Использование гидроабразивной резки металла

Рабочим инструментом гидроабразивного метода резки является смесь абразива, которая подается в струе воды под давлением от 1500 атмосфер до 6000 атмосфер. Подобное давление приводит к перемещению рабочей жидкости со скоростью втрое превышающей скорость звука, вплоть до 1200 м/с. Соответственно с такой же скоростью перемещается и абразив.

Процесс резки

У станка гидроабразивной резки, примеры здесь https://promexcut.ru/gidroabrazivnaya-rezka, есть рабочая поверхность, на которой закрепляется или подается при помощи привода металлическая заготовка. Формат ее раскроя, как правило, закладывается в компьютер, управляющий станком. Возможность ручного управления присутствует, но используется редко в связи с практической сложностью реза, который надо выполнять. Вода с абразивом подается в места кроя. Происходит моментальное разрушение заготовки вдоль линии реза, которая имеет ширину от 0,12 до 1,1 мм. Стабильный заданный напор жидкости позволяет эффективно резать материал от 0,1 мм до 200 мм.

Описание работы отдельных частей гидроабразивного станка

Приводимый в движение при помощи встроенного двигателя, насос, обеспечивает стабильную струю воды. Данная струя из специального резервуара поступает в смеситель. В тот же смеситель, но с другой стороны, подается абразив, соответствующий по диаметру частиц виду и толщине разрезаемой заготовки. Задача смесителя заключается в перемешивании этих компонентов и получение относительной однородности. Полученная смесь поступает в управляемое сопло, которое отвечает за наклон струи и конечную скорость. Полученная струя при соприкосновении с материалом, производит его резку.

В отличие от большинства иных вариантов резки, в данном случае происходит не нагрев, а охлаждение объекта резки.

Область применения

Данный метод резки относится к достаточно распространенным. Ему доступна резка всех без исключения металлов, а также многих неметаллических природных и синтетических материалов, за исключением только искусственных и природных алмазов, а также каленого стекла. Отсутствие нагрева в процессе резки делает этот метод единственно допустимым для работы с материалами, которые в случае нагревания меняют свои физические свойства, окисляются или воспламеняются.

На практике технологию гидроабразивной резки принято именовать «непыльной». Это означает минимизацию расходов для обеспечения пригодной для дыхания персонала среды в том помещении, где размещено оборудование.