Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


компонент


1. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

1): - насосы перекачивающие 1 (два), служащие для подачи компонентов покрытия из тары (бочек) в основной блок; - пистолет обдувочный 2 для обдувки деталей изделия после их промывки; - блок 3 подготовки компонентов, являющийся основным блоком установки и служащий для дозирования, нагрева и транспортирования компонентов покрытия; - сани 4, служащие подставкой блока подготовки компонентов; - шланги гидравлические 5 (два), устанавливаемые между блоком подготовки компонентов и перекачивающими насосами; - шланги воздушные 6 (два), служащие для подсоединения перекачивающих насосов к блоку подготовки воздуха; - пистолет распылительный 8, служащий для смешения компонентов и нанесения покрыт...

2. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

При длительном перерыве в работе, но не свыше трёх часов (например, на время обеда), выполнить следующие операции: Перед перерывом: - выключить выключатель «КОМПОНЕНТЫ»; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «СТОП»; - выключить выключатель «ШЛАНГИ»; - остановить перекачивающие насосы, перекрыв подачу воздуха к ним; - стравить давление компонентов до нуля через распылительный пистолет; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «ОТВОД»; - повторно стравить давление компонентов до нуля. Дождаться пока шток насоса - дозатора переместится в крайнее левое положение, отключить и застопорить пистолет, переключатель рода работ дозатора ве...

3. УНП2-7-65 - Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия

Поэтому после вскрытия бочек с компонентами необходимо предохранять их от контакта с влагой воздуха, а тем более с водо...

4. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

Расконсервация установки после поступления с завода-изготовителя Если установка используется впервые после поступления с завода - изготовителя, то необходимо промыть линии подачи компонентов от консервирующей смазки. ВНИМАНИЕ! Категорически запрещается работа перекачивающих насосов на холостом ходу при запуске и выработке компонентов. Нарушение этого требования может привести к деформации или поломке элементов конструкции насосов, особенно резьбовых соеди...

5. Трубы и детали из пластмасс

Фаолит (плотность 1,4—1,7 г/см3)— представляет собой кислотоупорный материал, основными компонентами которого являются феноло-формальдегидная смола и наполнитель. В зависимости от наполнителя фаолит маркируют буквами А (асбест), П (песок), Г (графит). Трубы и детали из фаолита обладают высокой химической стойкостью по отношению ко многим агрессивным ...

6. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

9 Наблюдать за вытекающей из шланга жидкостью и после того, как ее цвет примет цвет компонентов, продолжить операцию в течение 2...5 сек, после чего переключатель рода работ дозатора перевести в положение «ОТВОД», а затем спустя 2...3 сек в положение «СТОП», электродвигатель...

7. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

Для проведения испытаний используют: - прибор для определения адгезии защитного покрытия к трубе - адгезиметр «Константа А» или аналогичный импортный адгезиметр «Elcometer», модель 106; - режущий инструмент - кольцевая фреза диаметром 10 мм или 20 мм; - нож; - клей двухкомпонентный эпоксидный или акрилатный. Б.3 Подготовка к испытанию. Испытания проводят на изделиях (или образцах свидетелях») с защитным покрытием не ранее чем через 10 суток после нанесения покрытия, при температуре (20±5)°С, на трех участках, отстоящих друг от друга на расстоянии не менее 100 мм. Режущим ин...

8. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия

Компонент А должен удовлетворять требованиям технических условий 2225-013-00396558-01.Компонент Б должен удовоетворять требрваниям ТУ 2225-014-00396558-01. 1.4.3. В комплект А поставки входят: паспорт на Грунтовку, инструкция по ее приготовлению и примен...

9. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Консервация установки При перерыве в работе установки, большем одного месяца, магистрали подачи компонентов промыть и заполнить консервирующим составом. Промывка установки проводится как и при расконсервации в соответствии с требованиями раздела 4. После промывки необходимо заменить в магистралях установки промывочную жидкость консервирующей (дибутилфталатом). Приготов...

10. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

2 Степень заполнения тары компонентами должна быть не более 90% от объема. 1.8.3 Допускается применение других видов тары по согласованию с потребителем. 1.8.4 Транспортную маркировку производя...

11. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 2 Материал обрабатываемого изделия Метод обработки Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Мас совая кон цен тра ция, кг/м3 Тем пе рат ура, °С Дав ление жид кости, МПа (кгс/см2) Про дол житель ность, мин Все металлы и сплавы Погружением, протиркой щетками или ветошью Ортофосфорная кислота (плотностью 1740 кг/м3) 15-30 20-40 - 5-15 ПАВ 0,5-10 Распыление Ортофосфорная кислота (плотностью 1740 кг/м3) 15-30 20-40 0,5-2 (5-...

12. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

Бак маслостанции является несущим элементом конструкции блока подготовки компонентов. В правой части бака имеется «сухой» отсек (рис.18), в котором расположен трансформатор 1, подающий напряжение для подогреваемого шланга, предохранитель 2 в цепи вторичной обмотки трансформатора и стабилизатор 3. Для доступа к лицевой панели стабилизатора, с расположенными на ней выключате...

13. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Марка магниевого сплава Номер раствора Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Массовая концентра ция, кг/м Темпе ратура, °С Продол житель ность, мин MA2, MA2-1 п.ч., МЛ5 (литье в землю, МЛ5 (литье под давлением), ВМЛ11Д (литье под ...

14. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Профилактические работы проводить при возникновении течи компонентов через поперечные отверстия в промежуточных блоках 12 (при промывке насоса течь толуола через указанные отверстия допускается), а при отсутствии течи - не реже ...

15. УНП2-7-65 - Подготовка к работе, подготовка поверхности

Необходимо убедиться: - в исправности всего применяемого оборудования; - в наличии и работоспособности источников энергии и их соответствия требованиям документации на оборудование; - в наличии абразива и компонентов в количестве достаточном для выполнения намеченного объёма работ; - в наличии вспомогательных материалов в количестве достаточном для выполнения профилактических мероприятий по приведен...

16. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Получение фосфатирующего концентрата КФ-1 из солей и фосфорной кислоты. 4.1. Массовая доля компонента фосфатирующего концентрата КФ-1, %: цинк фосфорнокислый однозамещенный ……………………..…….... 32,4±1,0 цинк азотнокислый .......………………………………………………..….. 19,7±0,6 техническая ортофосфорная кислота (в пересчете на 100%-ную) .. 5,45±0,16 вода по ГОСТ 2874-82……………………………………………………….42 ±1,3 4.2. Контроль концентрата проводят по показателям табл. 1. Для проведения контроля концентрата пр...

17. Гибкий нагреватель для установки нанесения покрытия УНП 2–7–65

При перемещении бочек с компонентами, предназначенными для нагрева, должна быть исключена возможность повреждения кабеля питания...

18. УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Общая длина шланга между блоком подготовки компонентов и пистолетом, м29 ВНИМАНИЕ ! По результатам эксплуатации установки происходит постоянное усовершенствование её конструкции, в связи с чем возможны некоторые отли...

19. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов

ПРОДУКЦИЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ УНП2-7-65 Назначение: нанесение методом напыления двухкомпонентных антикоррозионных мастик типа «Фрусис» и «Биурс. Состав установки: блок подготовки компонентов с насос...

20. Кислородно-флюсовая и дуговая резка

Расплавленные окислы образуют жидкие шлаки, которые стекают и не препятствуют процессу резки. Основным компонентом этих флюсов является железный порошок марок ПЖ5М, ВМ, ВС, различающийся грануляцией. В состав флюса, кроме железного порошка, вводят добавки...

21. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98

Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.050-75 Е...

22. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99

Предельно-допустимая концентрация паров (по аминному компоненту) в воздухе рабочей зоны и производственных помещениях - 0,5 мг/м3. 2.2. Основа БИУР обладает раздражающим действием, рефлекторной возбудимостью. При попадании в организм вызывает затруднение дыхания, рвоту, головные боли. Действие на кожные покровы и слизистые оболочки слабо выражено...

23. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

Подсоединение кабеля питания и жгутов от блока подготовки компонентов - к пульту производится через разъемы, расположенные на задней стороне пульта. Подсоединение кабеля и жгута от обогреваемого шланга производится через разъемы, установленные на лиц...

24. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 11. Наименование компонента Массовая концентрация, кг/м3 Танин 20-30,0 Двухромовокислый калий (натрий) 0,5-1,0 Кальцинированная сода 1,5-2,5 Азотистокислый натрий 2,0-10,0 3.9.2.9. Очистку магниевых сплавов механизированным или ручным инструментом проводят с применением шкурок марки 71F. 3.9.2.10. Газопламенную очистку поверхности п...

25. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Произвести заземление частей установки, используя для подсоединения заземляющих проводов: - на блоке подготовки компонентов - шпильку 14 (рис. 36) с резьбой М8; - на пистолете - отверстие М6 на нижней части рукоятки 33 (рис. 10). 6.13. При работе в полевых условиях принять меры по защите всех частей устаыовки от воздействия атмосферных осадков. ВНИМАНИЕ! Попадание атмосферных осадков на блок подготовки компонентов, обогреваемые шланги, гибкие нагреватели для бочек может привести к коротком...

26. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Перед промывкой блок подвесить за корпус и дать стечь из шлангов компонентам в течение 5-10 минут. Промыть каждый канал циркуляционного блока проливкой через него толуола, используя для этой цели поставляемое в ЗИП промывочное устройство. Подвесить циркуляционный блок за корпус для просушки. 17.3. ОБСЛУЖИВАНИЕ БЛОКА ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА В п...

27. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

», отключается электродвигатель маслостанции, сбрасывается давление в маслостанции и в линиях подачи компонентов, прекращается истечение струи из пистолета), немедленно отвести распылительный пистолет от объекта и выполнить следующие операции: - дождавшись полного стравливания давления из линий подачи компонентов, отпустить спусковую скобу пистолета, стопор пистолета перевести в переднее крайнее положение; - выключить автоматические выключатели «КОМПОНЕН...

28. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

При работе с составами, применяемыми при подготовке поверхности, необходимо соблюдать следующие правила: приступать к работе только в спецодежде в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Президиума ВЦСПС; пользоваться индивидуальными средствами защиты органов дыхания, лица и глаз; следить за постоянной работой вентиляционных установок и герметичностью оборудования и коммуникаций, проводить мокрую уборку пыли в производственных помещениях; при попадании кислотных или щелочных компонентов на открытые участки тела и в глаза необходимо смыть их струёй воды и промыть 1%-ным раствором NaHCO3 или 2%-ным раствором Н3ВО3. В цехе должны быть оборудованы специальные фонтанчики с питьевой водой по ГОС...

29. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Проверить систему защиты от повышения давления сверх допустимого в линиях подачи компонентов, для чего нажать и отпустить кнопку «РД» 25. Должен погаснуть индикатор «ЭЛ.ДВИГ.» 33, индикатор «РД» 26 должен гореть, а электродвигатель должен отключиться. Нажать и отпустить кнопку «СБРОС» 30. Индикатор «РД» должен погаснуть. Нажать и отпустить кнопку «ПУСК» 32. Должен загореться и...

30. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.050-75. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 12.1.005-88. Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны ГОСТ 12.3.002-75. ...

31. УНП2-7-65 - Нанесение праймера

До нанесения покрытия необходимо приготовить количество праймера достаточное для обработки подготовленной поверхности и привести в готовность установку для нанесения праймера (установку «Радуга 0,63»). 3.5. Компоненты праймера UР-1000 (под покрытие «Фрусис») смешивают в весовом соотношении 1:1. Смешивание компонентов допускается производить только после взвешивания. Дозирование компонентов объёмным методом не допускается, так как удельный вес у компонентов различный. 3.6. На дне банки с основным компонентом праймера может образоваться осадок пигмента, поэ...

32. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Подготовка к работе

- подтягивать резьбовые соединения магистралей воздуха и компонентов, находящихся под давлением; - одевать шлем на голову до настройки подачи воздуха под шлем пневмодросселем; - работать без шлема и защитных рукавиц; - располагать шланги между ног работающего; - наносить удары по сосуду и другим элеме...

33. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.

Барабаны с оставшимися компонентами плотно закрыть во избежание испарения растворителя и попадания влаги. Б.2.6. При перерывах во время нанесении Грунтовки более 15 минут, ее дополнительно перемешивают во избежание осаждения наполнителя. Б.З. Нанесение Грунтовки. Б.3.1. Грунтовка наносится на подготовленный участок трубопровода равномерным сплошны...

34. Форполимер уретановый СУРЭЛ-МЛ. Технические условия ТУ 2294-002-46898377-01

Форполимер как противокорразионное средство применяют в соединении с другими компонентами - в виде композиции в соответствие с инструкцией №,прилагаемой с сопроводительными документами. ...

35. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 25 Тип покрытия Состав раствора Температура, °С Продолжительность, мин Наименование компонента Массовая концентрация, кг/м3 Железо-фосфатное Хромовый ангидрид 50 70-75 0,5 Цинк-фосфатное Серная кислота 50 40-45 1,0 Ингибитор (П...

36. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Нагрев компонентов Нагрев компонентов до температуры, при которой производится нанесение покрытия (+65°С), осуществляется при циркуляции компонентов по замкнутому контуру. ВНИМАНИЕ! Шланг с меткой синего цвета присоединить к бочке синего цвета, а шланг с меткой красного цвета - к бочке коричневого цвета. В противном случае Вы выведете из строя установку и погубите компоненты. Во избежание нарушения программ настройки терморегу...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................