Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


прочность


1. Подготовка и ревизия арматуры

Арматуру из неметаллических материалов испытывают на прочность и плотность выборочно — 20% от каждой принимаемой партии. Арматура, согласно требованиям ГОСТов, должна иметь фланцы с просверленными болтовыми отверстиями. Ревизию...

2. Пластмассы. Метод испытания на растяжение. ГОСТ 11262-80

5, кривая 2) Прочность при растяжении sрм МПа (Н/мм2) Максимальная нагрузка (Fрм)-при испытании на растяжение, отнесенная к площади начального поперечного сечения образца (A0) Прочность при разрыве (разрушающее напряжение при растяжении) sрр МПа (Н/мм2) Нагрузка (Fpр), при которой разрушился образец, отнесенная к площади начального поперечного сечения (A0) образца Предел текучести при растяжении sрт МПа (Н/мм2) Растягивающая нагрузка (Fрт), у предел...

3. Перчатки резиновые технические. ГОСТ 20010-93

Таблица 2 Наименование показателя Норма 1 Условная прочность при растяжении МПа (кгс/см2), не менее 16 (160) 2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 800 3 Относительное остаточное удлинение после разрыва, %, не более 12 4 Сопротивление раздиру, кН/м (кгс/см), не менее 20 (20) 5 Кислотощелочепроницаемость, рН, не более 1 6 Измене...

4. Основы расчета трубопроводов

При проектировании трубопровода помимо гидравлического расчета, которым определяется диаметр трубы, производится расчет труб на прочность для определения толщины стенки. Толщина стенки трубы зависит от внутреннего или наружного избыточного давления, диаметра трубы и материала, из которого она изготовлена, температуры продукта, коррозийной стойкости и металла трубы. Большинство технологических трубопроводов работает под действием внутреннего давления. Внешнему давлению под...

5. Тройники, переходы и заглушки

В отличие от сварных тройниковых соединений штампованные тройники благодаря бесшовному плавному сопряжению горловины с корпусом имеют высокую прочность. Это позволяет использовать данные тройники со стенками толщиной, равной толщине стенок присоединяемых труб. Штампованные тройники изготовляют из углеродистой стали с условным проходом от 50 до 400 мм на условное давление до 100 кгс/см2. В заводских условиях бесшовные тройники изготовляют горячей штамповкой из труб на кривошипных и гидравлических прессах...

6. Факторы, влияющие на работу трубопроводов

Способность трубопровода противостоять перечисленным нагрузкам называется прочностью трубопровода. Прочность трубопровода зависит от прочности деталей, из которых он состоит. Так как трубопроводы работают при низких и высоких температурах, при определении прочности металла, из которых изготовлены детали трубопроводов, исходят из прочностных характеристик сталей при соответствующих температурах. Главным требованием к трубопр...

7. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

3 Толщину покрытия контролируют неразрушающими методами контроля по ГОСТ Р 51164, п. 6.2.5. 5.4 Прочность при ударе контролируют по ГОСТ Р 51164, Приложение А. 5.5 Адгезию покрытия контролируют методом нормального отрыва по ГОСТ 14760 или по требованию настоящих технических условий, Приложение Б...

8. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Диэлектрическая сплошность, кВ, не менее Отсутствие пробоя покрытия при электрическом напряжении 5 кВ на 1 мм толщины покрытия плюс 5 кВ дополнительно С помощью искрового дефектоскопа 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 Отсутствие пробоя покрытия при электрическом напряжении 5 кВ на 1 мм толщины покрытия 9 3. Прочность покрытия при ударе, Дж/мм фактической толщины, не менее, при температуре: плюс (20 +/- 5) °С: для труб диаметром до 82 0 мм включ. для труб диаметром св. 820 до 1420 мм плюс (60 +/- 3) °С: для труб диаметром до 820 мм включ. для труб диаметром св. 820 до 1420 мм минус (10 +/- 2) °С минус (30 +/- 2) °С 5 8 (на всю толщину) 6 6 8 3 6 4 6 5 5 По ГОСТ Р 511...

