Вакуумные насосы, виды, применение, основные характеристики

Вакуумные насосы – агрегаты, предназначенные для откачки любого вещества в газообразной форме до разряжения определенной величины. По принципу действия насосы данного типа делятся на две большие группы: физико-химические и механические. Первые создают разряжение путем связывания газа в замкнутой емкости. Механические вакуумные насосы – путем откачки.

Область применения

Вакуумные насосы широко используются в самых различных отраслях науки, промышленности и народного хозяйства. Таких как: химическая, горнодобывающая, пищевая, микробиологическая промышленность, черная и цветная металлургия, производство электроники, керамики, строительных материалов, водное хозяйство и многих других.

Основные виды вакуумных промышленных насосов

Самое широкое применение в сфере промышленности и производства нашли механические вакуумные насосы нескольких видов.

Пластинчато-роторные насосы с масляным уплотнителем. Эксцентрично расположенный ротор этих агрегатов оснащен пластинами, которые при вращении совершают возвратно-поступательные движения. При вращении вала возникает центробежная сила, под воздействием которой пластины прижимаются к внутренним стенкам статора. Герметичность между ними обеспечивается масляной пленкой. Формируется разряженная полость, которую пластины делят на ячейки с изменяющимся объемом. При повороте вала объем ячейки увеличивается, через всасывающее окно она заполняется откачиваемым газом. При дальнейшем вращении вала объем ячейки сжимается и при соединении с нагнетательным окном газ выбрасывается.

К достоинствам пластинчато-роторных агрегатов следует отнести низкий уровень шума, простоту конструкции, низкую чувствительность к загрязнению взвесями и влажности откачиваемого газа.

Основным недостатком насосов этого типа является резкое снижение к. п. д. насоса при износе пластин.

Также активно применяются безмасляные пластинчато-роторные насосы. Их основным отличием является очень плотное прилегания пластин, изготовленных из антифрикционного материала к стенкам корпуса, отсутствие смазки.

Водно-кольцевые насосы. Принцип действия этих насосов во многом аналогичен пластинчато-роторным агрегатам. Роль пластин выполняют лопатки рабочего колеса, а уплотнителем служит водяное кольцо, образующееся при его вращении.

Двухроторные вакуумные насосы. Рабочая полость насосов этого типа формируется между внутренними стенками корпуса и синхронно вращающимися в разных направлениях роторов.

Поршневые вакуумные насосы. Состоят из привода, рабочей камеры, поршня. Откачка производится за счет возвратно-поступательного движения поршней в рабочей камере. Обратному движению откачиваемого газа препятствует односторонний клапан.