Место, где производится сварка деталей и узлов трубопроводов, следует ограждать ширмами кабинами, окрашенными в темный цвет
Сборка элементов и узлов трубопроводов
Средняя часть стола может быть использована для стыкования прямолинейных отрезков труб между собой и для выполнения разметочных операций. Приспособление для сборки труб с отводами имеет подъемную площадку, на которую отвод устанавливается вертикально на один из торцов. Второй торец при этом стыкуется с трубой, уложенной в двух подвижных каретках. При сборке элементов на стенде необходима зачистка и подгонка кромок стыкуемых деталей с трубами, их стыковка и прихватка электросваркой. Центровка труб и деталей на стенде производится с помощью механизма регулирования по вертикали призм кареток и сборочных приспособлений. Пространственные и плоские узлы различной конфигурации собирают на универсальных стендах. Удельный вес пространственных узлов по сравнению с плоскими узлами сравнительно невелик; плоские узлы изготовляют небольшими партиями.
Мероприятия по обеспечению надежной работы трубопроводов
При подготовке к сварке стыков и трубопроводов 3-й и 4-й категории необходимо: 1) калибровать на «горячо» концы труб перед сваркой; 2) сваривать стыки на подкладных кольцах ручной электросваркой; 3) широко применять полуавтоматическую и автоматическую электросварку; 4) организовать блочную поставку трубопроводов с объемом выполнения сварочных работ до 60—70%. Металлы, применяемые для изготовления труб и деталей трубопроводов При проектировании, изготовлении, монтаже и ремонте трубопроводов должны применяться материалы согласно Правилам Госгортехнадзора СССР. Согласно этим Правилам: Применение материалов для трубопроводов с параметрами, превышающими указанные а таблицах, а также материалов, не указанных в таблицах, допускается министерством, в ведении которого находится проектная организация, на основании положительных заключений научно-исследовательских организаций по металловедению и сварке и по согласованию с Госгортехнадзором СССР. Качество и свойства материалов и полуфабрикатов должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов и технических условий, что должно быть подтверждено сертификатами заводов-поставщиков. Химический состав, режимы термообработки, порядок отбора и испытания проб и образцов, механические и технологические свойства, методы, объемы и результаты контроля, а также клеймение и маркировка материалов и полуфабрикатов должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, указанных в таблицах.
Газовые котлы и колонки
Ремонт газовых котлов и колонок Даже самое надежное газовое оборудование может выйти из строя. И в этой ситуации очень важно провести своевременный ремонт, обычно заключающийся в замене неисправных деталей. Одна из самых частых поломок – это выход из строя датчиков управляющей автоматики. В некоторых случаях может потребоваться заменить теплообменник Nova Florida (одна из самых популярных марок газового оборудования). К распространенным неисправностям газовых колонок относится выход из строя прокладок и мембран в водяном блоке, по причине очень жесткой водопроводной воды.
Плазменная резка металла
Нержавеющий металлопрокат можно использовать наиболее эффективно, если точно известны конкретные параметры работы изделий, при которых необходимо гарантировать высокую долговечность. Например, для изготовления деталей сложной конфигурации, которым желательно сохранить антимагнитные характеристики, целесообразно предусматривать нержавеющий металлопрокат из сталей 08Х18Н10, В то же время детали автомобильных двигателей выполняются из сталей типа 40Х9С2, а для особо ответственных трубопроводов используются трубы из нержавеющих сталей типа 20Х23Н18. Технические условия на выпуск проката из нержавеющих сталей принимаются по ГОСТ 5632 и ГОСТ 5949.
Хромированный крепеж как вид декоративных метизов
Хромированный крепеж Хромовое покрытие применяется к стали, цветным металлам и защищает изделия только механически. Такой вид защиты применяется как декоративный и износостойкий. Учитывая, что он обладает низким коэффициентом трения, применяется и для нагруженных деталей. Сегодня существует много видов крепежных изделий, автозапчастей, конструкционных деталей, требующих нанесения защитного металлического покрытия. При этом каждый тип покрытия применяется строго в определенном направлении.
Технология монтажа стальных трубопроводов
Технология монтажа стальных трубопроводов Монтаж технологических трубопроводов следует выполнять в соответствии со строительными нормами и правилами (СНиП Ш-Г. 9—62), в которых указаны основные положения производства и приемки работ по монтажу постоянных технологических трубопроводов из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов, чугуна, пластических масс и стекла, работающих при абсолютном давлении от 35 мм рт. ст. до 700 кгс/см2. Объем работ по их монтажу составляет обычно около 50% общего объема монтажных работ. Прокладка большинства трубопроводов ведется в стесненных условиях, на различной высоте в многоэтажных зданиях и на открытых площадках, эстакадах, в лотках, туннелях. Внутрицеховые технологические трубопроводы отличаются большим количеством применяемых типоразмеров, деталей трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, средств крепления (табл. 18).
Абразивный материал – техническая дробь
Дробемет с такими гранулами дает превосходные результаты при очистке сильно загрязненных поверхностей, удалении заусенцев и ржавчины Керамическая дробь. Ее физико-химические свойства идеальны для выполнения финишной обработки и высококачественного упрочнения. Широко применяется в авиационной и космической отраслях при изготовлении лопастей турбин, деталей двигателей, изделий из нержавеющей стали и титановых сплавов. Дробь из стекла. Стеклянные щарики очень часто используют в дробеструйной обработке. Отличаются мягким и равномерным воздействием на обрабатываемую поверхность при высокой собственной прочности.
Условные проходы и давления
При изменении толщины стенки изменяется, внутренний диаметр трубы, при этом наружный диаметр трубы остается постоянным, так как его изменение неизбежно вызывает изменение размеров присоединяемых арматуры и фитингов. Чтобы сохранить для всех элементов трубопровода (труб арматуры и соединительных частей) значение проходного сечения, обеспечивающее расчетные условия для прохода жидкости, пара или газа, введено понятие об условном (указательном) проходе. Под условным проходом труб, арматуры и соединительных деталей понимают средний внутренний диаметр труб (в свету), который соответствует одному или нескольким наружным диаметрам труб. Условный проход обозначают буквами DУс добавлением величины условного прохода в миллиметрах: например, условный проход 150 мм обозначают — DУ150 мм. Истинный внутренний диаметр труб обычно не равен и не соответствует (за редким совпадением) диаметру условного прохода.