Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


шток


1. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

При длительном перерыве в работе, но не свыше трёх часов (например, на время обеда), выполнить следующие операции: Перед перерывом: - выключить выключатель «КОМПОНЕНТЫ»; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «СТОП»; - выключить выключатель «ШЛАНГИ»; - остановить перекачивающие насосы, перекрыв подачу воздуха к ним; - стравить давление компонентов до нуля через распылительный пистолет; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «ОТВОД»; - повторно стравить давление компонентов до нуля. Дождаться пока шток насоса - дозатора переместится в крайнее левое положение, отключить и застопорить пистолет, переключатель рода работ...

2. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Заполнить дибутилфталатом на перекачивающих насосах углубления в месте выхода штока из промежуточного блока. Убедиться в том, что штоки дозирующего насоса переместились в крайнее левое положение. Отсоединить циркуляциоиный блок от присоединительного блока. Распылительный пистолет разобрать и промыть в соответств...

3. Сборка фланцевых соединений

Для установки фланца 6 рычажный механизм вставляют внутрь трубы 2. При вращении штока 3 по часовой стрелке рычаги расходятся, прижимая планки 4 к стенке трубы, при этом диск устанавливается строго перпендикулярно оси трубы. Плоские фланцы устанавливают по диску приспособления (положение 1), а приварные встык — по торцу трубы и планкам приспособления (положение II). После выв...

4. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Углубление в месте выхода штока насоса из промежуточного блока заполнить диоктилфталатом (дибутилфталатом). 7.12. Допускается перекачивающие насосы и основной блок установки (блок подготовки компонентов) храни...

5. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

12 Перевести переключатель рода работ дозатора в положение «РАБОТА». Штоки перекачивающих насосов и дозирующего насоса должны начать перемещаться, а из шлангов циркуляционного блока должна политься жидкость. 13 После исчезновения толуола из бачков перевести переключатель 28 в положение «СТОП», «ОТВОД», «СТОП» и закрыть центральный кран на бл...

6. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8, сигнализирующие о подаче напряжения на обмотки электромагнитов дозатора; - регулятор температ...

7. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

При выполнении профилактических работ разобрать, руководствуясь рисунком 9 части 1 РЭ, перекачивающие насосы, для чего: - отвинтить корпус 23, кольцо пружинное 25, ограничитель 22 и извлечь шарик 24; - отвинтить цилиндр 38 и снять кольцо 39 (цилиндр отвинчивать, используя специальные разжимные кольца, находящиеся в ЗИП и прикладывая зажимное усилие ключа только к крайним, резьбовым частям цилиндра, за центральную часть цилиндр не зажимать во избежание его смятия); - вывернуть втулку 9 и, втянув шток 15 внутрь промежуточного блока 12, освободить и снять сухарь 8; - извлечь шток с установленными на нем деталями; - снять со штока корпус 26 в сборе, разогнув кольцо 30 и вывернув вторую 31; - отвинтить седло 26, извлечь шарик 21 и снять манжету 27, кольцо 28 и шайбу 20; - отвинтить гайку 35, снять манжету 34,...

8. Установка пескоструйная УПС-342-62 / Подготовка к работе, порядок работы

Не реже одного раза в месяц проверяйте состояние уплотнительного кольца на штоке смесителя и при наличии следов истирания замените кольцо. 9.8. Не реже одного раза в год заменяйте фильтрующий элемент фильтра дыхательн...

9. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (7). ГОСТ Р 51164-98

1 - стальной нож; 2 - шарнир; 3 - винт; 4 - чаша; 5 - стопорная гайка; 6 -регулировочный винт; 7 - кронштейн; 8 - винт; 9 - опорный нож; 10 - ведущий шток; 11 - тарированная пружина; 12 - ведомый шток; 13 - втулка; 14 -вертикальный шток; 15 - корпус; 16 - стопорный винт; 17 - индикатор; 18 - шкала; 19 - съемная крышка Рисунок Б.1 - Прибор СМ-1 для испытания адгезии защитных покрытий на битумной основе 1 - испытуем...

10. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Пистолет распылительный 1-стопор задний; 2-стопор двухпозиционный; 3-пружина; 4-головка цилиндра; 5-тяга штока; 6-кольцо 062-066-25-2-2; 7-пружина; 8-поршень; 9-кольцо 050-058046-2-2; 10-стопор передний; 11-корпус; 12-кольцо 019-023025-2-2; 13-переходник; 14-шток; 15-втулка; 16-болт; 17-шайба; 18-смеситель; 19-колыдо 014-017-19-2-5; 20-держатель; 21-блок форсунки; 22-втулка; 23-втулка; 24-держатель; 25-винт; 26-гайка; 27-золотник; 28-кольц...

11. Сборка и сварка прямолинейных секций

При вращательном движении трубы используется цепная подвеска, а для поступательного — два ролика, установленные на штоке пневматической диафрагменной камеры. При вращательном движении ролики утапливаются и труба укладывается на цепную подвеску. Рис. 114. Трубосварочный вращатель, оборудованный головкой ТСГ-7 Самоцентрирующий трубосварочный вращатель 6 является основным механизмом установки, на котором производится сварка сты...

12. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Перевести переключатель рода работ дозатора 28 в положение «ОТВОД» должен загореться индикатор «О» 8. Шток дозирующего насоса должен переместиться в крайнее левое положение. Перевести переключатель 28 в положение «СТОП». Вк...

