Уплотнение бетона при строительстве опор магистральных трубопроводов

При монтаже надземных трубопроводов для них сооружают опоры, которые выполняют из бетона. Прочность и долговечность эксплуатации бетонных конструкций зависит от многих факторов. Среди них на первое место выходит такой как качество подготовки бетонного раствора. Оно в свою очередь обусловлено проведением обязательной процедуры – его уплотнением.

Важность уплотнения бетонного раствора объясняется особенностями технологии его приготовления. Дело в том, что в него в процессе приготовления попадает воздух, который в готовом бетоне будет в виде воздушных пустот, снижающих прочность и долговечность объекта из бетона. Для устранения воздушных полостей и равномерности расположения бетонного раствора, применяется виброуплотнение. Использование вибрационной технологии, повышает связку бетона с арматурными элементами.

Вибратор представляет собой механизм, в основе работы которого заложено физическое явление возбуждения механических колебаний. Оно может производиться переносными аппаратами для глубинного процесса, поверхностными, наружными, а также стационарными вибрационными площадками.

Преимущества вибрационной технологии бетона заключаются в лучшем его уплотнении при меньшем соотношении вода – цемент. Уменьшение объема воды при одинаковом расходе цемента повышает прочность, водонепроницаемость и морозостойкость бетона, что очень важно в промышленном строительстве. Это снижает расход цемента и усадку бетона. Снижение тепловыделения при его отвердении снижает риск образования трещин. В строительстве опор магистральных трубопроводов используется тяжелый бетон В15П4F100W4. Соответствие ТУ состава бетона определяется строительной лабораторией.

Достоинства виброуплотнения привели к повсеместному его применению на всех видах бетонных работ. Особую актуальность эта технология приобрела в строительстве бетонных опор трубопроводов. Именно здесь необходимо сооружение высокопрочных железобетонных изделий, которые могли бы долговременно эксплуатироваться в безаварийном режиме.

Вибраторы делятся по виду привода и движущей энергии на электромеханические, гидравлические и пневматические. Наибольшее распространение получили глубинные вибраторы первого варианта. Их работа более продуктивная, так как вибрации их рабочего органа передаются непосредственно бетону без потерь. По характеру работы они разделяются на ручные и подвесные.

Непосредственно для сооружения бетонных опор используются глубинные вибраторы со встроенным электродвигателем. Они эффективны в уплотнении тяжелых бетонов с осадкой конуса 1-3 см, укладываемых в монолитные конструкции, к которым относятся бетонные опоры. Их зона действия – 60-70 см, производительность – 20м/ч, толщина бетонного слоя – 30-40см.