Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


насос


1. Очистка и правка труб

Установка для правки концов труб или патрубков: 1 — обжимаемая труба, 2 — гидронасос, 3 — пульт управления, 4 — сменные обжимные матрицы, 5 — верхний цилиндр, 6 — нижний цилиндр, 7 — станина В результате продувки сжатым воздухом или промывки водой при скорости их движения 15—20 м/сек труб...

06.11.2013 Шкода октавия комби пользуется заслуженной популярностью у российских водителей уже много лет. Последние модификации созданы в соответствии со всеми требованиями и пожеланиями наших потребителей. Автомобиль сохранил все достоинства предыдущего поколения машин, при этом став современным инновационным и использующим последние технологии автомобилестроения.

2. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Должны начать работать перекачивающие и дозирующие насосы и попёременно загораться индикаторы 8 и 7,а счетчик 5 должен начать отсчитывать число двойных ходов дозирующего насоса. 14 Как только в бочки начнут поступать из циркуляционных шлангов компоненты включи...

3. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Корректирующий концентрат вводят непрерывно через дозирующий насос с подачей (Q), дм3/ч, определяемой по формуле: где S - площадь изделий, обрабатываемых за 1 ч, м2; Р - удельный расход корректирующего фосфатирующего концентрата, определяемый из табл. 1, дм3/м2. Таблица 1 Рабочий раствор Корректирующий концентрат Метод обработки Удельный расход к...

4. Технология централизованного изготовления

Схема планировки трубозаготовительного цеха: I — линия изготовления узлов D =200—500 мм, II — линия изготовления узлов D =50—150 мм, III — промежуточный склад готовой продукция, IV — генераторная ТВЧ; 1 — приемный стеллаж с рольгангом, 2 — станок для газопламенной резки труб, 3 — наклонный стол с отсекателями, 4 — установка для правки концов труб с рольгангом, 5 — приводная тележка для подачи патрубков 6 — кран консольный поворотный 400 кг, 7 — автомат сварочный АДК-500-6, -S — манипулятор сварочный Т-25М, 9 — сварочный пост с фрикционным манипулятором и головкой ТСГ-7 для сварки элементов, 10 — приспособление для вырезки отверстий в трубах со стендом для сборки тройниковых соединений, 11— стенд для сборки элементов с приемным столом, 12— стенд для сборки плоских узлов, 13 — транспортная приводная тележка, 14 — стенд для сборки пространственных узлов, 15 — стеллаж для сварки узлов, 16 — стенд для сборки узлов с арматурой, 17 — насос для гидроиспытания узлов, 18 — трубонарезной станок 9НЙ, 19 — трубоотрезной станок ВМС-35, 20 — станок для гнутья труб с нагревом ТВЧ средняя модель 52-012-19, 21 — станок для холодного гнутья труб ТГМ-38-159, 22 — трубоотрезной станок 1820 для нержавеющих труб, 23 — кран-балка грузоподъемностью 2 тс, 24 — контейнер Цех имеет две ...

5. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Оператор должен следить за расходом компонентов по показаниям счётчика двойных ходов дозирующего насоса, не допускать аномальной работы установки из-за полного расхода компонентов, которая характеризуется ускоренным движением, сопровождаемым стуком, перекачивающих и дозирующего насосов и немедленно остановить насосы при опорожнении любой из бочек. Замена бочек с компонентами производится в следующей последовательности: - при появлении признаков полного расхода компонентов в бочках оператор должен перевести переключатель рода работ в положение «СТОП» и перевести установку в исходное положение; - извлечь п...

6. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций 2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 2.1 При нанесении покрытия БИУРС должны выполняться требования по т...

7. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

8 Штоки перекачивающих насосов и дозирующего насоса начнут перемещаться, световые индикаторы «О» и «С» попеременно загораться, а из шлангов циркуляционного блока польётся жидкость в ёмкость сбора отходов. 9 Наблюдать за вытекающей из шланга жидкостью и после того, как ее цвет примет цвет компонентов, продолжить операцию в течение 2...5 сек, после ...

8. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Промыть внутреннюю часть полиэтиленового бачка и прочие детали омывателя, в том числе цилиндр омывателя на дозирующем насосе толуолом. Заполнить бачок и цилиндр дибутилфталатом. 17.5. ПРОМЫВКА ФИЛЬТРА ВХОДНОГО БЛОКА Промывку фильтра (фильтров) входного блока (блоков) необходимо производить по мере их засорен...

9. Отбортовка концов труб, штуцеров и отверстий

Приспособления для отбортовки отверстий в трубах под штуцеру а — винтовое, б — гидравлическое; 1 — винт, 2 — скоба, 3 —хомут, 4 — конусный пуансон, 5 — отбортованный штуцер, 6 — гидравлический домкрат, 7 — насос Отбортовку отверстий в трубах для приварки штуцеров тройниковых соединений выполняют с помощью винтовых или гидравлически...

10. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (6). ГОСТ Р 51164-98

11 На подземных сооружениях компрессорных, насосных станций и других объектах провода контрольно-измерительных пунктов подключают: - к коммуникациям длиной более 50 м - посередине с интервалом не более 50 м; - на расстоянии не менее трех диаметров трубопровода от точек дренажа установок электрохимическ...

11. Гидравлическое испытание трубопровода

Процесс гидравлического испытания состоит из следующих операций: подключение гидравлического насоса или пресса; установка манометров; заполнение трубопровода водой (при этом воздушники следует держать открытыми до появления в них воды, что свидетельствует о полном вытеснении воздуха из трубопровода); осмотр трубопровода при заполнении его водой с целью выявления течи через трещины и неплотности в соединениях; создание требуемого испытательного давления гидравлическим прессом или насосом и выдержка трубопровода под этим давлением; снижение давления до рабочего и повторный осмотр трубопровода; опорожнение трубопровода; снятие гидравлического насоса и манометров. Под испытательным давлением все трубопроводы выдерживают в течение 5 мин, за исключением стеклянных, которые выдерживают в течение 20 мин. Осматривают трубопроводы после снижения давления в трубопроводе до рабочего. При осмотре стальных трубопроводов сварные швы на расстоянии 15—20- мм по обе стороны от них легко...

12. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

При первом включении перекачивающих насосов, до заполнения полостей насосов жидкостью, и после выработки компонентов подвижные части насосов могут перемещаться ускоренно, что приводит к возникновению повышенных динамических нагрузок. Запуск насосов при первом включении необходимо производить при ограниченной подаче сжатого воздуха в пневмопривод насоса, для чего пневмодроссели на блоке подготовки воздуха установки УНП2-7-65 открывать на 1-2 оборота. Аналогичным образом следует поступать ...

13. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

4) и служат для переключения гидрораспределителя, размещенного внутри корпуса, с целью изменения направления движения штока дозирующего насоса; - теплообменники включают электрические нагреватели 2 ( рис. 7) для нагрева компонентов, термометр сопротивления 11 для измерения...

14. Монтаж внутрицеховых трубопроводов

Трубопроводы внутри зданий (насосных, компрессорных) для ускорения работ иногда монтируют до укладки перекрытия здания готовыми крупными блоками. Для подъема укрупненных блоков применяют различные тали, полиспасты, ручные рычажные лебедки...

15. УНП2-7-65 - Подготовка к работе, подготовка поверхности

Для эксплуатации комплекта оборудования необходимо иметь: - кабель типа КРТС 4X10 длиной не менее 10 метров для подключения к источнику питания; - заземляющие провода и заземлитель; - компрессор производительностью 0,5 м3/мин и давлением, 7-8 кгс/см2; - компрессор производительностью 5 м3/мин и давлением 7-8 кгс/см2; - две металлические ёмкости по 10-15 литров для промывки перекачивающих насосов; - толуол - 40 литров (на одну промывку установки УНП); - диоктилфтолат (дибутилфтолат) - 20 литров; - индустриальное масло типа ИГП-30, ИГП-38 - 100 литров; - перчатки стойкие к растворителям; - ветошь; - ванночки из материалов стойких...

16. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

1): - насосы перекачивающие 1 (два), служащие для подачи компонентов покрытия из тары (бочек) в основной блок; - пистолет обдувочный 2 для обдувки деталей изделия после их промывки; - блок 3 подготовки компонентов, являющийся основным блоком установки и служащий для дозирования, нагрева и транспортирования компонентов покрытия; - сани 4, служащие подставкой блока подготовки компонентов; - шланги гидравлические 5 (два), устанавливаемые между блоком подготовки компонентов и перекачивающими насосами; - шланги воздушные 6 (два), служащие для подсоединения перекачивающих насосов к блоку подготовки воздуха; - пистолет распылительный 8, служащий для смешения компонентов и нанесения покрытия; - блок присоединительный 9, служащий для подсоединения к шлангам пистолета или циркуляционного блока; - шланг воздушный 10, служащий для подсоединения пистолета к блоку подготовки воздуха; - блок подготовки воздуха 11, служащий для контроля давления, очистки и осушки сжатого воздуха, предназначенного для привода перекачивающих насосов и пистолета, а также для распыления масла в воздушном потоке, поступающем к перекачивающим насосам; - блок циркуляционный 12, соединяющий присоединительный блок 9 с бочками и служащий для создания замкнутого контура при пред...

17. Обработка труб из цветных металлов

Воду подают ручным или приводным насосом с давлением от 5 до 10 кгс/см2 в зависимости от толщины стенки, диаметра трубы и вида вмятин. При гидравлическом способе правки не следует превышать допускаемого давления для трубы во избежание выпучивания ее стенки. После правки оба конца трубы отрезают. В некоторых случаях при больших вмятинах правку выполняют гидравлическим и мех...

18. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций Настоящие технические условия распространяются на систему антикоррозионного покрытия БИУРС (далее-покрытие БИУРС), предназначенного для защиты от почвенной коррозии соединительных деталей, запорной арматуры, линейной части нефте-, и продуктопроводов и насосных станций. Покрытие БИУРС соответствует усиленному типу по ГОСТ Р 51164-98. Пример условного обозначения покрытия БИУРС при заказе и в технической документации -БИУРС ТУ 2458-001-31323949-2004. Перечень нормативных документов...

19. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов

Состав установки: блок подготовки компонентов с насосом дозирующим и маслостанцией, насосы перекачивающие, блок подготовки воздуха, шланги воздушные, шланг обогреваемый двухтрубный, шланги гидравлические, нагреватели гибкие, пистолет распылительный, блок присоединительный, блок циркуляционный. Технические характеристики: 1. Производительность, кг/мин................

20. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (4). ГОСТ Р 51164-98

); в болотистых, заболоченных, черноземных и поливных почвах, а также на участках перспективного обводнения или орошения; на подводных переходах и в поймах рек, а также на переходах через железные и автомобильные дороги, и на расстоянии в обе стороны от переходов по соответствующей НД; на участках промышленных и бытовых стоков, свалок мусора и шлака; на участках блуждающих токов источников постоянного тока; на участках трубопроводов с температурой транспортируемого продукта выше 303 К (30 °С); на территориях компрессорных, газораспределительных и насосных станций, а также установок комплексной подготовки газа и нефти и на расстоянии в обе стороны от них по соответствующей НД; на пересечении с различными трубопроводами, включая по 350 м в обе стороны от места пересечения с применением покрытий заводского или базового нанесения в соответ...

21. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Во избежание перегрева элементов установки и выхода её из строя НЕ ДОПУСКАЕТСЯ: - пребывание установки в «дежурном» режиме (кроме пистолета задействованы все системы, в том числе, теплообменники, нагреватели, насосы) в течение времени, большем 30 минут; - пребывание при отключенных теплообменниках насоса дозирующего в режиме «РАБОТА» при неработающем пистолете или в режиме «ОТВОД» в течение времени, большем 30 минут. 5.5. Меры по обес...

22. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

8) включает: бачок 1, два обратных клапана, каждый из которых состоит из корпуса 2, штуцера 3, гайки 4, шарика 7, кольца 8, две трубки 5 для подачи омывающей жидкости в цилиндр 14 (рис.4) насоса дозирующего и возврата ее в бачок, две трубки 6 для забора омывающей жидкости из бачка и сброса в бачок. 4.9. На...

