Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов
компонент |
||
1. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия
Для этого отбирают пробы из 10% тарных мест каждого компонента, но не менее чем из двух единиц. Средняя проба Компонента А от 0,5 до 1,0 кг. Средняя проба Компонента Б от 0,35 до 0,7 кг. 3.5. При получении неудовлетворительных результатов, хотя бы по одному из показателей, проводят повторные испытания на удвоенной выборке отобранных ...
2. УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
Объемное соотношение компонентов (смола/отвердитель )100 : 73,3 3.3. Температура компонентов при подаче в распылительный пистолет,°С65±5 3.4. Напряжение питания трехфазное, В, Гц380±45, 50±1 3.5. Максимальная потребляемая мощность, кВт24 3.6. Давление воздуха на входе в установку, МПа0,5±0,1 3.7. Расход воздуха, м3/мин, не более0,5 3.8. Габариты блока подготовки компонентов, мм дли...
3. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Подготовка к работе
- подтягивать резьбовые соединения магистралей воздуха и компонентов, находящихся под давлением; - одевать шлем на голову до настройки подачи воздуха под шлем пневмодросселем; - раб...
4. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами
9 Наблюдать за вытекающей из шланга жидкостью и после того, как ее цвет примет цвет компонентов, продолжить операцию в течение 2...5 сек, после чего переключатель рода работ дозатора перевести в положение «ОТВОД», а затем спустя 2...3 сек в положение «СТОП», электродвигатель выключить нажатием кнопки «СТОП». 10 Закрыть кран и пневм...
5. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
Допускается перед циркуляцией компонентов производить начальный подогрев компонентов в бочках, для чего выполнить операции 1,5,6,7, предварительно вывернув по одной из заглушек на бочках. Для ускорения прогрева компонентов рекомендуется периодически покачивать бочки. Если при работе в зимних условиях часть обогреваемого шланга находится вне отапливаемого помещен...
6. УНП2-7-65 - Нанесение праймера
Дозирование компонентов объёмным методом не допускается, так как удельный вес у компонентов различный. 3.6. На дне банки с основным компонентом праймера может образоваться осадок пигмента, поэтому после вскрытия банки необходимо тщательно перемешать содержимое банки деревянной мешалкой в течение не менее двух минут и делать это перед следующим использованием остатка праймер...
7. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов
Перед промывкой блок подвесить за корпус и дать стечь из шлангов компонентам в течение 5-10 минут. Промыть каждый канал циркуляционного блока проливкой через него толуола, используя для этой цели поставляемое в ЗИП промывочное устройство. П...
8. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция
1): - насосы перекачивающие 1 (два), служащие для подачи компонентов покрытия из тары (бочек) в основной блок; - пистолет обдувочный 2 для обдувки деталей изделия после их промывки; - блок 3 подготовки компонентов, являющийся основным блоком установки и служащий для дозирования, нагрева и транспортирования компонентов покрытия; - сани 4, служащие подставкой блока подготовки компонентов; - шланги гидравлические 5 (два), устанавливаемые между блоком подготовки комп...
9. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя
По окончании промывки в шлангах остаётся толуол, который разрушающе действует на резину, поэтому необходимо в кратчайший срок произвести замещение промывочной жидкости (толуола) компонентами или дибутилфталатом. Порядок выполнения операций иллюстрируется рис.2 и 3. рис.2. Расконсервация установки после поступления с завода-изготовителя 1 Убедится, что ...
10. УНП2-7-65 - Подготовка к работе, подготовка поверхности
Необходимо убедиться: - в исправности всего применяемого оборудования; - в наличии и работоспособности источников энергии и их соответствия требованиям документации на оборудование; - в наличии абразива и компонентов в количестве достаточном для выполнения намеченного объёма работ; - в наличии вспомогательных материалов в количестве достаточном для выполнения профилактических мероприятий по приведению оборудования в исходное состояние после завершения работ; - в наличии инструме...
11. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
Консервация установки При перерыве в работе установки, большем одного месяца, магистрали подачи компонентов промыть и заполнить консервирующим составом. Промывка установки проводится как и при расконсервации в соответствии с требованиями раздела 4. После промывки необходимо заменить в магистралях ...
12. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
Таблица 3* Наименование операции, после которой проводится промывка Наименование операции, перед которой проводится промывка Наименование компоненте в последней ванне промывки Предельно допустимая массовая концентрация компонента в последней ванне промывки, кг/м3 Кислотность, щелочность, «точки» Обезжиривание Травление В пересчете на гидрооки...
13. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
Проверить систему защиты от перегрева компонентов в теплообменнике, нажав на кнопку «ТВ» 10. Должны погаснуть индикаторы 20, 22. Световая индикация на регуляторах температуры 9 и 11 должна сохранятьс...
