Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


компонент


1. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Если предстоит перерыв в работе, не превышающий 1 месяц (например, в конце смены), выполнить следующие операции: Перед перерывом: - выключить выключатели «КОМПОНЕНТЫ», «ШЛАНГИ», «БОЧКИ»; - переключатель рода работ дозатора перевести в положение «СТОП»; - стравить давление компонентов до нуля через распылительный пистолет; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «ОТВОД»; - повторно стравить давление компонентов до нуля. Дождаться пока шток насоса дозатора переместится в крайнее левое положение, отключить и застопорить пистолет, переключат...

2. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов

5 - 7 2. Объемное соотношение компонентов (смола/отвердитель )............................................................. 1:0,733 3. Температура компонентов при распылении,°С.......................................................

3. Форполимер уретановый СУРЭЛ-МЛ. Технические условия ТУ 2294-002-46898377-01

Форполимер как противокорразионное средство применяют в соединении с другими компонентами - в виде композиции в соответствие с инструкцией №,прилагаемой с сопроводительными ...

4. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

Бак маслостанции является несущим элементом конструкции блока подготовки компонентов. В правой части бака имеется «сухой» отсек (рис.18), в котором расположен трансформатор 1, подающий напряжение для подогреваемого шланга, предохранитель 2 в цепи вторичной обмотки трансформатора и стабилизатор 3. Для доступа к лицевой панели стабилизатора, с расположенными на ней выключателем и индикаторами режима, необходимо откину...

5. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Получение состава для пароструйной обработки КФА-5, 5.1. Массовая доля компонента фосфатирующего концентрата КФА-5, %: ортофосфорная кислота ГОСТ 10678-76, 90% …………………………….….. 29,3 сода кальцинированная ГОСТ 5100-85 ...………………………………………. 13,3 аммоний молибденовокислый (NH4)6Mo7О24 4Н2О ГОСТ 3765-78 …….… 0,385 синтанол ДС-10 или ДТ-7 ТУ 6-14-77-77 …………………………………….….. 0,42 вода деминерализованная ………………………………………………...

6. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

7) для нагрева компонентов, термометр сопротивления 11 для измерения температуры компонентов и подачи сигнала на микропроцессорные регуляторы температуры, термовыключатели 6 для аварийного выключения электрических нагревателей в случае нагрева компонентов более 115°С, манометры 8 для измерения давления компонентов и реле давления 7 - для откл...

7. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.050-75. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 12.1.005-88. ...

8. УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Установка предназначена для подготовки (разогрев, транспортирование, дозирование) компонентов быстро отверждающейся мастики, смешения компонентов и нанесения мастики на металлические поверхности для защиты их от коррозии. Установка может быть использована для нанесения покрытия (мастики) на поверхность газовых труб, запорной арматуры (задвижки, вентили и пр.) и других объектов. 1.3. Обслуживать установку должны минимум...

9. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 2 Материал обрабатываемого изделия Метод обработки Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Мас совая кон цен тра ция, кг/м3 Тем пе рат ура, °С Дав ление жид кости, МПа (кгс/см2) Про дол житель ность, мин Вс...

10. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 25 Тип покрытия Состав раствора Температура, °С Продолжительность, мин Наименование компонента Массовая концентрация, кг/м3 Железо-фосфатное Хромовый ангидрид 50 70-75 0,5 Цинк-фосфатное Серная кислота 50 40-45 1,0 Ингибитор (ПБ-5 катапин и др.) 1 Гидроокись натрия 50 55-60 0,5-1,0 Сорбит 50 Хромовый ангидрид 50 65-70 1,5-3,0 5.7; 5.8. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3). 5.9. Цвет фосфатного покрытия от светло-серого до черного в зависимости от состава фосфати...

11. Кислородно-флюсовая и дуговая резка

Расплавленные окислы образуют жидкие шлаки, которые стекают и не препятствуют процессу резки. Основным компонентом этих флюсов является железный порошок марок ПЖ5М, ВМ, ВС, различающийся грануляцией. В состав флюса, кроме железного ...

12. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия

Оборудование, коммуникации и емкости, используемые при производстве Грунтовки или ее компонентов, должны быть заземлены от статического электричества по ГОСТ 12.1.018. Не допускается одновременное проведение работ с Грунтовкой и ее компонентами и работ с применением открытого огня. 2.9. При попадании Грунтовки или ее компонентов на рабочие части машин, механизмов и пол, их собирают ветошью или ватой, смоченной ацетоном или другими р...

13. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98

Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.050-75 ЕСЗКС. Покрытия лако...

14. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

5 Выключить автоматические выключатели (перевести в положение «О») «ЭЛ.ДВИГ.», «КОМПОНЕНТЫ», «ШЛАНГИ», «БОЧКИ», переключатель режимов работы «НАСОСЫ» перевести в положение «СТОП». 6 Закры...

15. Трубы и детали из пластмасс

Фаолит (плотность 1,4—1,7 г/см3)— представляет собой кислотоупорный материал, основными компонентами которого являются феноло-формальдегидная смола и наполнитель. В зависимости от наполнителя фаолит м...

16. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.

В случае приготовления Грунтовки в меньшем количестве необходимо в чистую и сухую тару поместить взвешенные на весах нужное количество Компонента А и Компонента Б (соотношение 1:0,72 по массе) и тщательно перемешать. Барабаны с оставшимися компонентами плотно закрыть во избежание испарения растворителя и попад...

17. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

При первом включении перекачивающих насосов, до заполнения полостей насосов жидкостью, и после выработки компонентов подвижные части насосов могут перемещаться ускоренно, что приводит к возникновению повышенных динамических нагрузок. Запуск насосов при первом включении нео...

18. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99

403871-99 или «СУРЭЛ-МЛ» по ТУ 2294-002-46898377-01 (быстроотверждающиеся) с помощью установок с раздельной безвоздушной подачей компонентов в объемном соотношении 1,34 : 1.Смешенная композиция наносится по слою быстроотверждающейся грунтовки эпоксидной «Праймер-МБ» - ТУ 2225-015-00396558-01. Свойства полученного покрытия должны отвечать требованиям на систему бутум-уретанового покрытия «БИУРС» - ТУ 51-31323949-80-20...

19. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Подготовка к работе

- подтягивать резьбовые соединения магистралей воздуха и компонентов, находящихся под давлением; - одевать шлем на голову до настройки подачи воздуха под шлем пневмодросселем; - работать без шлема и защитных рукавиц; - располагать шланги между ног работающего; - наносить у...

20. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

Блок подготовки компонентов Рис. 3б. Блок подготовки компонентов (вид сбоку, слева) Рис. 3в. Блок подготовки компонентов (вид сзади) 4.2. Блок подготовки компонентов (рис. За, 3б, Зв) включает: - регулятор д...

21. Гибкий нагреватель для установки нанесения покрытия УНП 2–7–65

СОСТАВ ГИБКОГО НАГРЕВАТЕЛЯ В состав гибкого нагревателя входят следующие компоненты: - резистивный нагревательный элемент в силиконовой изоляции с классом защиты II ...

22. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов 13. Нагрев компонентов Нагрев компонентов до температуры, при которой производится нанесение покрытия (+65°С), осуществляется при циркуляции компонентов по замкнутому контуру. ВНИМАНИЕ! Шланг с меткой синего цвета присоединить к бочке синего ...

23. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Составы растворов корректируют добавлением концентрата или соответствующих компонентов. 3.9.3.3. Предельно допустимые массовые концентрации солей железа в травильных растворах приведены в табл. 13. 3.9.3.4. Для удаления окалины и ржавчины с пове...

24. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

При работе с составами, применяемыми при подготовке поверхности, необходимо соблюдать следующие правила: приступать к работе только в спецодежде в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Президиума ВЦСПС; пользоваться индивидуальными средствами защиты органов дыхания, лица и глаз; следить за постоянной работой вентиляционных установок и герметичностью оборудования и коммуникаций, проводить мокрую уборку пыли в производственных помещениях; при попадании кислотных или щелочных компонентов на открытые участки тела и в глаза необходимо смыть их струёй воды и промыть 1%-ным раствором NaHCO3 или 2%-ным раствором Н3ВО3. В цехе должны быть оборудованы специальные фонтанчики с питьевой водой по ГОСТ 2874-82. 2.3. Требования безопасности к организации рабочих мест 2.3.1. Содержание производственных, подсобн...

25. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

ПРОМЫВКА ЦИРКУЛЯЦИОННОГО БЛОКА Каждый раз после завершения нагрева компонентов и отделения циркуляционного блока от присоединительного циркуляционный блок необходимо промыть. Перед промывкой блок подвесить за корпус и дать стечь из шлангов компонентам в течение 5...

26. УНП2-7-65 - Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия

Ориентировочный расход компонентов при нанесении мастики приведён в таблицах. Расход приведён без учёта возможных при нанесении мастики потерь. В таблице 2 кроме того приведены рекомендации по типу форсунки, применяемой для нанесения мас...

27. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

2 Предметом рекламации покрытия БИУРС не могут служить его механические повреждения, возникшие при хранении или проведении погрузочно-разгрузочных или строительно-монтажных и укладочных работ. 8.3 Качество компонентов покрытия БИУРС гарантируется в течение 12 месяцев со дня их изготовления при условии транспортировки и хранения в соответ...

28. УНП2-7-65 - Нанесение праймера

Если из банок использованы не все компоненты, то банки сразу после отбора необходимого количества нужно заполнить сухим воздухом (сжатый воздух после компрессора должен пройти через осушитель) и закрыть. Банку с отвердителем после ...

29. УНП2-7-65 - Подготовка к работе, подготовка поверхности

; - средства защиты органов дыхания и зрения (респираторы и очки, противогаз); - деревянные лопаточки для перемешивания компонентов праймера; - набор слесарного инструмента; - ацетон - 20 литров (на одну промывку установки безвоздушного распыления для нанесения прайме...

30. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

2 Установить перекачивающие насосы в бочки с компонентами. ВНИМАНИЕ! Насос, на воздушном цилиндре которого намотана лента синего цвета, а выходной штуцер и...

31. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Консервация установки При перерыве в работе установки, большем одного месяца, магистрали подачи компонентов промыть и заполнить консервирующим составом. Промывка установки проводится как и при расконсервации в соответствии с требованиями раздела 4. После промывки необходимо заменить в магистралях установки промывочную жидкость консервирующей (дибутилфталатом). Приготовить в двух бачках...

32. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

4 Мастику БИУР наносят установками (типа УНП2-7-65, производства ОАО "НПП Шквал" или "Томак-Н2000") безвоздушного распыления высокого давления для двухкомпонентных систем с предварительным подогревом материалов. 1.4.5 На оборудование для нанесения покрытия Изготовителем должен быть заведен паспорт; оно должно проходить переосвидетельствование (переиспытание) не реже одного раза в два года, о чем составляется соответствующий акт между Владельц...

33. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Профилактические работы проводить при возникновении течи компонентов через поперечные отверстия в промежуточных блоках 12 (при промывке насоса течь толуола через указанные отверстия допускается), а при отсутствии течи - не реже одного раза в 6 месяцев. ...

34. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

12 Следить за расходом компонентов по показаниям счётчика двойных ходов дозирующего насоса. Полная выработка компонентов осуществляется за 850...880 двойных ходов дозирующего насоса, после чего может начаться аномальная работа, которая характеризуе...

35. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Марка магниевого сплава Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Массовая концентра ция, кг/м3 Плот ность тока, А/дм3 Напря жение на выво дах ванны, В Тем пера тура, °С Про дол житель ность обра ботки, мин МА18, МА2-1 п.ч. Бифторид аммония 285±35 4-6 50-75 60-80 12-15 МА2, МА2-1, МА2-1 п.ч., МА8, МЛ5 (литье в землю) Двухромовокислый кал...

36. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Допускается перекачивающие насосы и основной блок установки (блок подготовки компонентов) хранить в неотапливаемом помещении при температуре не ниже минус 15°С, при этом с основного блока должны быть сняты пульт, манометры и реле давления, которые должны храниться в отапливаемом помещении. 8. Транспортирование 8.1. Установку допускается транспортировать любым видом транспорта без ограничения расстояния при температуре окружающей среды от минус...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................