Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


смолы


1. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8, сигнализирующие о подаче напряжения на обмотки электромагнитов дозатора; - регулятор температуры 9 («С») для управления температурой смолы в теплообменнике; - кнопка 10 («ТВ»), предназначенная для имитации срабатывания термовыключателей с целью проверки системы защиты от перегрева компонентов в теплообменниках; - регулятор температуры 11 («О») для управления температурой отвердителя в теплообменнике; - световой индикатор 12, сигнализирующий о подаче питания на обогрев шланга; - регулятор температуры 13 («ШЛАНГИ») для управления температурой обогреваемого шланга; - световые индикаторы 14 и 16, сигнализирующие о подаче питания на нагреватели бочек со смолой и отвердителем соответственно; - регулятор температуры двухканальный 15 («С») и («О») для управления подогревом смолы и отвердителя в бочках; - автоматический выключатель 17, предназначенный для включения системы подогрева бочек с компонентами; - автоматический выключатель 18, ...

2. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Постоянно следить за уплотнением штоков насосов: по линии смолы визуально, а по линии отвердителя косвенно, оценивая скоростъ загустевания жидкости в омывателе. При значительных течах (смола вытекает постоянной струйкой, а в омывателе жидкость густеет за неск...

3. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Рядом с бочками установить стаканы-стойки (входят в состав ЗИП), в которых разместить перекачивающие насосы. Рядом с бочкой смолы должны располагаться стакан с насосом, на которых нанесены метки голубого (синего) цвета, а рядом с бочкой отвердителя - коричневого (красного) цвета. 6.6. Пневматические части насосов соединить воздушными шлангами со штуцерами тройника на блоке подготовки воздуха. Гидравлические части насосов соединить с соответствующими вх...

4. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измерения давления в канале отвердителя; - указатель 6 уровня масла в баке; - манометр 7 для измерения давления в канале смолы; - разъемы 8 для подсоединения к электрической сети измерительного жгута от обогреваемого шланга; - пульт 9, служащий для управления работой установки; - переключатели бесконтактные торцевые 10 (два), служащие для управления работой гидрораспределителя, управляющего работой дозирующего насоса; - разъем 11 для подсоединения к элект...

5. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

6); - шланги на отсутствие переломов и перегибов; - наличие отличительных меток (красных - на элементах линии подачи отвердителя, синих - на элементах линии подачи смолы); - наличие компонентов в бочках; - правильность подключения пульта к электрической сети; - правильность и надёжность заземления установки; - функционирование пульта. Все проверки, кроме функционирования пульта, надлежит проводить каждый раз перед включением установки. Проверку функционирования пульта проводить перед первым включением установки после получения его ...

6. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

В процессе работы установки допускается подтекание смолы из дозирующего насоса по месту уплотнения штока на линии подачи смолы. ...

7. Сварка и склеивание винипластовых труб

Лучшими свойствами по сравнению с другими клеями обладают клеи, в состав которых входит 10;—20 вес. ч. перхлорвиниловой смолы и 80—90 вес. ч. дихлорэтана. В качестве растворителя, кроме дихлорэтана, можно применять метилхлорид, ацетон, хлорбензол, смесь метил и этилацетатов. Клеев...

8. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Перед промывкой фильтра из канала смолы необходимо до вывинчивания крышки фильтра защитить блок подготовки воздуха от загрязнения смолой. Для этой цели с...

9. УНП2-7-65 - Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия

Мастика состоит из двух составляющих: основного компонента (смолы) и отвердителя. Смола поставляется в бочках синего (голубого) цвета, а отвердитель в таких же бочках коричневого цве...

10. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

11 Открыть краны на входных блоках линий смолы и отвердителя. Открыть на 2- 3 оборота вентили пневмодросселей на блоке подготовки воздуха. 12 Перевести переключатель рода работ дозатора в положение «РАБОТА». Штоки перекачивающих насос...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................