14. Кислородно-флюсовая и дуговая резка
Расплавленные окислы образуют жидкие шлаки, которые стекают и не препятствуют процессу резки. Основным компонентом этих флюсов является железный порошок марок ПЖ5М, ВМ, ВС, различающийся грануляцией. В состав флюса, кроме железного порошка, вводят добавки, например, алюминиевый порошок. Для ручной и машинной кислородно-флюсовой ре...
15. Трубы и детали из пластмасс
Фаолит (плотность 1,4—1,7 г/см3)— представляет собой кислотоупорный материал, основными компонентами которого являются феноло-формальдегидная смола и наполнитель. В зависимости от наполнителя фаолит маркируют буквами А (асбест), П (песок), Г (графит). Трубы и детали из фаолита обладают высокой химической стойкостью по отношению ко многим агрессивным продуктам (кислотам и крепким щелочам, плавиковой кислоте, хлористым солям...
16. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций
3 Грунтовку "Праймер - МБ" наносят вручную (валиком, кистью) или установками безвоздушного распыления высокого давления для однокомпонентных систем (типа "УБР-1,5", "Луч-2" и другими). Соотношение компонентов грунтовки "Праймер-МБ" (смола: отвердитель) по массе 1:0,72. 1.4.4 Мастику БИУР наносят установками (типа УНП2-7-65, производства ОАО "НПП Шквал" или "Томак-Н2000&...
17. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов
Если предстоит перерыв в работе, не превышающий 1 месяц (например, в конце смены), выполнить следующие операции: Перед перерывом: - выключить выключатели «КОМПОНЕНТЫ», «ШЛАНГИ», «БОЧКИ»; - переключатель рода работ дозатора перевести в положение «СТОП»; - стравить давление компонентов до нуля через распылительный пистолет; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «ОТВОД»; - повторно стравить давление компонентов до нуля. Дождаться пока шток насоса дозатора переместится в крайнее левое положение, отключить и застопорить пистолет, переключатель рода работ дозатора вернуть в положение «СТОП»; - снизить давление в маслостанции до минимума; - закрыть кран на блоке подготовки воздуха; - выключить электродвигатель кнопкой «СТОП», выключить выключатели «ЭЛ...
18. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок
5) для перекрытия линий подачи компонентов; - с задней стороны блока подготовки компонентов выведен регулятор 1 (рис. 3в) давления масла в маслостанции; - на корпусе бл...
19. Гибкий нагреватель для установки нанесения покрытия УНП 2–7–65
При перемещении бочек с компонентами, предназначенными для нагрева, должна быть исключена возможность повреждения кабеля питания гибкого нагревателя. 4.13. Общие требования безопасности по ГОС...
20. УНП2-7-65 - Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия
На время длительных перерывов бочки надо заполнять сухим воздухом и закрывать герметично. 4.5. Хранить компоненты рекомендуется при температуре не ниже +5°С. Если компоненты находятся при температуре ниже минус 10°С, то отвердитель кристаллизуется. Бочки с закристаллизовавшимся отвердителем необходи...
21. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
Составы растворов корректируют добавлением концентрата или соответствующих компонентов. 3.9.3.3. Предельно допустимые массовые концентрации солей железа в травильных растворах приведены в табл. 13. 3.9.3.4. Для удаления ок...
22. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
Таблица 25 Тип покрытия Состав раствора Температура, °С Продолжительность, мин Наименование компонента Массовая концентрация, кг/м3 Железо-фосфатное Хромовый ангидрид 50 70-75 0,5 Цинк-фосфатное Серная кислота 50 40-45 1,0 Ингибитор (ПБ-5 катапин и др.) 1 Гидроокись натрия 50 55-60 0,5-1...
23. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов
14 Нажать на спусковую скобу пистолета и, направив пистолет в землю, стравить до нуля давление в магистралях подачи компонентов. Отпустить спусковую скобу, стопор пистолета перевести в крайнее переднее положение. 15 Перевести переключатель рода работ дозатора в положение «СТОП». 16 Привести установку в исходное положение. Если в процессе работы установки...
24. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций
Для проведения испытаний используют: - прибор для определения адгезии защитного покрытия к трубе - адгезиметр «Константа А» или аналогичный импортный адгезиметр «Elcometer», модель 106; - режущий инструмент - кольцевая фреза диаметром 10 мм или 20 мм; - нож; - клей двухкомпонентный эпоксидный или акрилатный. Б.3 Подготовка к испытанию. Испытания проводят на изделиях (или образцах свидетелях») с защитным покрытием не ранее чем через 10 суток после нанесения п...
25. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
При работе с составами, применяемыми при подготовке поверхности, необходимо соблюдать следующие правила: приступать к работе только в спецодежде в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Президиума ВЦСПС; пользоваться индивидуальными средствами защиты органов дыхания, лица и глаз; следить за постоянной работой вентиляционных установок и герметичностью оборудования и коммуникаций, проводить мокрую уборку пыли в производственных помещениях; при попадании кислотных или щелочных компонентов на открытые участки тела и в глаза необходимо смыть их струёй воды и промыть 1%-ным раствором NaHCO3 или 2%-ным раствором Н3ВО3. В цехе должны быть оборудованы специальные фонтанчики с питьевой водой по ГОСТ 2874-82. 2.3. Требования безопасности к организации рабочих мест 2.3.1. Содержание производственных, подсобных ...
26. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
Таблица 2 Материал обрабатываемого изделия Метод обработки Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Мас совая кон цен тра ция, кг/м3 Тем пе рат ура, °С Дав ление жид кости, МПа (кгс/см2) Про дол житель ность, мин Все металлы и сплавы Погружением, протиркой щетками или ветошью Ортофосфорная кислота (плотностью 1740 кг/м3) 15-30 20-40 - 5-15 ПАВ 0,5-10 Распыление Ортофосфорная кислота (плотностью 1740 кг/м3) 15-30 20-40 0,5-2 (5-20) 1-5 ПАВ 0,5-10 4. Необхо...
27. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов
Длина шланга между блоком подготовки компонентов и пистолетом, м............................................... 29 Установка поставляется с комплектом ЗИП. УСТАНОВКА ПЕСКОСТРУЙНАЯ УПС-342-62 Назначение: сухая очистка металлических поверхностей (труб, крановых узлов и пр.) от загрязнений и ржавчины при подготовке их к нанесению защитных покрытий. Состав установки: сос...
28. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
Допускается перекачивающие насосы и основной блок установки (блок подготовки компонентов) хранить в неотапливаемом помещении при температуре не ниже минус 15°С, при этом с основного блока должны быть сняты пульт, м...
29. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов
Профилактические работы проводить при возникновении течи компонентов через поперечные отверстия в промежуточных блоках 12 (при промывке насоса течь толуола через указанные отверстия допускается), а при отсутствии течи - не реже одного раза в 6 месяцев. При выполнении профилактических работ разобрать, руководствуясь рисунком 9 ча...
30. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006
Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.050-75. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию пл...
31. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.
Открыть крышку емкости с Компонентом А и чистой мешалкой (шпателем), достающей до дна банки, тщательно перемешать содержимое до однородного цвета материала в течение 10-20 минут,. Б.2.4. В барабан с Компонентом А (Грунтовки) залить Компонент Б (отвердитель). Необходимо следить за полным сливом из барабана и за тем, чтобы в емкость...
32. Форполимер уретановый СУРЭЛ-МЛ. Технические условия ТУ 2294-002-46898377-01
Форполимер как противокорразионное средство применяют в соединении с другими компонентами - в виде композиции в соответствие с инструкцией №,прилагаемой с сопроводительными документами. VIII. Гарантии изготовителя. 8.1. Изготовитель гарантирует соответствие форполимера требованием настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения указанных выше. 8.2. Срок годности форполимера - 12 месяцев со дня изготовления. ...
33. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99
Предельно-допустимая концентрация паров (по аминному компоненту) в воздухе рабочей зоны и производственных помещениях - 0,5 мг/м3. 2.2. Основа БИУР обладает раздражающим действием, рефлекторной возбудимостью. При попадании в организм вызывает затруднение дыхания, рвоту, головные боли. Действие на кожные покровы и слизистые оболочки слабо выражено. Обладает кумулятивным...
34. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
Обрабатываемое изделие Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Массовая концентрация, кг/м3 Температура, °С Продолжительность, мин Литые полуфабрикаты и изделия из магниевых сплавов, отлитые в кокиль Азотная к...
35. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий
Бак маслостанции является несущим элементом конструкции блока подготовки компонентов. В правой части бака имеется «сухой» отсек (рис.18), в котором расположен трансформатор 1, подающий напряжение для подогреваемого шланга, предохранитель 2 в цепи вторичной обмотки трансформатора и стабилизатор 3. Для доступа к лицевой панели стабилизатора, с расположен...
36. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98
Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.050-75 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.052-88 ЕСЗКС. Масла и смазки. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию...
Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов
>>>>>> | 0
!................... |
20
!................... |
40
!................... |
60
!................... |
80
!................... |
100
!................... |
120
!................... |