Толщина покрытия колеблется в пределах
Технический керамогранит: применение в производственных помещениях
Применяется в производственных помещениях и антискользящий керамогранит. Для этого на матовые плитки наносятся мелкие канавки, которые создают дополнительный противоскользящий эффект. Кроме описанных характеристик, плитки для промышленных помещений имеют повышенную толщину. Минимальная толщина для плиток, используемых в цехах, автосервисах, автосалонах, гаражах, в складских помещениях, в гипермаркетах, т. е. там, где под подвергается повышенной нагрузке, составляет 12 мм. Максимальная толщина – 30 мм. Размеры технического керамогранита также небольшие, 20-60 мм на сторону. Плитки с минимальной и средней толщиной, 12-20 мм, используются в метро, супермаркетах, офисах, концертных и спортивных залах, вокзалах и аэропортах, производственных цехах.
Гнутье труб в горячем состоянии
Мощность установок соответственно равна 100 или 250 кет. При толщине стенки труб до 20 мм наиболее рациональной является частота тока 2500 пер/сек. На станках производится гнутье труб в любой плоскости с радиусом изгиба 3DH и выше. При меньших радиусах изгиба, в частности, 1,5DBтолщина стенки на внешней образующей получает утонение почти на 25%, т. е. больше допустимой. Радиус изгиба трубы контролируют шаблоном или радиусоугломером. Изгибать трубы можно на станках с любым радиусом кривизны при углах загиба более 180° без смены оснастки. Способ гнутья труб с нагревом ТВЧ является одним из наиболее эффективных способов изготовления гнутых элементов и узлов, особенно для толстостенных трубопроводов высокого давления и трубопроводов из легированной стали.
Газоплазменная резка металла
Угол наклона кромок (угол между поверхностью разреза и перпендикуляром к плоскости листа) не должен превышать 5°. Выбор рабочего газа зависит от металла: при обработке углеродистых сталей толщиной до 25 мм используют воздух, он обеспечивает быструю проходку и чистый разрез, однако насыщает кромки азотом. Если нужно высокое качество реза или толщина стального листа больше 25 мм, то используют кислород. Для резки нержавеющих сталей и алюминия лучше всего использовать смесь аргона и водорода. Рольганги: разновидности и применение Роликовые конвейеры или рольганги – необъемлемая часть современных промышленных производств, транспортно-перегрузочных узлов или складов. Они технологичны, конструктивно просты и отличаются высокой эксплуатационной надёжностью.
Сварка трубопроводов из алюминия и его сплавов, из меди и ее сплавов
Газовая сварка в настоящее время вытесняется другими, более эффективными и производительными способами, однако объем ее применения при сварке трубопроводов из цветных металлов остается значительным. Это объясняется невысокой стоимостью оборудования, материалов и простотой технологического процесса, а также возможностью сварки труб с малыми толщинами стенок (0,5—2 мм), что особенно важно при сварке труб малых диаметров. Сборку стыков труб из алюминия и его сплавов выполняют на прихватках с предварительным подогревом кромок до 200—250° С. После наложения прихваток их поверхность непосредственно перед сваркой зачищают при аргонодуговой сварке металлическими щетками, а при других способах сварки остатки шлака удаляют, промывая водой.
Сортамент труб и область их применения
Отступления от размеров при изготовлении труб по толщине стенки и по наружному диаметру ограничены ГОСТом (табл. 4). Для бесшовных труб овальность и разностенность не должны превышать допускаемого отклонения соответственно по диаметру и толщине стенки. Таблица 3 Сортамент труб для технологических трубопроводов Виды работ ГОСТ или ТУ Размеры труб наружный диаметр, мм толщина стенки, мм длина, м Трубы водогазопроводные ГОСТ 3262—62 10,2-165 1,8—5,5 4—12 Трубы водогазопроводные тонкостенные ЧМТУ УКРНИТИ № 576—64 20,Я— 59,8 2,2—3 4-12 Трубы электросварные ГОСТ 10704—63* 8-1620 1—14 1,5-18 Трубы электросварные холоднотянутые и холоднопрокатные ГОСТ 10707—63 5-76 0,5-3 1,5—8; 5 Трубы электросварные со спиральным швом ГОСТ 8696—62 426— 1220 4—12 10—18 Трубы бесшовные горячекатаные ГОСТ 8732—58** 25—530 2,5-75 4—12,5 Трубы бесшовные холоднотянутые и холоднокатаные ГОСТ 8734—58 1—200 0,1—12 1,5—9 Трубы бесшовные для установок высокого давления ЧМТУ УКРНИТИ № 518-63 12—219 3-60 4,5 Трубы крекинговые коммуникационные ГОСТ 550—58 19—530 1,5—75 4-12,5 Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов ГОСТ 10803—64 10—465 2—60 3—12 Трубы бесшовные горячекатаные из нержавеющей стали ГОСТ 9940-62 76—325 4,5—28 1,5—10 Трубы бесшовные холоднотянутые, холоднокатаные и теплокатаные из нержавеющей стали ГОСТ 9941—62 5—120 0,3—12 1,5—7 Трубы электросварные из нержавеющей стали ГОСТ 11068—64 8-102 1—4 1,5—8 * Трубы по ГОСТ 10704—63 до ввода нового оборудования выпускают диаметром до 1420 мм. **Трубы по ГОСТ 8732—58 для технологических трубопроводов применяют диаметром до 426 мм.
Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006
Трехслойное полиэтиленовое покрытие должно состоять из: - адгезионного подслоя на основе эпоксидных порошковых или жидких красок; минимальная толщина сухой пленки: не менее 60 мкм - для порошковых красок, 20 мкм - для жидких красок. Толщина согласовывается с заказчиком; - клеящего подслоя на основе термоплавких полимерных композиций; минимальная толщина: не менее 150 мкм - при порошковом нанесении, не менее 200 мкм - при нанесении методом экструзии; - наружного слоя на основе экструдированного полиэтилена. 4. 3. 2. Двухслойное полиэтиленовое покрытие должно состоять из: - адгезионного подслоя на основе термоплавких полимерных композиций; - наружного слоя на основе термосветостабилизированного полиэтилена. 4. 3. 3.