Применение газообразного азота в нефтедобыче и лазерной резке металла
В нефтяной и металлургической промышленностях развиваются технологии, связанные с использованием жидкого азо¬та. Применение такого газообразного вещества позволяет создавать новые технологические процессы, которые на данный момент являются передовыми, а также совершенствовать уже используемые. Высокая эффективность разработанных технологий с использованием жидкого азота обусловлена, в первую очередь, его уникальными физико-химическими свойствами. Он взрывобезопасный, не токсичный, не вступает в химическую реакцию с материалами и веществами, не оказывает вредного влияния на окружающее пространство. Поэтому при добыче нефти жидкий азот используют в технологических процессах термообработки скважин, кислотной обработки, перфорации азотогидропескоструйной, вызова притока из пластов при вскрытии скважин. При этом скважины могут содержать сероводород и находиться в зоне подверженной подземному горению. Работы выполняются не только при положительных температурах, но и при минусовых.
При транспортировании жидкого азота к месту разработки скважин используют специальные азотные установки, называемые газификационными. Их выпускают специализированные компании как отечественные, так и зарубежные. Из отечественных машин, широко применяемой в нефтедобывающей промышленности лучшей считается установка АГУ-6000-500/200 (АГУ-8К).
Компания Makro-technology предлагает широкий спектр оборудования для доставки азота к потребителям, включая дозаторы (инжекторы) жидкого азота.
В настоящее время пользуется спросом технология лазерной резки металла и других материалов с применением жидкого азота. Характеризуется такой вид разделения материалов тем, что практически резке поддается материал любой толщины, при этом скорость реза велика. Резка выполняется под большим давлением (60 000 psi) на специальных установках. Жидкий азот расширяется (до 700 раз) и переходит в газообразное состояние, что увеличивает кинетическую энергию реза. На установках лазерной резки можно резать как черные, так и цветные металлы, при этом не происходит окисления поверхности реза. Достоинства метода резки жидким азотом заключаются в его эффективности, надежности, безопасности для обслуживающего персонала и окружающей среды, а также в возможности наращивать скорость резки, что сказывается на производительности. При этом линия реза будет по чистоте соответствовать, указанным данным на конструкторских чертежах, т.е. заготовка не будет нуждаться в операциях по очистке.