23. Гнутье труб в холодном состоянии

Трубу укладывают на опоры и покачиванием рукоятки насоса подают масло в цилиндр. Шток цилиндра выдвигается и сегментом гнет трубу. Для возвращения штока в исходное положение имеется пропускной клапан и возвратная пружина. Трубогиб снабжен комплектом гибочных сегментов и опорных роликов для каждого диаметра трубы. Кроме ручных переносных трубогибов, используют стационарные труб...

24. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Должны загореться индикатор «О» 8. Шток дозирующего насоса должен переместиться в левую сторону, если он находился в ином положении. Проверить систему защиты от повышения давления сверх допустимого в линиях пода...

25. Классификация стационарных трубопроводов по назначению

В группу питательных трубопроводов входят трубопроводы от питательных баков деаэрированной воды до питательных насосов; напорные трубопроводы от питательных насосов до регенеративных подогревателей высокого давления и от последних до сборных или п...

26. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Заполнить дибутилфталатом на перекачивающих насосах углубления в месте выхода штока из промежуточного блока. Убедиться в том, что штоки дозирующего насоса переместились в крайнее левое положение. Отсоединить циркуляциоиный блок от присоединительного блока. Распылительный пистолет разобрать и промыть в соответствии с пунктом 10,6, собрать, проверить настройку и упаковать в...

27. Гибкий нагреватель для установки нанесения покрытия УНП 2–7–65

Рекомендуется крепить нагреватель на бочке до установки в бочку перекачивающего насоса. 5.1.2. Размещение нагревательного элемента на бочке производить так, чтобы его нижний край был выше опорного пояска бочки, а верхний - ниже...

28. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

12 Следить за расходом компонентов по показаниям счётчика двойных ходов дозирующего насоса. Полная выработка компонентов осуществляется за 850...880 двойных ходов дозирующего насоса, после чего может начаться аномальная работа, которая характеризуется ускоренным движением, сопровождаемым стуком, перекачивающих и дозирую...

29. Испытание арматуры

Стенд для групповой опрессовки арматуры: 1 — насос высокого давления, 2 — вентиль, 3 — резервуар низкого давления, 4 — кронштейн, 5 — поворотная рама, 6 — диск, 7 — нажимной винт, 8 — промежуточная вставка, 9 — корпус стенда, 10 — резервуар высокого давления После оконч...

30. Электроснабжение УНП2-7-65

В холодное время года перекачивающие насосы УНП следует питать через нагреватель воздуха. Корпуса распределительного щита, установки УНП, компрессора, нагревателя воздуха объединены общим проводом заземления, который выведен на болт заземления, уст...

31. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98

General requirements for corrosion protection 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Настоящий стандарт устанавливает общие требования к защите от подземной и атмосферной коррозии наружной поверхности стальных (малоуглеродистые низколегированные стали класса не выше К60) магистральных трубопроводов, транспортирующих природный газ, нефть и нефтепродукты, и отводов от них, трубопроводов компрессорных, газораспределительных, перекачивающих и насосных станций, а также нефтебаз, головных сооружений нефтегазопромыслов (включая резервуары и обсадные колонны скважин), подземных хранилищ газа, установок комплексной подготовки газа и нефти, трубопроводов теплоэлектростанций, соединенных с магистральными трубопроводами (далее -трубопроводы), подземной, подводной (с заглублением в дно), ...

32. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

При значительных течах (смола вытекает постоянной струйкой, а в омывателе жидкость густеет за несколько дней) разобрать насос и сменить манжеты в уплотнительных узлах штоков. Разборку дозирующего насоса выполнять, руководствуясь рис. 4 части 1 РЭ, для чего: - отвинтить гайки 38; - снять трубопроводы 34, корпуса блока клапанов 39 и 78 с прикрепленными к ним деталями; - снять цилиндры насоса 1 и 45; - вывернуть шпильки 75; - отвернуть контргайки 46, 77, втулки 47, 76 и снять манжеты 2, 33 и кольца5,3...

33. Категории трубопроводов

При применении питательных насосов с турбоприводом и электронасосов с гидромуфтой—1,05 номинального давления насоса, поршневых насосов— 1,2 номинального давления в парогенераторе; 7) подающих и обратных трубопроводов водяных тепловых сетей — наибольшее давление воды с учетом работы насосных подстанции на трасс...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................