Плазменная резка металла
Плазменная резка металла является универсальным способом обработки листовых материалов. Этот метод отличается высокой производительностью, точностью, легкостью подстаривания к конкретным конфигурациям деталей и возможностью применения в тех областях, где использование традиционных подходов затруднено.
Некоторые достоинства процедуры
заключается в эффективном расплавлении металлического листа за счет тепла сжатой электрической дуги. В дальнейшем жидкий металл устраняется под воздействием высокоскоростного потока.
Благодаря плазме процесс резки металла будет максимально быстрым. Во время выполнения процедуры не требуется заранее подогревать материал. Метод обеспечивает небольшую ширину разреза и отличается меньшим термическим влиянием, что предотвращает его деформацию и закаливание.
Плазменную резку применяют практически для всех металлов, в то время, как у газового способа есть несколько исключений. Данный метод является более чистым, относительно дешевым и удобным благодаря исходным материалам – воздуху с электричеством.
Плазму считают идеальным вариантом для обработки разнородных металлов и проплавления различных отверстий.
Кроме того, оборудование, используемое для плазменной резки, является безопасным, В данном случае, в отличие от газовой резки, можно не переживать об обратном ударе пламени.
О технологии плазменной резки
Плазма в горелке образуется благодаря водяному пару. После зажигания дуги внутри узкого канала сопла начинается продувка водяного пара, интенсивно охлаждающего электрическую дугу. При этом происходит ионизация водяного пара, что способствует образованию плазменной струи температурой около 6-ти тысяч градусов.
Плазменная резка металла начинается с размещения горелки рядом с краем разрезаемого листа. После включения аппарата происходит зажигание дежурной дуги, затем – режущей. Далее можно медленно перемещать горелку по линии будущего разреза. Скорость регулируется так, чтобы с иной стороны материала виднелись искры. Дугу необходимо направлять к металлу под прямым углом. Именно при таком угле возможна полная проплавка металлического листа.
Перед работой следует изучить схему аппарата, в которой производитель указывает наибольшую толщину металла, в котором удастся сделать отверстие.