Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


форма


1. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Количество уносимого раствора в зависимости от сложности изделий приведено в табл. 5а. Таблица 5а. Форма изделия по ГОСТ 9.410-88 Группа сложности изделий Количество раствора, уносимого 1 м2 поверхности, м3/м2 Простая 1 До 5х10-5 Средняя 2 До 15х10-5 Сложная 3 До 25х10-5 Примечание. При обработке поверхности особо мелких изделий в корзинах или барабанах количество уносимого раствора приравнивают к количеству для ниже стоящей группы слож...

2. Мероприятия по обеспечению надежной работы трубопроводов

Металл паропроводов должен систематически контролироваться по росту остаточных деформаций (ползучести), графитизации, структуры изменения. Для труб из углеродистых сталей опасной является температура 300-350°С, при которой развивается хрупкость. В связи с этим трубы из углеродистых сталей, работающие в этом диапазоне температур, должны периодически проверяться на ударную вязкость и пластичность. Рекомендуется применять для изготовления па...

3. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (2). ГОСТ Р 52079-2003

Допуск на овальность концов труб типов 2 и 3 диаметром более 530 мм (отношение разности наибольшего и наименьшего диаметров к номинальному диаметру) не должен превышать: 1,0 % — при толщине стенки трубы до 20 мм, 0,8 % — при толщине стенки от 20 до 25 мм, 0,5 % — при толщине стенки более 25 мм. 4.11 Форма и размеры разделки кромок торцев труб под сварку в зависимости от толщины стенки должны соответствовать установленным на рисунке 1. а б в а — при S до 5,0 мм включительно; б — при S от 5,0 до 16,0 мм включительно; в — при S более 16,0 мм Рисунок 1 — Форма и ра...

4. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99

На транспортную тару с основой БИУР наносят основные, дополнительные и информационные надписи и манипуляционные знаки «Беречь от влаги» и «Герметичная упаковка». Классификационный шифр - 6113, серийный номер ОНН-2489. 1.4.2. На каждую единицу транспортной тары с мастикой наносятся данные, характеризующие продукцию : - наименование предприятия-изготовителя или его поверочный знак; наименование продукта; - номер партии; масса нетто; - дата изготовления; -...

5. Источники питания сварочной дуги

Питание выпрямительных блоков осуществляется от трехфазного сварочного трансформатора, вмонтированного в установки. Таблица 13 Техническая характеристика сварочных трансформаторов Марка трансформатора Номинальная ...

6. Установка пескоструйная УПС-342-62 / Подготовка к работе, порядок работы

Испытания проводить гидравлическим давлением 1,1 МПа в течение 10 минут. Трещины, остаточные деформации и просачивание жидкости не допускаются. Результаты испытаний должны быть занесены в формуляр установки Ш5.103.00.000ФО. 10. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ 10.1. Установку хранить в помещении или под навесом, обеспечивающим...

7. Способы сварки трубопроводов и виды сварных соединений

Принципиальная схема стыковой сварки труб при индукционном нагреве: 1 — труба, 2 — зажим, 3 — трансформатор ТВЧ, 4 — индуктор Экономически более выгодна сварка на переменном токе вследствие меньшего расхода электроэнергии, меньшей стоимости оборудов...

8. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

В ходе нанесения эпоксидного праймера в процессе полимеризации концентрация вредных веществ в воздухе (ПДК) рабочей зоны не должна превышать: - эпихлоргидрина -1 мг/мЗ; - формальдегида - 0,5 мг/мЗ; - толуола - 50 мг/мЗ; - фенола - 0,3 мг/мЗ. В процессе нанесения полиэтилена и адгезива при температуре выше 150 °С выделение вредных веществ (ПДК) не должно превышать: - винилацетата -10,0 мг/м; - уксусной кислоты - 5,0 мг/м; - ацетальдегида - 5,0 мг/м. Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должна превышать их П...

9. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Порядок работы, профилактическое обслуживание и транспортирование

Испытания проводить гидравлическим давлением 1,0 Мпа в течение 10 минут. Трещины, остаточные деформации и просачивание жидкости не допускаются. Результаты испытаний должны быть занесены в формуляр установки Ш5.052.00.000ФО. 12. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ 12.1. Изделие хранить в помещении, обеспечивающим защиту от атмосферных осадков ...

10. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (9). ГОСТ Р 51164-98

17 Максимальная температура обмоток трансформатора и дросселя не должна превышать 393 К (120 °С) при температуре эксплуатация в соот...

11. Технические требования к стальным трубам

Труба считается выдержавшей испытание, если у нее не будет обнаружено течи, потения или остаточной деформации (выпучивания). В зависимости от назначения и условий работы трубы подвергают механическ...

12. Пластмассы. Методы определения водопоглощения. ГОСТ 4650-80

Результаты испытаний оформляют протоколом, который должен содержать: наименование и марку испытуемого материала; наименование предприятия-изготовителя; размеры, форму, массу образцов, их число и способ изготовления; температуру и продолжительность сушки образца; условия испытания (в холодной или кипящей воде); значение водопоглощения в миллиграммах (в процентах указывают рядом в скобках) для каждого образца и их среднее арифметическое, а также значение, характеризующее содержание водорастворимых веществ; дату испытания; обозначение настоящего стандарта. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ В.А. Попов, И.Н. Павлов, Л.Д. Дерюгина 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Г...

13. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (7). ГОСТ Р 51164-98

2 Запись результатов измерений проводят по форме Б.2. Форма Б.1 Все графы обязательны к заполнению наименование принимающей организации АКТ определения адгезии защитных покрытий из полимерных лент Тип и конструкция защитного покрытия____________________ Диаметр трубы (трубопровода), мм__________________________ Дата измерения Номер партии, участок трубопровода Температура окружающего воздуха, К (°С) Номер ...

14. Клеи. Метод определения прочности при отрыве ГОСТ 14760-69

Образец, предназначенный для испытаний, склеивают из двух одинаковых частей. Форма и размеры образца приведены на черт. 2. Диаметры склеиваемых друг с другом половин образца не должны отличаться один от другого более чем на 0,1 мм. Взаимное смещение двух половин склеенного образца не должно превышать 0,5 мм. Оклеиваемые поверхности должны быть плоские и перпендикулярны продольной оси образца, а опорные поверхности головок образца должны б...

15. Автоматическая и полуавтоматическая сварка в защитных газах

Источником тока при сварке на переменном токе являются стандартные сварочные трансформаторы с дросселями. Для ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом используют установку УРСА-600, предназначенную для сварки на переменном токе от 50 до 600 а. В комплект установки входят сварочные горелки, источник питания и аппаратура управления. Кроме того, промышленность выпускает установки УДАР-300 и УДАР-500. Установка УДАР-300 предназначена для сварк...

16. Форполимер уретановый СУРЭЛ-МЛ. Технические условия ТУ 2294-002-46898377-01

Транспортную маркировку производят по ГОСТ 14192 с нанесением основных, дополнительных и информационных надписей и манипуляционных знаков: «Герметичная упаковка», «Беречь от нагрева», «Беречь от вла...

17. Организация труда при изготовлении узлов, основные правила техники безопасности при погрузочно-разгрузочных и транспортных работах

Во избежание несчастных случаев перевозимые трубы и узлы трубопроводов полагается хорошо укладывать и закреплять, чтобы в случае открытия бортов или стоек на железнодорожных платформах и автомашинах не произошло самопроизвольное скатывание труб и деталей. В момент, когда открывают борта или снимают стойки, рабочие должны находиться у торцов платформы, а когда открывают двери закрытых вагонов — сбоку от дверного проема, по ...

18. Радиусы изгиба труб

При этом в металле стенок трубы возникают упругие и упруго-пластические деформации. На внешней части погиба возникают растягивающие напряжения, а на внутренней—сжимающие. В результате этих напряжений наружная по отношению к оси изгиба стенка т...

19. Трубы и детали из пластмасс

Основной недостаток винипластовых труб — хрупкость при температуре ниже 0°С, а также склонность к деформации при действующих рабочих нагрузках. Механические свойства винипласта не изменяются при температурах от —10° до +50° С. Винипластовые трубы с условным проходом от 6 до 150 мм, длиной 5—8 м на условное давление до 10 кгс/см2 изготовляют способом прессования или контактной сваркой листовых заготовок. По ...