13. Подготовка и ревизия арматуры

Станок для групповой притирки пробковых кранов или вентилей: 1 — рама, 2— электродвигатель, 3— редуктор, 4— диск, 5 — палец, 6 — шатун, 7 — рейка, 8 — зубчатые колеса, 9 — штоки, 10 — муфты, 11— шпиндель кранов или вентилей, 12 — кран или вентиль, 13 — деревянная прокладка, 14 — подвижные губки, 15 — шт...

14. Гнутье труб в холодном состоянии

Гидравлические трубогибочные станки: а — переносной с ручным приводом — РТГ-2, б — стационарный с электроприводом — ТГС-127; 1 — ручной насос, 2 — цилиндр, 3 — корпус, 4 — шток цилиндра, 5 — гибочный сегмент, 6 — поворотная опора Производительность станков этого типа сравнительно небольшая. Для гнутья труб диаметром от 22 мм до 57 мм применяют ручно...

15. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

9) состоит из цилиндра 1, поршня 2, клапана нижнего 3, винта 4, кольца 5, плунжера 6, стойки 7, сухаря 8, фиксатора 9, кольца 10, манжеты 11, блока промежуточного 12, болта 13, штуцера 14, штока 15, штифта 16, кольца 17, кольца 18, сухаря 19, кольца 20, шарика 21, ограничителя 22, седла клапана 23, шарика 24, кольца пружинного 25, седла клапана 26, манжеты 27, кольца 28, поршня 29, шайбы отгибной 30, фиксатора 31, поршня 32, манжеты дополнительной 33, манжеты 34, гайки 35, цилиндра 36, кольца 37, цилиндра 38, кольца 39, переходник...

16. Приводная и самодействующая арматура

Внутри расположены тарелка 11 и шток 7 с уплотнительной манжетой 9. Площади поперечного сечения тарелки и штока одинаковы, поэтому при поступлении в клапан среды любого исходного для редуцирования давления система тарелка—шток не перемещается. Если регулировочным винтом 3 через пружину 5 прогнуть мембрану 6, переместив шток и тарелку, редуцируемая среда п...

17. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

В процессе работы установки допускается подтекание смолы из дозирующего насоса по месту уплотнения штока на линии подачи смолы. ...

18. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

На присоединительном блоке открыть клапаны вывернув штоки 2 на 2 – 2,5 оборота. 21 Не более чем через 15 минут после отсоединения промыть циркуляционный блок (см. раздел 10). Установка готова для работы в режиме нанесения покрытия. Установка в состоянии готовности может оставаться в течение 30...60 минут в зависимости от температуры окружающего воздуха. Если температура компонентов опустится ниже +50°С, циркуляцию ...

19. Установка пескоструйная УПС-342-62 / Технические характеристики, состав установки

Смеситель 1- корпус; 2- золотник; 3- кольцо уплотнительное; 4- палец; 5-пружина; 6- гильза; 7-крышка; 8- ось; 9- рукоятка; 10- шток; 11- пробка; 12- прокладка. 4.4. Смеситель (рис.4) состоит из корпуса 1, золотника 2, кольца уплотнительного 3, пальца 4, пружины 5, гильзы 6, крышки 7, оси 8, рукоятки 9, штока 10, пробки 11, прокладки 12. рис.5. Шланг абразивный 1 - корпус; 2 - сопло; 3 - рукав;4 - штуцер; 5 - кольцо резиновое; 6 - гайка накидная; 7 - ...

20. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измерения давления в канале отвердителя; - указатель 6 уровня масла в баке; - манометр 7 для измерения давления в канале смолы; - разъемы 8 для подсоединения к электрической сети измерительного жгута от обогреваемого шланга; - пульт 9, служащий для управления работой установки; - переключатели бесконтактные торцевые 10 (два), служащие для управления работой гидрораспределителя, управляющего работой дозирующего насоса; - разъем 11 для подсоединения к электрической сети силового кабеля от обогреваемого шланга; - лоток 12 для сбора просачивающихся через уплотнения компонентов; блок 13 подготовки воздуха, служащий для обеспечения сжатым воздухом перекачивающих насосов и пистолета; - шпильку 14 для подсоединения заземляющего провода; - блоки входные 15; (два), служащие для подключения перекачивающих насосов и фильтрации компонентов; - омыватель 16, служащий для очистки штока насоса дозирующего от отвердителя; - теплообменники 17 (два), служащие для подогрева компонентов до рабочей температуры; - кожух 18 для ограждения теплообменников; - пробка 19 для слива масла из бака; - сани 20; - агрегат насосный 21 для создания давления масла в системе привода насоса дозирующего; - лю...

21. Установка арматуры, дренажей, воздушников и приборов контроля

Регулирующие клапаны устанавливают только на горизонтальных линиях трубопровода, причем шток должен располагаться вертикально (мембранный — головкой вверх). Для возможности проведения ремонта трубопровода в период его эксплуатации в местах установки клапана делают обводную линию с запорным устройством (байпас). 1. Как стропуют арматуру при подъеме? 2. Для чего устанавливают дренажные устройства и во...

22. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

7 Переключатель рода работ дозатора перевести в положение «РАБОТА». 8 Штоки перекачивающих насосов и дозирующего насоса начнут перемещаться, световые индикаторы «О» и «С» попеременно загораться, ...

23. Сборка элементов и узлов трубопроводов

98) состоит из опорной плиты — крестовины 1, к которой приварена трубчатая стойка 2. В стойке перемещается шток 5 с роликами 4. Положение штока по высоте фиксируется зажимным устройством 3. Телескопические р...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................