 1.8 Требования к упаковке компонентов покрытия 1.8.1 Компоненты мастики БИУР упаковывают в стальные бочки по ГОСТ 13950 вместимостью до 100 дм3, а грунтовки - в металлические банки емкостью не менее 12 дм3. Перед загрузкой комп...

14. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

(Стороны определяются при нахождении наблюдателя перед блоком подготовки компонентов лицом к пульту). Бочка со смолой имеет голубой цвет, бочка с отвердителем - коричневый. 6.5. Рядом с бочками установить стака...

15. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.

По истечении гарантийного срока хранения компонентов Грунтов­ки, они могут быть использованы по назначению после проверки на соответствие настоящих технических условий. Приложение Б (обязательное) Приготовление и нанесение Грунтовки Б. 1 Общие положения, Б. 1.1. Перед приготовлением Грунтовки проверить: Б.1.1.1. ...

16. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Марка магниевого сплава Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Массовая концентра ция, кг/м3 Плот ность тока, А/дм3 Напря жение на выво дах ванны, В Тем пера тура, °С Про дол житель ность обра ботки, мин МА18, МА2-1 п.ч. Бифторид аммония 285±35 4-6 50-75 60-80 12-15 МА2, МА2-1, МА2-1 п.ч., МА8, МЛ5 (литье в землю) Двухромовокислый калий (или двухромовокислый натрий) 60±5 4-6 90...

17. УНП2-7-65 - Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия

Таблица 1 Расход мастики на один квадратный метр поверхности Толщина покрытия, мм2,53,03,5 Расход, кг2,603,123,64 Таблица 2 Расход мастики на один погонный метр трубы, кг Толщинапокрытия, мм Диаметр трубы, мм 142012201020820 7201520325273 2,511,599,968,336,69 5,884,252,652,23 3,013,9111,959,998,03 7,055,093,182,67 3,516,2313,9411,669,37 8,235,943,713,12 Тип форсунки (Ф) (цифры обозначают формируемый форсункой угол распыла компонентов) ФЗОФЗОФЗОФ20 Ф20Ф20Ф10Ф10 4.22.После завершения нанесения мастики бочки с остатками компонентов заполнить сухим воздухом (сжатый воздух после компрессора должен пройти через осушитель) и закрыть. Бочки с отвердителем после вскрытия не рекомендуется...

18. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.050-75. ...

19. УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Габариты блока подготовки компонентов, мм длина1130 ширина680 высота1495 3.9. Масса, кг: установки350 блока подготовки компонентов250 3.10. Общая длина шланга между блоком подготовки компонентов и пистолетом, м29 ВНИМАНИЕ ! По результатам эксплуатации установки происходит постоянное ...

20. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

Бак маслостанции является несущим элементом конструкции блока подготовки компонентов. В правой части бака имеется «сухой» отсек (рис.18), в котором расположен трансформатор 1, подающий напряжение для подогреваемого шланга, предохранитель 2 в ...

21. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98

Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.050-75 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Мето...

22. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

При работе с составами, применяемыми при подготовке поверхности, необходимо соблюдать следующие правила: приступать к работе только в спецодежде в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Президиума ВЦСПС; пользоваться индивидуальными средствами защиты органов дыхания, лица и глаз; следить за постоянной работой вентиляционных установок и герметичностью оборудования и коммуникаций, проводить мокрую уборку пыли в производственных помещениях; при попадании кислотных или щелочных компонентов на открытые участки тела и в глаза необходимо смыть их струёй воды и промыть 1%-ным раствором NaHCO3 или 2%-ным раствором Н3ВО3. В цехе должны быть о...

23. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов 13. Нагрев компонентов Нагрев компонентов до температуры, при которой производится нанесение покрытия (+65°С), осуществляется при циркуляции компонентов по замкнутому контуру. ВНИМАНИЕ! Шланг с меткой синего цвета присоединить к бочке синего цвета, ...

24. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 25 Тип покрытия Состав раствора Температура, °С Продолжительность, мин Наименование компонента Массовая концентрация, кг/м3 Железо-фосфатное Хромовый ангидрид 50 70-75 0,5 Цинк-фосфатное Серная кислота 50 40-45 1,0 Ингибитор (ПБ-5 катапи...

25. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

Замещение промывочной жидкости компонентами Порядок выполнения операций иллюстрируется рис.4. 1 Опустить концы шлангов...

26. УНП2-7-65 - Подготовка к работе, подготовка поверхности

Необходимо убедиться: - в исправности всего применяемого оборудования; - в наличии и работоспособности источников энергии и их соответствия требованиям документации на оборудование; - в наличии абразива и компонентов в количестве достаточном для выполнения намеченного объёма работ; - в наличии вспомогательных материалов в количестве достаточном для выполнения профилактических мероприятий по приведению оборудования в исходное сост...