20. Очистка и правка труб

Правку концов труб, имеющих незначительное общее искажение формы, часто выполняют в пределах упругих или упруго-пластических деформаций с помощью центраторов непосредственно в процессе сборки стыка. Иногда наблюдается несовпадение кромок концов труб (особенно для труб с условным проходом более 150 мм) ...

21. Монтаж трубопроводов из легированных сталей, монтаж трубопроводов с внутренним покрытием

Возникающие вследствие изменения температуры деформации футерованных трубопроводов компенсируют обычным способом. Опоры футерованных трубопроводов практически не от...

22. Трубы и детали из стекла, ситалла, фарфора, керамики, антегмита и фанеры

Их изготовляют из березовой двухслойной фанеры способом рулонной навивки с послойной проклейкой феноло-формальдегидными клеями холодного затвердевания. Поверхность труб изнутри и снаружи покрывают защитным слоем, предохраняющим их ...

23. Перчатки резиновые технические. ГОСТ 20010-93

Допускается наносить дополнительные или информационные надписи. Каждая упаковочная единица должна быть снабжена правилами по применению и хранению перчаток (приложение...

24. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

4 Транспортную маркировку производят по ГОСТ 14192 с нанесением основных, дополнительных и информационных надписей и манипуляционных знаков. 1.8.5 На каждую единицу упаковки наклеивают этикетку со следующими данными: наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и почтовый адрес; наименование продукта; номер партии; массу нетто, кг; дату изготовления; с...

25. Основные правила техники безопасности при монтаже трубопроводов

Большая часть технологических трубопроводов располагается на колоннах, эстакадах, кронштейнах и подвесках, расположенных на различных уровнях по высоте, в траншеях, в проходных и непроходных каналах и туннелях, что вызывает повышенную опасность для рабочих, занятых их .монтажом. Круглая форма труб повышает опасность при выполнении работ по изготовлению и монтажу трубопроводов, так как трубы легко скатываются при погрузке, разгрузке, транспортировании, складировании, изготовлении из них деталей и у...

26. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

3), установленный на лицевой стороне бака маслостанции, подается напряжение ~26В от силового трансформатора, размещаемого в «сухом» отсеке бака маслостанции и защищенного по вторичной обмотке предохранителем на 50А, размещенном там же; - в «сухом» отсеке размещен стабилизатор напряжения, от которого через разъем Х17 «СТАБИЛИЗАТОР» запитываются м...

27. Сварка полиэтиленовых трубопроводов

Нагревательный элемент установки питается от трансформатора. Рис. 92. Инструмент для контактной сварки полиэтиленовых труб в раструб: а — с нагревом отк...

28. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

Нарушение этого требования может привести к деформации или поломке элементов конструкции насосов, особенно резьбовых соединений гидравлического цилиндра. При первом включении...

29. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом

Схема установки для шланговой полуавтоматической сварки труб под флюсом с помощью полуавтомата ПШ-54: 1 — дроссель, 2— сварочный трансформатор, 3 — щиток, 4 — аппаратный шкаф, 5 — подающий механизм полуавтомата, 6 — крюк для подвешивания подающего механизма. 7 — кассеты для электродной проволоки, 8 — гибкий шланг, 9 —держатель Шланговые полуавтоматы ПШ-5, ПШ-54 и ПДШМ-500 благодаря своей простоте и надежности ...

30. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

(Введено дополнительно, Изм. № 2). ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ В. Г. Дорошенко; В. Г. Парсаданов, канд. техн. наук (руководитель темы); А. А. Суровцев; А. А. Бабакина; А. Д. Карасева; В. Л. Щербаков, канд. хим. наук; А. Т. Щеголева; Г. Н. Сатина; О. А. Барышева 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постанов...

31. Обработка труб из пластмасс и стекла

Труборез для стеклянных труб: 1 — винт, 2 — гайка, 3 — скоба, 4 — алмазный стеклорез, 5 — труба, 6 — поддерживающий шарик Нихромовую проволоку диаметром 0,8—1,2 мм обертывают вокруг трубы в месте реза и нагревают до ярко-красного цвета через понижающий трансформатор с напряжением на выходных клеммах 12—30 в при силе тока 6—10 а. Время нагрева проволоки около 2 мин. Затем место нагрева охлаждают водой; получается кольцевая трещина, по которой труба раскалывается на две части. В монтажных условиях для резки стеклянных труб применяют...

32. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

МПа (кгс/см2) Про дол жи тель ность, мин Изделия I и II групп металлов Серная кислота 200-250 50-100 60-80 10-30 60-80 0,1-0,2 3-5 Ингибитор (катапин, ПБ-6, ХОСП-10 и другие) 1-5 5-10 (1,0-2,0) Соляная кислота 30-50 - 15-35 3-30 - - - Серная кислота Ингибитор (катапин, ПБ-6, ХОСП-10 и другие) 175- 200 1-5 Соляная кислота 200- 250 50-100 15-35 10-30 15-35 0,1-0,2 2-3 Ингибитор (катапин, ПБ-6, ХОСП-10 и другие) 1-5 5-10 (1,0-2,0) Серная кислота 120- 170 - 66-85 6-8 - - - Хлористый натрий 140- 180 Серная кислота 125- 200 - 15-35 510-80 - - - Хлористый натрий 30 Присадка ЧМ 1-2 Стальные изделия, имеющие сварные швы, чугунное литье Ортофос форная кислота 100- 150 50-100 70-80 20-60 60-80 0,1-0,2 (1,0-2,0) 5-8 Состав 1120 100- 150 - 15-40 20-60 - - Изделия из III группы металлов Соляная кислота 200- 300 - 15-35 30 - - - Азотная кислота 50- 100 Хлорное железо 20- 120 Серная кислота 80- 110 - 15-35 10-60 - - - Азотная кислота 100- 200 Фтористо водоро дная кислота 15-50 Азотная кисло та 350- 400 - 15-35 10-20 - - - Фтористо водоро дная кислота 15-25 Соляная кислота 100- 250 - 15-35 10-30 - - - Уротропин 10-20 Соляная кислота 100- 250 - 15-35 5-20 - - - Серная кислота 300- 400 Ингибитор КС 2-3 Изделия из III группы металлов Соляная кислота 300- 600 - 15-35 5-10 - - - Азотная кислота 80- 100 Алюминий и алюминиевые сплавы Едкий натр 40-60 - 45-60 До 2 - - - Едкий натр 10-15 - 40-55 До 2 - - - Азотнокис лый натрий 5-10 Кальци нирован ная сода 12-15 Едкий натр 20-35 - 40-55 До 2 - - - Кальцини рованная сода 20-30 Высококрем нистые алюминиевые сплавы Азотная кислота 230- 280 - 13-35 5-20 - - - Фтористо водоро дная кислота 7-10 Азотная кислота 40-52 - 15-40 1-3 - - - Фтористо водородная кислота 130- 140 Высококрем нистые алюминиевые сплавы Азотная кислота 660- 680 - 15-35 До 3 - - - Фтористо водородная кислота 120- 140 Медь и ее сплавы Серная кислота 180- 200 - 15-35 1-20 - - - Серная кислота 8-12 - 15-35 0,2-0,3 - - - Сернокислое железо (III) 90- 110 Медь и ее сплавы с сильно окисленной поверхностью и бериллиевые бронзы Едкий натр 400- 600 - 136-145 20-30 - - - Азотисто кислый натрий 200- 250 Суперинвар, инвар, ковар без окалины Соляная кислота 400 - 60-80 0,1-0,3 - - - Серная кислота 200 Соляная кислота 1000 - 15-25 1-2 - - - Соляная кислота 1000 - 60-80 20-60 - - - Формалин 50 Ковар, инвар, суперинвар с плотным слоем окалины Соляная кислота 1000 - 40-50 10-15 - - - Уротропин 40-50 Соляная кислота 1000 - 60-80 20-60 - - - Формалин 50 Соляная кислота 400 - 15-35 15-30 - - - Серная кислота 200 Пермаллой Соляная кислота 150 - 15-35 15-30 - - - Азотная кислота 750 Серна...

33. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измерения давления в канале отвердителя; - указатель 6 уровня масла в баке; - манометр 7 для измерения давления в канале смолы; - разъемы 8 для подсоединения к электрической сети измерительного жгута от обогреваемого шланга; - пульт 9, служащий для управления работой установки; - переключатели бесконтактные торцевые 10 (два), служащие для управления работой гидрораспределителя, управляющего работой дозирующего насоса; - разъем 11 для подсоединения к электрической сети силового кабеля от обогреваемого шланга; - лоток 12 для сбора просачивающихся через уплотнения компонентов; блок 13 подготовки воздуха, служащий для обеспечения сжатым воздухом перекачивающих насосов и пистолета; - шпильку 14 для подсоединения заземляющего провода; - блоки входные 15; (два), служащие для подключения перекачивающих насосов и фильтрации компонентов; - омыватель 16, служащий для очистки штока насоса дозирующего от отвердителя; - теплообменники 17 (два), служащие для подогрева компонентов до рабочей температуры; - кожух 18 для ограждения теплообменников; - пробка 19 для слива масла из бака; - сани 20; - агрегат насосный 21 для создания давления масла в системе привода насоса дозирующего; - люк 22 для чистки бака; - платформа 23 с амортизаторами под насосный агрегат; - рукава высокого давления 24, 25, 26, 27, 29,34 (всего 6 рукавов); - гидрораспределитель 28 для управления работой насоса дозирующего; - отборник давления 30 и...

34. Влияние среды с температурой выше 450°С на металл трубопровода

На электростанциях должен быть организовав контроль состояния металла паропроводов при температуре стенки 450°С и выше, а также наблюдения за ростом остаточных деформаций, структурными изменениями, изменениями содержания легирующих элементов в карбидной фазе. На электростанции должна быть схема паропроводов с нанесенными на ней точками измерения остаточных деформаций, местами Рис. 1-2. Расположение реперов на контрольном участке паропроводов. расположения контрольных участков (рис. 1-2)...

35. Отводы крутоизогнутые и гнутые

холодном состоянии, горячим гнутьем на станках с нагревом токами высокой частоты и с набивкой песком. В целях уменьшения деформации стенки гнутые отводы изготовляют со сравнительно большим радиусом изгиба (R не менее 3—4 DН). Наличие у гнутых отводов на концах длинных прямых уч...

36. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 24 Тип покрытия Поверхностная плотность покрытия,г/м2 Цинк-фосфатное на основе составов КФ-1 и КФ-3 2,5-5 Цинк-фосфатное на основе составов КФ-1 и КФ-3 перед окрашиванием методом электроосаждения 1,5-3 Железо-фосфатное (аморфное) 0,2-1 Цинк-марганец-железо-фосфатное* 5-14 Цинк-фосфатное на основе КФ-12 1,5-2,5 * - Для лакокрасочных систем, не подвергающихся деформационным нагрузкам 5.8. Определение поверхностной плотности фосфатного покрытия Поверхностную плотность покрытия (m), г/м2, определяют весовым методом и вычисляют по формуле где m1 - мacca образца после удаления фосфатного покрытия, г; m2 - масса образца после фосфатирования, г; S - площадь образца, м2. Площадь образца для определения поверхностной п...

37. Пластмассы. Метод испытания на растяжение. ГОСТ 11262-80

Для испытаний применяют образцы типов 1 - 3, форма и размеры которых указаны на черт. 1 - 3 и в табл. 1. Тип 1 Черт. 1 Тип 2 Черт. 2 Тип 3 Черт. 3 Таблица 1 мм Параметр Образец типа 1 2 3 Общая длина l1, не менее 115 150 250 Расстояние между метками, определяющими положение кромок зажимов на образце...

38. Правила техники безопасности при монтаже трубопроводов

Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов являются одной из ответственных работ, так как при испытании, особенно пневматическом, могут произойти внезапные разрушения отдельных деталей или узлов, недопустимые деформации трубопроводов или его опорных конструкций, что требует специальных мер предосторожности. Кроме того, от правильного и аккуратного проведения испытания зависят надежность и безопасность эксплуатации трубопроводов, а следовательно, и безопасность монтажного и эксплуатационного персонала. Испытания трубопроводов необходимо» проводить в строгом соответствии с проектом или те...

39. Опоры, подвески и опорные конструкции

Такие опоры воспринимают вертикальные нагрузки от веса трубопровода и среды, горизонтальные (осевые) нагрузки от тепловых деформаций трубопровода и сил трения подвижных опор, а также нагрузки от гидравлических ударов, вибрации и пульсации. Корпуса неподвижных опор приваривают или прикрепляют болтами к несущим конструкциям трубопровода. В хомутовых неподвижных опорах для предотвращения проскальзывания трубы в опоре к тру...