9. Подготовка труб под сварку

Нельзя сваривать трубы, кромки которых покрыты ржавчиной, маслом, краской или грязью, так как ухудшается устойчивость горения дуги, появляется пористость и понижается прочность сварного соединения. Очищают кромки и концы труб от ржавчины, окислов и других загрязнений с наружной и внутренней сторон на ширину 15—20 мм от сварного стыка; при этом пользуются стальными щетками, шарошкам...

10. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (3). ГОСТ Р 52079-2003

5-5.6— 5 Герметичность и прочность при гидроиспытаниях5.17; 5.18Каждая труба типов 1—3 диаметром более 219 мм и 20% труб типа 1 диаметром до 219 мм включ. 6 Механическ...

11. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Стойкость эпоксидного покрытия к грибковым поражениям определяют по ГОСТ 9.050. 8.15. Прочность при разрыве и относительное удлинение при растяжении отслоенного полиэтиленового или полипропиленового покрытия определяют в соответствии с ГОСТ 11262. Испытания проводят на разрывной машине с ...

12. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (5). ГОСТ Р 52079-2003

D — диаметр трубы; Sкр — критическая толщина стенки, при которой оба дефекта («длинный» и «короткий») в равной степени влияют на предельную прочность сварных труб Рисунок В.3 Для сортамента труб, находящихся слева от кривой (область 1), наиболее жестким дефектом является «короткий» дефект и, следовательно, контролировать и настраивать дефектоскоп необходимо на этот дефект. К «короткому» дефекту относятся...

13. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (3). ГОСТ Р 51164-98

Таблица2- Требования к покрытиям усиленного типа Наименование показателя ' Норма Метод испытания Номер покрытия по таблице 1 1 Прочность при разрыве, МПа, не менее, при температуре: 293 К (20 °С) 12,0 ГОСТ 11262 1,2,3,8,14 10,02) ГОСТ 11262 6,7 18,02) ГОСТ 14236 9, 10, 15, 16, 17, 19 333 К (60 °С) 10,0 ГОСТ 11262 1,2,8,14 353 К (80 °С) 10,02) ГОСТ 14236 10,17 383К(110°С) 2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее, при температуре: 8,02) ГОСТ 11262 8,14 293 К (20 °С) 200 ГОСТ 11262 1,2,6,7,8,14 200 ГОСТ 11262 9, 10, 15, 16, 17, 19 5 ГОСТ 18299 4 20 ГОСТ 11262 3 233 К (минус 40 °С) 100 ГОСТ 11262 1,2,6,7,8,14 100 ГОСТ 14236 9, 10, 15, 16 3 Изменение относительного удлинения при разрыве после выдержки при 383 К (100 °С) в течение 1000 ч, %, не более ГОСТ 11262 1, 2, 3, 6, 7, 8, 14 253) ГОСТ 14236 9, 10, 15, 16, 17, 19 4 Температура хрупкости, К (°С), не выше 213 (-60)4) ГОСТ 16783 9, 10, 14, 15, 16, 17, 19 5 Температура хрупкости мастичного слоя, К (°С), не более 253 (-20) 263 (-10) ГОСТ 2678 6,11,18 12,13 6 Стойкость к растрескиванию при температуре 323 К (50 °С), ч, не менее 1000 ГОСТ 13518 Для покрытий с толщиной полиолефинового слоя не менее 1 мм: 1, 2, 6, 7, 8,14 7 Стойкость к воздействию УФ радиации в потоке 600 кВт·ч/м при температуре 323 К (50 °С), ч, не менее 500 ГОСТ 16337 1,2,6,7,8,9,10 8 Прочность при ударе при температуре: от 233 К (минус 40 °С) до 313 К (40 °С), Дж, не менее Приложение A Для всех покрытий заводского нанесения (кроме 1, 2), для трубопроводов диаметром: 10,0 1020 мм и более 8,0 До 829 мм 6,0 До 530 мм 4,0 До 273 мм до 313 К (40 °С), Дж, не менее 4,0 Для всех покрытий трассового нанесения 293 К (20 °С), Дж/мм толщины покрытия, не менее 6,0 1, 2...