27. УНП2-7-65 - Нанесение праймера

В чистую, сухую ёмкость залить необходимое количество основного компонента и затем залить такое же (в весовом отношении) количество отвердителя. Тщательно перемешать компоненты до получения однородной массы. Готовить праймер надо из расчёта, что на один квадратный метр покрываемой поверхности расходуется около 400 грамм праймера. 3.8. Если из банок использованы не все компоненты, то банки сразу после отбора необходимого кол...

28. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 2 Материал обрабатываемого изделия Метод обработки Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Мас совая кон цен тра ция, кг/м3 Тем пе рат ура, °С Дав ление жид кости, МПа (кгс/см2) Про дол житель ность, мин Все металлы и сплавы Погружением, протиркой щетками или ветошью Ортофосфорная кислота (плотностью 1740 кг/м3) 15-30 20-40 - 5-15 ПАВ 0,5-10 Распыление Ортофосфорная кислота (плотностью 1740 кг/м3) 15-3...

29. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Для предотвращения коррозии черных металлов в суспензию вводят один из компонентов, приведенных в табл. 11. Таблица 11. Наименование компонента Массовая концентрация, кг/м3 Танин 20-30,0 Двухромовокислый калий (натрий) 0,5-1,0 Кальцинированная сода 1,5-2,5 Азотистокислый натрий 2,0-10,0 3.9.2.9. Очистку магниевых сплавов механизированным или ручным инструментом проводят с применением шкурок ма...

30. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Подготовка к работе

- подтягивать резьбовые соединения магистралей воздуха и компонентов, находящихся под давлением; - одевать шлем на голову до настройки подачи воздуха под шлем пневмодросселем; - работать без шлема и защитных рукавиц; - располагать шланги между ног работающего; - наносить удары по...

31. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Ориентировочные значения предельно допустимых массовых концентраций компонентов в последней ванне промывки приведены в табл. 3. Таблица 3* Наименование операции, после которой проводится промывка Наименование операции, перед которой проводится промывка Наименование компоненте в последней ванне промывки Предельно допустимая массовая концентрация компонента в последней ванне промывки, кг/м3 Кислотность, щелочность, «точки» Обезжиривание Травлен...

32. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

6 Проверить отсутствие течи компонентов по всей магистрали от перекачивающих насосов до пистолета. 7 Надеть на голову защитный шлем или маску. 8 Снять пистолет с блокировки, переведя стопор задний в положение «РАБОТА» (крайнее заднее положение). 9 Направить пистолет в землю или в пустую емкость и, нажав спусковую скобу, произвести пробное включение длительностью 2-4 секунды. При этом пока...

33. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Консервация установки При перерыве в работе установки, большем одного месяца, магистрали подачи компонентов промыть и заполнить консервирующим составом. Промывка установки проводится как и при расконсервации в соответствии с требованиями раздела 4. После промывки необходимо заменить в магистралях установки промывочную жидкость консервирующей (дибутилфталат...

34. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

На терморегуляторе 15 должны высветиться температура уставки регулятора «72єС» и попеременно текущая температура бочки с компонентом «О» по каналу «ЛУ1» и бочки с компонентом «С» по каналу «ЛУ2». При температурах ниже уставок на терморегуляторе ТРМ 202 загораются светодиоды «К1» и «К2» и одновременно с ними - зелёные индикаторы 14 и 16 на пульте. Выключить автоматический выключатель «БОЧКИ». Включить автоматический выключатель «ШЛАНГИ» 18. Соответствующий световой индикато...

35. Форполимер уретановый СУРЭЛ-МЛ. Технические условия ТУ 2294-002-46898377-01

Форполимер как противокорразионное средство применяют в соединении с другими компонентами - в виде композиции в соответствие с инструкцией №,прилагаемой с сопроводительными документами. VIII. Гарантии изготовителя. 8.1. Изготовитель гарантирует соответствие форполимера требованием настоящих технических условий при соблюдени...

36. Кислородно-флюсовая и дуговая резка

Расплавленные окислы образуют жидкие шлаки, которые стекают и не препятствуют процессу резки. Основным компонентом этих флюсов является железный порошок марок ПЖ5М, ВМ, ВС, различающийся грануляцией. В состав флюса, кроме железного порошка, вводят добавки, например, алюминиевый порошок. Для ручной и машинной кислородно-флюсовой резки труб из хромистых и хромоникелевых сталей применяют специальную установк...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................