Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


компонент


1. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

1 ) для предварительного подогрева компонентов, внутри которых размещены датчики температуры, соединенные с регулятором температуры, размещенным на пульте управления; - в обогреваемом шланге роль нагревателя выполняет его металлическая оплетка, н...

2. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Во избежание нарушения программ настройки терморегуляторов ТРМ202 и Термодат 128 К1-Н категорически запрещается нажимать на какие-либо кнопки людям, не изучившим «Техническое описание и инструкцию по эксплуатации» упомянутых регуляторов, входящую в комплект документации на установку, и не обладающим необходимой квалификацией. рис.5. Нагрев компонентов Порядок выполнения операций иллюстрируется рис.5. Позиции органов управления смотри на рис.15. 1 Гибкие нагреватели должны быть установлены на бочках и подстыкованы к пульту управления. 2 Перекачивающие насосы должны быть установлены в бочки, как показано в п.2 раздела 5. 3 На присоединительном блоке должен быть ...

3. Форполимер уретановый СУРЭЛ-МЛ. Технические условия ТУ 2294-002-46898377-01

Форполимер как противокорразионное средство применяют в соединении с другими компонентами - в виде композиции в соответствие с инструкцией №,прилагаемой с сопроводительными документами. VIII. Гарантии изготовителя. 8.1. Изготовитель гарантирует соответствие форполимера требо...

4. Кислородно-флюсовая и дуговая резка

Расплавленные окислы образуют жидкие шлаки, которые стекают и не препятствуют процессу резки. Основным компонентом этих флюсов является железный порошок марок ПЖ5М, ВМ, ВС, различающийся грануляцией. В состав флюса, кроме железного порошка, вводят добавки, например, алюминиевый порошок. Для ручной и машинной кислородно-флюсовой...

5. УНП2-7-65 - Подготовка к работе, подготовка поверхности

Необходимо убедиться: - в исправности всего применяемого оборудования; - в наличии и работоспособности источников энергии и их соответствия требованиям документации на оборудование; - в наличии абразива и компонентов в количестве достаточном для выполнения намеченного объёма работ; - в наличии вспомогательных м...

6. Трубы и детали из пластмасс

Фаолит (плотность 1,4—1,7 г/см3)— представляет собой кислотоупорный материал, основными компонентами которого являются феноло-формальдегидная смола и наполнитель. В зависимости от наполнителя фаолит маркируют буквами А (асбест), П (песок), Г (графит). Трубы и детали из фаолита обладают высо...

7. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 25 Тип покрытия Состав раствора Температура, °С Продолжительность, мин Наименование компонента Массовая концентрация, кг/м3 Железо-фосфатное Хромовый ангидрид 50 70-75 0,5 Цинк-фосфатное Серная кислота 50 40-45 1,0 Ингибитор (ПБ-5 катапин и др.) 1 Гидроокись натрия 50 55-60 0,5-1,0 Сорбит 50 Хромовый ангидрид 50 65-70 1,5-3,0 5.7; 5.8. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3). 5.9. Цвет фосфатного покрытия от св...

8. УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Объемное соотношение компонентов (смола/отвердитель )100 : 73,3 3.3. Температура компонентов при подаче в распылительный пистолет,°С65±5 3.4. Напряжение питания трехфазное, В, Гц380±45, 50±1 3.5. Максимальная потребляемая мощность, кВт24 3.6. Давление воздуха на входе в установку, МПа0,5±0,1 3.7. Расход воздуха, м3/мин, не более0,5 3.8. Габариты блока подготовки компонентов, мм длина1130 ширина680 высота1495 3.9. Масса, к...

9. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 2 Материал обрабатываемого изделия Метод обработки Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Мас совая кон цен тра ция, кг/м3 Тем пе рат ура, °С Дав ление жид кости, МПа (кгс/см2) Про дол житель ность, мин Все металлы и сплавы Погружением, протиркой щетками или ветошью Ортофосфорная кислота (плотностью 1740 кг/м3) 15...

10. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Профилактические работы проводить при возникновении течи компонентов через поперечные отверстия в промежуточных блоках 12 (при промывке насоса течь толуола через указанные отверстия допускается), а при отсутствии течи - не реже одного раза в 6 месяцев. При выполнении профилактических работ разобрать, руководствуясь рисунком 9 части 1 РЭ, перекачивающи...

11. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измерения давления в канале отвердителя; - указатель 6 уровня масла в баке; - манометр 7 для измерения давления в канале см...

12. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 11. Наименование компонента Массовая концентрация, кг/м3 Танин 20-30,0 Двухромовокислый калий (натрий) 0,5-1,0 Кальцинированная сода 1,5-2,5 Азотистокислый натрий 2,0-10,0 3.9.2.9. Очистку магниевых сплавов механизированным или ручным инструментом проводят с применением шкур...

13. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Корректирование растворов химического оксидирования и анодного окисления проводят добавлением недостающего количества компонентов. 15. После снятия старой окисной пленки допускается травление не производить. (Введен дополнительно, Изм. № 1). Таблица 3. Марка магниевого сплава Номер раствора Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Массовая концентра ция, кг/м Темпе ратура, °С Продол житель ность, мин...

14. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98

Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.050-75 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневы...

15. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

2 Установить перекачивающие насосы в бочки с компонентами. ВНИМАНИЕ! Насос, на воздушном цилиндре которого намотана лента синего цвета, а выходной штуцер имеет резьбу М 22х 1,5, должен быть установлен в бочку синего цвета (бочка со смолой). Насос с лентой красного цвета и резьбой М20х1,5 должен быть установлен в ...

16. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

При работе с составами, применяемыми при подготовке поверхности, необходимо соблюдать следующие правила: приступать к работе только в спецодежде в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Президиума ВЦСПС; пользоваться индивидуальными средствами защиты органов дыхания, лица и глаз; следить за постоянной работой вентиляционных установок и герметичностью оборудования и коммуникаций, проводить мокрую уборку пыли в производственных помещениях; при попадании кислотных или щелочных компонентов на открытые участки тела и в глаза необходимо смыть их струёй воды и промыть 1%-ным раствором NaHCO3 или 2%-ным раствором Н3ВО3. В цехе должны быть оборудованы специальные фонтанчики с питьевой водой по ГО...

17. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов 15. Замена бочек с компонентами в ходе работы Замена бочек с компонентами в ходе работы производится после полной выработки компонентов из бочек. Если в процессе нанесения ...

18. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

Если в процессе работы установки, например, в паузе между включениями пистолета, сработал один из термовыключателей на линиях подачи компонентов (признаки срабатывания: загорается соответствующий индикатор «ПЕРЕГРЕВ»), выполнить следующие операц...

19. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99

403871-99 или «СУРЭЛ-МЛ» по ТУ 2294-002-46898377-01 (быстроотверждающиеся) с помощью установок с раздельной безвоздушной подачей компонентов в объемном соотношении 1,34 : 1.Смешенная композиция наносится по слою быстроотверждающейся грунтовки эпоксидной «Праймер-МБ» -...

20. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

Расконсервация установки после поступления с завода-изготовителя Если установка используется впервые после поступления с завода - изготовителя, то необходимо промыть линии подачи компонентов от консервирующей смазки. ВНИМАНИЕ! Категорически запрещается работа перекачивающих насосов на холостом ходу при запуске и выработке компонентов. Нарушение этого требования может привести к деформации или поломке элементов конструкции насосов, особенно резьбовых соединений гидравлического цилиндра. При...

21. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия

Средства пожаротушения компонентов Грунтовки - огнетушители любого типа, вода, пар, инертный газ, песок, асбестовое полотно. 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 3.1. Для проверки соответствия Грунтовки требованиям настоящих технических условий его партиями подвергают приемо-сдаточным испытаниям. Партией считают количество Грунтовки (Компонент А и Компонент Б с указанием номер...

22. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.

За время жизнеспособности принимают время от момента смешения компонентов А и Б до момента, при котором значение условной вязкости достигает 65 сек. Время жизнеспособности измеряется в минутах. 4.8. Время высыхания Грунтовки определяют по ГОСТ 19007 на образцах Грунтовки, приготовленных по п. 4.5. 4.9. Определ...

23. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Произвести заземление частей установки, используя для подсоединения заземляющих проводов: - на блоке подготовки компонентов - шпильку 14 (рис. 36) с резьбой М8; - на пистолете - отверстие М6 на нижней части рукоятки 33 (рис. 10). 6.13. При работе в полевых условиях принять меры по защите всех частей устаыовки от воздействия атмосферных осадков. ВНИМАНИЕ! Попадание атмосферных осадков на блок подготовки компонентов, обогреваемые шланги, гибкие нагреватели для бочек может привести ...

24. УНП2-7-65 - Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия

Ориентировочный расход компонентов при нанесении мастики приведён в таблицах. Расход приведён без учёта возможных при нанесении мастики потерь. В таблице 2 кроме того приведены рекомендации по типу форсунки, применяемой для нанесения ма...

25. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Подготовка к работе

- подтягивать резьбовые соединения магистралей воздуха и компонентов, находящихся под давлением; - одевать шлем на голову до настройки подачи воздуха ...

26. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Консервация установки При перерыве в работе установки, большем одного месяца, магистрали подачи компонентов промыть и заполнить консервирующим составом. Промывка установки проводится как и при расконсервации в соответствии с требованиями раздела 4. После промывки необходимо заменить в магистралях установки промывочную жидкость консервирующей (дибутилфталатом). Приготовить в двух бачках по 8-10 литров сме...

27. УНП2-7-65 - Нанесение праймера

Дозирование компонентов объёмным методом не допускается, так как удельный вес у компонентов различный. 3.6. На дне банки с основным компонентом праймера может образоваться осадок пигмента, поэтому после вскрытия банки необходимо тщательно перемешать содержимое банки деревянной мешалкой в течение не менее двух минут и делать это перед следующим использованием остатка праймера, если он не был использован за один раз. 3.7. В чистую, сухую ёмкость залить необходимо...

28. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

2 Степень заполнения тары компонентами должна быть не более 90% от объема. 1.8.3 Допускается применение других видов тары по ...

29. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов

Габариты блока подготовки компонентов, мм : ................................................................. 1130 * 680 * 1495 10. Масса, кг: установки.................................. 350, блока подготовки компонентов.............................

30. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

После сборки и монтажа установки и перед проведением подготовки к нанесению покрытия (промывка расконсервация, прогрев компонентов и т. д.) установку следует привести в рабочее состояние. Порядок выполнения операций иллюстрируется рис.1. рис.1. Приведение установки в исходное положение 1 Залить в бак маслостанции через фильтр с сеткой 02 масло индустриальное ИГП-30 в количестве 80 литров. Уровень масла должен находиться в пределах окна маслоуказателя. Допускается использование других масе...

31. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 3* Наименование операции, после которой проводится промывка Наименование операции, перед которой проводится промывка Наименование компоненте в последней ванне промывки Предельно допустимая массовая концентрация компонента в последней ванне промывки, кг/м3 Кислотность, щелочность, «точки» Обезжиривание Травление В пересчете на гидроокись натрия 1,12 14,0 Активирование 1,12 14,0 Фосфатирование 0,30 3,8 Пассивирование 0,l9 2,4 Сушка: перед электроосаждением 0,12 1,5 перед другими мето...

32. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

Бак маслостанции является несущим элементом конструкции блока подготовки компонентов. В правой части бака имеется «сухой» отсек (рис.18), в котором расположен трансформатор 1, подающий напряжение для подогреваемого шланга, предохранитель 2 в цепи вторичной обмотки трансформатора и стабилизатор 3. Для доступа к лицевой панели стабилизатора, с расположенными на н...

33. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.050-75. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 12.1.005-88. Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования...

34. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

ПРОМЫВКА ЦИРКУЛЯЦИОННОГО БЛОКА Каждый раз после завершения нагрева компонентов и отделения циркуляционного блока от присоединительного циркуляционный блок необходимо промыть. Перед промывкой блок подвесить за корпус и дать стечь из шлангов компонентам в течение 5-10 минут. Промыть каждый канал циркуляционного блока проливкой через него толуола, используя для этой ...

35. Гибкий нагреватель для установки нанесения покрытия УНП 2–7–65

СОСТАВ ГИБКОГО НАГРЕВАТЕЛЯ В состав гибкого нагревателя входят следующие компоненты: - резистивный нагревательный элемент в силиконовой изоляции с классом защиты II и с пружинными элементами крепления (рис.1, поз.1); - теплоизоляционная рубашка из двойного слоя материала ППИ «Пленэкс» ТУ 2244-022-03989419-02 в защитном чехле из материала ПВХ ...

36. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

4, 6-14 Таблицы 1 настоящих технических условий гарантируются Изготовителем (Поставщиком) исходных компонентов при соблюдении Исполнителем работ требований подразделов 1.4 - 1.7 настоящих технических условий. 4.5 Контроль качества покрытия БИУРС по показателям пп 4-14 Таблицы 1 проводят на образцах - «свидетелях» после выдержки их не менее 10 суток при температуре окружающего воздуха 20±5°С. 5 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ПОКРЫТИЯ 5.1 Внешний вид покрытия оценивают виз...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................