14. Пайка трубопроводов, дефекты сварных швов

Трещины в сварных соединениях так же, как и непровары, относятся к наиболее опасным дефектам, так как они уменьшают расчетное сечение шва и тем самым снижают его статическую прочность. Поры в металле шва — это различной величины пузырьки, заполненные газами. Поры образуются за счет тех газов, которые поглощаются жидким металлом сварочной ванны в процессе сварки. Шлаковые включения — небольшие объемы, заполненные немет...

15. Такелажная оснастка и грузоподъемные механизмы

На трубопроводных работах целесообразно применять инвентарные универсальные стропы; предварительно они должны быть проверены на прочность и иметь соответствующий документ. Для закрепления концов каната после завязки узла применяют сжимы. Сжимов должно быть не менее трех при тросе диаметром до 21,5 мм, не менее четырех — при тросе диаметром до 28 мм и пяти — при тросе диаметр...

16. Контроль качества сварных швов

Механические испытания сварных соединений производят, чтобы определить их прочность и пластичность. Обязательными, видами механических испытаний являются испытания на растяжение, загиб или сплющивание и на ударную вязкость. Для проведения механических испытаний каждый сварщик од...

17. Испытание арматуры

Таблица 8 Нормы давлений при гидравлических испытаниях арматуры Вид испытанияМатериал корпуса арматурыВеличина испытательного давления Рпр На прочность корпуса арматурыИз стали, чугуна, цветных металлов и сплавовРпр=1,5 РУ Из пластмассРпр = 1,25 Рраб, но не менее 2 кгс/см2 На плотность (герметичность) запорного устройства арматурыИз стали, чугуна, цветных металлов и сплавов ...

18. Разбивка трассы трубопровода

Провисание шелковой нити во много раз меньше провисания стальной, но стальная струна имеет более высокую механическую прочность, поэтому она применяется более широко. Величины уклона трубопровода указывают в монтажных чертежах. Если уклон 0,01, то это означает, что он равен 10 мм на 1 м длины трубопров...

19. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». ГОСТ 12.4.028-76

(Измененная редакция, Изм, № 2). 2.7. Механическая прочность шва на разрыв в сварочных точках диаметром 3 мм не должна быть менее 1 H. 2.8. Фильтрующая лицевая часть должна изгото...

20. Испытание и маркировка узлов

Испытание и маркировка узлов Собранные и сваренные узлы и элементы подвергают в цехе гидравлическому испытанию на прочность и плотность, на пробное и рабочее давление. Успешное проведение гидравлических испытаний узлов и элементов в бол...

21. Виды сварки и применяемое оборудование

Для соединения труб различного диаметра достаточно иметь один нагревательный инструмент. На прочность сварного шва влияют температура нагревательного инструмента, продолжительность нагрева, усилие прижима торцов. Р...

22. Условные проходы и давления

Как известно, механическая прочность металла труб, соединительных частей и арматуры с повышением температуры изменяется. Для увязки давления и температуры среды, протекающих по трубопроводу, введено понятие «условное ...

23. Пневматическое испытание трубопровода

Аммиачные и фреоновые трубопроводы на прочность гидравлическим способом не испытывают. Пневматическое испытание полагается производить воздухом или инертным газом, для чего используют передвижные компрессоры или заводскую сеть сжатого воздуха. Испытательное давление на прочность и длина испытываемого участка трубопровода надземной прокладки не должны превышать величин, указанных в табл. 20. ...

24. Технические требования к стальным трубам

Сварные швы труб должны быть плотными, не иметь непроваров и других дефектов, снижающих плотность и прочность металла шва ниже уровня основного металла. Допускается ремонт сварных швов заваркой в отдельных местах с последующей их зачисткой и повторным испытание...

25. Влияние среды с температурой выше 450°С на металл трубопровода

Расчеты трубопроводов на прочность обычно производятся по допускаемым напряжениям, которые связаны с пределом длительной прочности соотношением где σtдоп — допускаемое напряжение, σд.п — запас прочности по пределу длительной срочности. Вели...

