В таком случае, ваше оснащение можно вернуть к жизни, использовав соответствующие технологии и материалы
Тройники, переходы, заглушки, блок контейнеры
Тройники, переходы и заглушки При изготовлении и монтаже трубопроводов большое применение находят разнообразные тройниковые соединения (рис. 9), которые предназначены для получения разветвлений труб — равнопроходных (без изменения диаметра ответвления) и переходных (с изменением диаметра ответвления). Рис. 9. Конструкции равнопроходных и переходных тройниковых соединений и тройников для технологических трубопроводов: а — соединение врезкой без укрепляющих элементов, б — соединение врезкой с усиленным штуцером, в — соединение врезкой с укрепляющей седловиной, г — тройник сварной, д — тройник кованый, е — тройник штампованный из труб Разнообразие конструкций тройниковых соединений вызвано, во-первых, тем, что трубопровод в местах примыкания к нему ответвлений ослабляется вырезкой отверстий и в зависимости от запаса прочности трубопровода требуется различной степени усиление его в этих местах; во-вторых, различием технологии их изготовления. Из типов сварных тройниковых соединений наиболее экономичным с точки зрения трудоемкости их изготовления и расхода металла является «врезка», т. е. сварное ответвление без усиления (укрепляющих элементов). Соединение врезкой без усиления широко применяется для трубопроводов на условное давление до 25 кгс/см2. Для трубопроводов на условное давление от 40 кгс/см2и выше по условиям прочности это соединение без усиления применяется только для переходных соединений труб небольшого диаметра.
Механообработка деталей: обзор основных технологий
Для его реализации используется специнструмент — сверло, совершающее не только поступательное, но и вращательное движение. Современные технологии сверления дают возможность производить детали, избегая операции предварительной центровки. При этом качество получаемых поверхностей сопоставимо с эффектом от чистовой обработки отверстий.