Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов
рукав |
||
1. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
Гидравлические части насосов соединить с соответствующими входными блоками рукавами высокого давления, на которых должны быть такие же метки как и на насосах. 6.7. К выходным штуцерам теплообменников подсоединить свободные концы коротких (1м) рукавов высокого давления обогреваемого шланга, а другие концы обогреваемого шланга подсоединить к присоединительному блоку. Воздушный шланг расположенный внутри чехла обогреваемого шланга подсоедини...
2. Форполимер уретановый СУРЭЛ-МЛ. Технические условия ТУ 2294-002-46898377-01
Работы с форполимером следует проводить с использованием средств индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный по ГОСТ 27575, обувь по ГОСТ 12.4.137, прорезиненные рукавицы поГОСТ12.4.010.Все работники должны иметь при себе и при необходимости использовать противогаз марки БКФ или «В». 2.4. При первых признаках отравления необходимо удалить пострадавшег...
3. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция
3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измерения давления в канале отвердителя; - указатель 6 уровня масла в баке; - манометр 7 для измерения давления в канале смолы; - разъемы 8 для подсоединения к электрической сети измерительного жгута от обогреваемого шланга; - пульт 9, служащий для управления работой установки; - переключатели бесконтактные торцевые 10 (два), служащие для управления работой гидрораспределителя, управляющего работой дозирующего насоса; - разъем 11 для подсоединения к электрической сети силового кабеля от обогреваемого шланга; - лоток 12 для сбора просачивающихся через уплотнения компонентов; блок 13 подготовки воздуха, служащий для обеспечения сжатым воздухом перекачивающих насосов и пистолета; - шпильку 14 для подсоединения заземляющего провода; - блоки входные 15; (два), служащие для подключения перекачивающих насосов и фильтрации компонентов; - омыватель 16, служащий для очистки штока насоса дозирующего от отвердителя; - теплообменники 17 (два), служащие для подогрева компонентов до рабочей температуры; - кожух 18 для ограждения теплообменников; - пробка 19 для слива масла из бака; - сани 20; - агрегат насосный 21 для создания давления масла в системе привода насоса дозирующего; - люк 22 для чистки бака; - платформа 23 с амортизаторами под насосный агрегат; - рукава высокого давления 24, 25, 26, 27, 29,34 (всего 6 рукавов); - гидрораспределитель 28 для управления работой насоса дозирующего; - отборник давления 30 и медный трубопровод 31 для подключения к насосному агрегату манометра 3; - фильтр входной 32 для очистки масла перед насосным агрегатом; - горловина заливная 33, для заливки масла в бак. ...
4. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Подготовка к работе
- подтягивать резьбовые соединения магистралей воздуха и компонентов, находящихся под давлением; - одевать шлем на голову до настройки подачи воздуха под шлем пневмодросселем; - работать без шлема и защитных рукавиц; - располагать шланги между ног работающего; - наносить удары по сосуду и другим элементам установки, находящимся под давлением; - использовать другие виды горючего, кроме керосина. 5.9. Меры по обеспечению пожарной безопасности: - рабочее место д...
5. Установка пескоструйная УПС-342-62 / Технические характеристики, состав установки
3АПРЕЩАЕТСЯ: - находиться без защитных средств на расстоянии менее 8 метров от работающего брандспойта; - направлять брандспойт на людей или подставлять под струю любые части тела; - подтягивать резьбовые соединения магистралей воздуха, находящихся под давлением; - одевать шлем на голову до настройки пневмодросселя подачи воздуха под шлем; - работать без шлема и защитных рукавиц; - располагать шланги между ног работающего; - наносить удары по сосуду и другим элементам установки, находящимся под давлением. ...
6. Халаты мужские. Технические условия. ГОСТ 12.4.132—83
Петли обметывают в следующих местах: на левой полочке в халатах типа А — не менее четырех петель на расстоянии 2,0—2,5 см от края борта; на левом борте спинки в халатах типа Б — не менее четырех петель на расстоянии 2,0—2,5 см от края и уступа борта; на манжете рукава одну петлю на расстоянии 1,5—2,0 см от конца, посередине ширины. 2.4.6. Пуговицы пришивают соответственно расположению петель. 2.4.7. Расклад...
7. Правила техники безопасности при резке и сварке трубопроводов
При сварке и резке металла рабочий обязан пользоваться защитными очками, работать в рукавицах и брезентовой спецодежде. Защитные очки газосварщика должны иметь стекла ТИС. Светофильтрами типа ГС-3 рекомендуется пользоваться при работе с горелками с расходом ацетилена до 750 л/ч, светофильтрами типа ГС-7 — с расходом ацетилена 2500 л/ч и ГС-12 — с расходом свыше 2500 л/ч. Работать без защитных очков не разрешается. На расстоя...
8. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок
Рукав 11 предназначен для подачи отвердителя, а рукав 13 - для подачи основного компонента (смолы). Оба рукава заключены в теплоизоляцию 12 и общий защитный чехол (на рис. не показан). Корпусы изоляторов 3 и 4 соединены между собой перемычкой 14. В качестве нагревательных элементов шлангов служат их металлические оплетки. Напряжение для нагревательного элемента подв...
9. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий
Насос дозирующий, маслостанция, гидрораспределитель и теплообменники соединены между собой рукавами высокого давления (рис. Зв). рис.9. Насос перекачивающий 4.10. Насос перекачивающий (рис.9) состоит из цилиндра 1, поршня 2, клапана нижнего 3, винта 4, кольца 5, плунжера 6, стойки 7, сухаря 8, фиксатора 9, кольца 10, манжеты 11, блока промежуточного 12, болта 1...
Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов
>>>>>> | 0
!................... |
20
!................... |
40
!................... |
60
!................... |
80
!................... |
100
!................... |
120
!................... |