26. Врезка трубопроводов в действующие трубопроводы, промывка и продувка трубопровода

Сварку штуцера с трубой должен выполнять высококвалифицированный сварщик, имеющий право на выполнение сварки неповоротных стыков, так как испытание на прочность и плотность таких швов не производят и сразу же после подключения трубопровод начинают эксплуатировать. Подкл...

27. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (7). ГОСТ Р 51164-98

Напряжение на щупе дефектоскопа, кВ Требуемая прочность при ударе (по таблице 1 настоящего стандарта), Дж (кгс × см) Дата измерения Номер партии, участок трубопровода Номер измерения Результат дефектоскопии Заключение по каждой трубе Первая труба 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Вторая труба Прочность при ударе партии труб (участка трубопровода) соответствует, не соответствует требуемому значению должность лиц, проводивших контроль личная подпись расшифровка подписи ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное) КОНТРОЛЬ АДГЕЗИИ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ Б.1 Метод А. Контроль адгезии защитных покрытии из полимерны...

28. Сварка полиэтиленовых трубопроводов

Инструмент может нагреваться электрическим током с помощью спирали, заложенной внутри его корпуса, или открытым пламенем паяльной лампы, газовой горелки. Прочность сварного соединения зависит от температуры нагревательного инструмента, продолжительности оплавления деталей, разности между диаметрами выступа и впадины, промежутка времени между снятием деталей с инструмента и их сопряжением (не более 1—2 сек), а также температуры окружающего воздуха (не ниже 0°С). Оптимальная температура нагрева инструмента ...

29. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (6). ГОСТ Р 51164-98

1 Защитные покрытия трубопроводов при подземной, подводной (с заглублением в дно) и наземной (в насыпи) прокладках контролируют: после нанесения защитных покрытий по показателям и нормам таблицы 1, а также нормам таблиц 2 и 3 по следующим показателям: адгезия в нахлесте (пункт 9 таблицы 2), адгезия к стали (пункт 10 таблицы 2 и пункт 4 таблицы 3), прочность при ударе (пункт 8 таблицы 2), сплошность (пункт 17 таблицы 2 и пункт 9 таблицы 3); после укладки и засыпки - по нормам таблиц 2 и 3 по сопрот...

30. Монтаж трубопроводов из цветных металлов и чугуна

Относительно невысокая прочность труб ограничивает возможность предварительного укрупнения деталей и элементов в узлы. Поэтому на монтажную площадку поступают готовые детали и элементы, из которых собирают -небольшие узлы. При транспортировании, укладке и монтаже трубопроводов т...

31. Гидравлическое испытание трубопровода

Гидравлическое испытание трубопровода По окончании монтажа все технологические трубопроводы испытывают на прочность и плотность в соответствии с требованиями СНиП III-Г.9—62 и НиТУХП—62. Испытывать трубопроводы на прочность и плотность можно гидравлическим или пневматически...

32. Очки защитные ГОСТ Р 12.4.013-97

5) следует проверять взвешиванием на весах с точностью 2 г. 8.5. Прочность на удар очков с бесцветными стеклами (6.6) следует проверять на стенде (рисунок 5) с помощью свободно падающего стального шара массой 0,1 кг: с высоты 0,6 м - для оч...

33. Давления условные, рабочие и пробные

Под пробным давлением рпр понимается избыточное давление, при котором арматура и соединительные части трубопроводов должны подвергаться гидравлическому испытанию на прочность и плотность материала водой при температуре не выше 100°С. Арматура и соединительные части тру...

34. Способы сварки трубопроводов и виды сварных соединений

Вне зависимости от способа сварки основными требованиями, предъявляемыми к сварному шву технологических трубопроводов, являются прочность, пластичность и плотность. Прочность и пластичность металла швов должна быть не ниже, чем у основного металла. К св...

35. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (4). ГОСТ Р 51164-98

General requirements for corrosion protection Примечание - Адгезия, измеренная по приложению Б (Метод А) перед засыпкой трубопровода, допускается при температуре окружающего воздуха до 273 К (0 °С) равной 7,5 Н/см, а выше 273 К (0 °С) равной 10,0 Н/см Таблица3 - Требования к покрытиям нормального типа Наименование показателя Норма Метод испытания 1 Прочность при разрыве, Н/см, не менее: ГОСТ 14236 обертки 70 изоляционной ленты 50 2 Относительное удлинение при разрыв...