40. Наблюдение за ползучестью металла труб паропроводов

Наблюдения за ростом остаточных деформаций на контрольном участке производятся с особой тщательностью и одновременно с измерениями остальных труб при отключении данного паропровода. Наблюдени...

41. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

1-77 Силикат натрия растворимый ГОСТ 13079-93 Сода кальцинированная техническая ГОСТ 5100-85 Соль динатриевая этилендиамин-N, N, N` N`-тетрауксусной кислоты 2-водная (трилон-Б) ГОСТ 10652-73 Спирты синтетические жирные первичные фракции C10-С13, C12-C16 ГОСТ 13937-80 Стекло натриевое жидкое ГОСТ 13078-81 Тринатрийфосфат ГОСТ 201-76 Трихлорэтилен технический ГОСТ 9976-94 Триэтиламин технический ГОСТ 9966-93 Уротропин технический ГОСТ 1381-73 Фенолфталеин ТУ 6-09-5360-87 Формалин технический ГОСТ 1625-89 Цинк азотнокислый ГОСТ 5106-77 Цинк фосфорнокислый 6-водный однозамещенный ГОСТ 16992-78 Цинк уксуснокислый 2-водный ГОСТ 5823-78 Трилон Б ГОСТ 10652-73 Смывки: СД ТУ 6-10-1088-76 СП-6 ТУ 6-10-641-79 СП 7 ТУ 6-10-92...

42. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (1). ГОСТ Р 52079-2003

12 экспандирование труб: Гидравлическая или гидромеханическая калибровка труб на экспандере путем пластической деформации стенки для получения нормативных геометрических параметров труб. 3.13 дефект: Отклонение от предусмотренного нормативными документами качества труб. 3.14 стандартный образец предприятия (СОП): Образец трубы с искусственными дефектами, служащий для настройки и проверки чувствительности средств неразрушающего контроля сплошности материала, выполненный ...

43. Гнутье труб в горячем состоянии

Труба продвигается через охватывающий кольцевой индуктор 3, соединенный с трансформатором, который питается от машинного генератора ТВЧ. При прохождении через индуктор отдельные участки трубы (на данном рисунке это участок 4) по...

44. Подготовка стальной основы перед нанесением красок и подобных покрытий. Стандарт ИСО 8501-1:1988 (Р)

Причинами для принятия важнейших элементов стандарта SIS 05 59 00, включая его формат, являются следующие: а) стандарт SIS 05 59 00 уже используется во всем мире; б) опубликование совершенно нового комплекта фотографий было бы дорогостоящим и не обязательно привело бы к соответствующим улучшениям; в) ранее опубликованные и существующие документы, относящиеся к установленной системе степеней ржавости и степеней подготовки, могли бы продолжать использоваться в будущем без изменений и без неясностей; г) формат А5 (карманный) является удобным для применения на месте работы. Настоящая часть ИСО 8501 представляет собой расширение области применения прежних изданий SIS 05 59 00 в этом смысле, что она применима также к поверхностям с остатками краски и другими посторонними веществами, помимо прокатной окалины...

45. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (4). ГОСТ Р 52079-2003

4 В качестве стандартного образца предприятия (СОП) для проверки чувствительности рентгеновского контроля необходимо использовать пластинчатые или проволочные пенетрометры. Б.4.1 Форма и размеры стандартного пластинчатого пенетрометра показаны на рисунке Б.1. Пенетрометр должен изготовляться из материала с такими же рентгеновскими характеристиками, что и материал контролируемой...

46. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылоч...

47. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (8). ГОСТ Р 51164-98

7 Оформление результатов испытаний Запись результатов измерений проводят по форме В.1. Форма B. 1 Все графы обязательны к заполнению наименование принимающей организации АКТ определения площади отслаивания покрытий при поляризации катодным током Конструкция и тип за...

48. Компенсаторы

Способность трубопровода к деформации под действием тепловых удлинений в пределах допускаемых напряжений в металле труб называется компенсацией тепловых удлинений. Если трубопровод способен компенсировать тепловые удлинения за счет своей геометрической формы ...

49. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

18), в котором расположен трансформатор 1, подающий напряжение для подогреваемого шланга, предохранитель 2 в цепи вторичной обмотки трансформатора и стабилизатор 3. Для доступа к лицевой панели стабилизатора, с расположенными на ней выключателем и индикаторами режима, необходимо откинуть вниз торцевую стенку «сухого» отсека. рис.5. Блок входной 4.5. Блок входной (рис.5) включает прок...

50. Укрупнительная сборка узлов трубопроводов, монтаж компенсаторов

Габариты узлов и блоков выбирают в каждом отдельном случае, исходя из принятого проекта производства работ, местных условий (возможности прохода через проемы, между цеховыми металлоконструкциями, оборудованием, линиями других трубопроводов), а также с учетом сохранения необходимой жесткости и прочности, чтобы при подъеме и установке избежать поломок и деформаций. При укрупнении узлов следует добиваться минимального количества сварных и разъемных соединений, выполняемых по месту. Если укрупнительная сборка в блоки не предусмотрена проектом производства работ, то в отдельных случаях технические решения принимают непосредственно на монтажном участке. Укрупнительную сборк...

51. Сборка элементов и узлов трубопроводов

Отличительной особенностью данного стенда является прямоугольная форма стола. В средней части стола установлена передвижная поворотная траверса 1 с двумя передвижными каретками 4. Траверса предназначена для сборки ответвлений под любым углом. В средней ее части имеется поворотный к...

52. Резка труб

При ручной резке кромки труб и деталей получаются неровными, форма и углы фасок под сварку неправильными, в результате чего соединяемые трубы и детали плохо сопрягаются. После ручной резки требуется доводка кромки до требуемой формы и размеров. Доводку произ...

53. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия

На упаковку наносят основные, дополнительные и информационные надписи и манипуляционные знаки: «боится нагрева», «вверх», «не кантовать», «герметическая упаковка», знак опасности и классификационный шифр группы опасности грузов 3212 по ГОСТ 19433, серийный номер ООН 1139. 1.5.3. каждое тарное место (упак...

54. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (3). ГОСТ Р 52079-2003

Кольцевые сварные соединения труб типа 1 и поперечные стыки рулонов для труб типа 2 должны быть подвергнуты неразрушающему контролю. 5.24 Пластическая деформация металла стенки труб типа 3 при экспандировании должна быть не более 1,2 %. 5.25 Допускается ремонт дефектных участков сварных соединений труб, выполненных ДСФ, посредством вырубки или выплавки с последующей зашлифовкой образовавшейся поверхности и заварки с применением ручной, автоматической или механизированной дуговой сварки в защитном газе, смеси защитных г...

55. Монтаж трубопроводов высокого давления

Питание электрической цепи может быть осуществлено для труб с условным диаметром до 25 мм через стыковую сварочную машину АСиФ-75, для труб большего диаметра питание производится от одного или двух сварочных трансформаторов. Окончательную затяжку фланцевых соединений можно производить при температуре не ниже —15° С. При сборке трубопроводов вследствие отклонений от проектного положения строительных конструкций, оборудования между торцами стыкуемых трубопроводов могут появиться большие зазоры или нахлесты. Поэтому заготовку для замыкающего участка труб производят «по м...

56. Сварка трубопроводов высокого давления, термообработка сварных соединений трубопроводов

Схема термообработки сварных стыков труб индукционным способом нагрева токами промышленной частоты: 1 — сварочный трансформатор, 2 — гибкий провод, 3 — конденсаторная батарея, 4 — нагреваемая труба, 5 — слой асбеста, 6—-нагревающие витки провода, 7 —термопары, 8 — переключатель, 9 — ...

57. Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991.

Отчет Отчет об испытании должен содержать, как минимум, следующую информацию: а) всю информацию, необходимую для идентификации тестируемой поверхности; б) ссылку на данную часть технического документа ISO 8502 (например, ISO 8502-3); в) всю информацию, необходимую для идентификации используемой клейкой ленты г) всю информацию, необходимую для идентификации подложки, используемой как фон для ленты; д) информация об испытуемой поверхности, с упоминанием специфических характеристик, например выступы, балки, переборки, перегородки, сборные элементы, а также пространственное положение тестируемой поверхности, например ве...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................