Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


теплообменник


1. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

В этом случае возможен и допустим нагрев компонентов в теплообменниках до 95°С. 16.2. Действия при перерыве длительностью до трёх часов. При длительном п...

2. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

») для подсоединения к пульту соответственно силового и измерительного жгутов от теплообменника для подогрева отвердителя; - разъемы 8 («ФИДЕР») и 9 («ИЗМЕР.») для подсоединения к пульту соответственно силового и измерительного жгутов от нагревателя бочки со смолой; - разъем 10 («ЭЛ.ДВИГ.») для подсое...

3. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Выполняя действия по данной инструкции, оператор должен придерживаться следующих рекомендаций: - во избежание нарушения программы настройки регуляторов температуры нагрева смолы и отвердителя в теплообменниках «КОМПОНЕНТ С» и «КОМПОНЕНТ О» категорически запрещается нажимать на какие-либо кнопки лицам, не изучившим руководство и не обладающим необходимой квалификацией; - при отсутствии в теплообменниках компонентов или других жидкостей, а такж...

4. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

6.7. К выходным штуцерам теплообменников подсоединить свободные концы коротких (1м) рукавов высокого давления обогреваемого шланга, а другие концы обогреваемого шланга подсоединить к присоединительному блоку. Воздушный шланг расположен...

5. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Во избежание образования нагара не допускается вести прогрев при отсутствии давления в теплообменниках. По мере прогревания компонентов дополнительно прикрывать клапаны для поддержания указанного ре...

6. Монтаж внутрицеховых трубопроводов

Подъем ректификационной колонны с заранее смонтированными обвязочными трубопроводами При строительстве ряда объектов часто устанавливают однотипные аппараты (теплообменники, насосы, компрессоры, отстойники, фильтры). В этом случае во избежание переделок заготовленных узлов надо проверить точность установки оборудования в осях, соосность всех штуцеров и соблюдение их проектных отметок. В случае отступлений от проектных размеров оборудования или строительных конструкций компенсация разме...

7. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

Фильтр маслостанции Рис. 7. Теплообменник Рис. 8. Омыватель 4.6. Фильтр маслостанции (рис.6) включает трубу 1, гайку2, фланец 3, элемент фильтрующий 4, стойки 5, дно 6, гайки 7. 4.7. Теплообменник (рис.7) состоит из штуцера входного1, эле...

8. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

ПРОВЕРКА РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ Раз в три месяца производить проверку срабатывания реле давления, установленных на теплообменниках, для чего выполнить следующие операции: На присоединительном блоке открыть клапан на линии подачи отвердителя. Клапан на линии подачи смолы должен быть закрыт. Включить выключатель «ЭЛ. ДВИГ.». Открыть кран на блоке подготовки воздуха и краны на входных блоках. Переключатель рода рабо...

9. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измерения давления в канале отвердителя; - указатель 6 уровня масла в баке; - манометр 7 для измерения давления в канале смолы; - разъемы 8 для подсоединения к электрической сети измерительного жгута от обогреваемого шланга; - пульт 9, служащий для управления работой установки; - переключатели бесконтактные торцевые 10 (два), служащие для управления работой гидрораспределителя, управляющего работой дозирующего насоса; - разъем 11 для подсоединения к электрической сети силового кабеля от обогреваемого шланга; - лоток 12 для сбора просачивающихся через уплотнения компонентов; блок 13 подготовки воздуха, служащий для обеспечения сжатым воздухом перекачивающих насосов и пистолета; - шпильку 14 для подсоединения заземляющего провода; - блоки входные 15; (два), служащие для подключения перекачивающих насосов и фильтрации компонентов; - омыватель 16, служащий для очистки штока насоса дозирующего от отвердителя; - теплообменники 17 (два), служащие для подогрева компонентов до рабочей температуры; - кожух 18 для ограждения теплообменников; - пробка 19 для слива масла...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................