Пластины твердосплавные режущие
Металлические и композитные твердосплавные пластины для режущих поверхностей фрез и сверл изготавливают из кобальта и карбидов тугоплавких металлов методами порошковой металлургии.
Порошки кобальта и карбидов титана, молибдена или вольфрама образуют матрицу твердосплавной пластины. Для упрочнения используются армирующие металлические или композитные волокна в виде сетки или беспорядочно распределенные по матрице. Затем предварительной прессовкой формируется заготовка изделия с равномерно распределенным композитным упрочнителем. Обычный метод уплотнения и спекания не всегда подходит, так как при охлаждении матрица и упрочнитель могут расслаиваться. Готовая деталь изготавливается из полуфабриката ковкой или прокатом. Отдельно на режущую кромку может наноситься износостойкое покрытие – оно увеличивает время службы пластины, но существенно удорожает изделие. Традиционно производитель присваивает таким покрытиям звучное уникальное название.
По способу крепления к резцами твердосплавные пластины делятся на напаиваемые (напайные) и сменные (вставные).
Напаиваемые пластины припаиваются к зубцам режущего инструмента. По мере затупления, резец с припаянной пластиной требует переточки.
Пластины твердосплавные сменные существенно дороже напаиваемых, требуют особой конструкции резца, но обладают рядом преимуществ, благодаря которым постепенно вытесняют напаиваемые. При напаивании из-за неравномерного температурного режима пластинка может деформироваться, на ней образуются дефекты и трещины.
Сменные пластины существуют двух типов: рабочая и опорная. Режущая пластина вставляются в опорную (державку). Державка служит гораздо дольше режущей пластины. Сменные пластины выпускаются различных конфигураций, многогранные, с несколькими рабочими кромками, по мере изнашивания их можно перевернуть и продолжить работу, они не требуют переточек. Модельный ряд пластин каждого производителя предусматривает единую державку – в нее можно вставить любую режущую пластинку из линейки и выставить необходимый угол режущей кромки. Рабочие пластинки сконструированы так, чтобы вставить в опору их можно было единственным образом. Для замены не нужно снимать весь резец. При обработке материалов с различными свойствами, возможна быстрая замена пластины на подходящую по характеристикам.