36. Сварка и склеивание винипластовых труб

Склеивание рекомендуется в качестве основного способа соединения трубопроводов в раструб из винипласта при их изготовлении и монтаже. Прочность клеевых соединений практически почти всегда оказывается выше прочности соединений...

37. Сдача и приемка трубопроводов в эксплуатацию, организация труда

При сдаче в эксплуатацию технологических трубопроводов на условное давление до 100 кгс/см2 монтажная организация обязана представлять следующую техническую документацию: акты сдачи траншей и опорных конструкций под монтаж, акты укладки патронов; копии сертификатов на сварочные материалы; акты проверки внутренней очистки трубопроводов; заключения по проверке качества сварных швов трубопроводов физическими способами контроля и протоколы механических испытаний (в тех случаях, когда это предусмотрено правилами); акты испытаний арматуры (если они были произведены); акты испытаний трубопроводов на прочность и плотность; журналы сварочных работ; списки сварщиков, участвующих в сварке трубопроводов, с указанием номера их удостоверения и клейма; акты промывки и продувки трубопроводов; схемы трубопроводов (для трубопроводов I категории). Основной производственной единицей монтажных организаций является монтажное управление, которое осуществляет все мо...

38. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (1). ГОСТ Р 52079-2003

15 класс прочности труб: Прочность металла труб, оцениваемая временным сопротивлением sв и обозначаемая символами от К34 до К60, что соответствует нормативным значениям sв, (кгс/мм2). 4 Сортамент 4.1 Трубы по способу изготовления п...

39. Трубы и детали из пластмасс

Полиэтилены разной плотности отличаются друг от друга в основном молекулярным весом и степенью кристалличности, что обусловливает различные прочность, теплостойкость и плотность материала. Плотность полиэтилена высокой плотности при 20° С составляет 0,94—0,96 г/см3, а полиэтилена низкой плотности 0,92—0,93 г/см3. Рис. 22. Конструкции соединений полиэтиленовых труб: а — неразъемное соединение в раструб, б — неразъемное соединение встык, в — неразъемное соединение с надвнжн...

40. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

Водопоглощение отслоенного покрытия (свободной пленки мастики) после 1000 ч испытаний, не более, при: (20±5)°С; (60±3)°С % 5 5 ГОСТ 4650 11. Прочность при растяжении отслоенного покрытия при температуре (20±5)°С, не менее МПа 12,0 ГОСТ 11262 12. Относительное удлинение при разрыве отслоенного покрытия при (20±5)°С, не менее % 40 ГО...

41. Трубы и детали из стекла, ситалла, фарфора, керамики, антегмита и фанеры

Эти трубы обладают в несколько раз большей механической прочностью, чем трубы из кварцевого стекла; их можно успешно эксплуатировать в более широком диапазоне температур при переменных тепловых нагрузках. Температурный интервал эксплуатации труб из ситаллов от —30 до +300° С, а их термостойкость (способность выдерживать низкий температурный перепад) 250— 3...

42. Трубы и детали трубопроводов из цветных металлов и их сплавов

С повышением температуры химическая стойкость и прочность этих труб резко снижается. Предельно допустимая температура транспортируемого продукта для алюминиевых трубопроводов 200—250° С. Детали трубопроводов из алюминиевых сплавов на Рраб= 2,5 кгс/см2 изготовляются с DУ от 100 до 1000 мм. Размеры деталей и область применения установлены в МН 1101—60—МН 1111—60. Медные трубы ввиду их сравнительно высокой стоимости в т...

43. Технология ручной электродуговой сварки, электроды

Технологические свойства и прочностные характеристики электродов во многом определяют производительность сварки, а также герметичность, прочность и долговечность сварных соединений трубопроводов. Стальные электроды для дуговой сварки сталей разделяются на классы: для сварки углеродистых и легированных конструкционн...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................