Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов
компонент |
||
1. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия
каждое тарное место (упаковка) должно быть снабжено наклеенной этикеткой, выполненной типографским способом и сохраняющейся в процессе транспортирования, хранения и использования Грунтовки на рабочем месте или плотно закрепленным ярлыко с указанием: - наименование предприятия поставщика (изготовителя) или его товарный знак; - наименование продукта (Грунтовка); - обозначение настоящих технических условий и технических условий на компонент А и Б; - даты изготовления (месяц и год); - гарантийный срок хранения; - количество единиц тары с указанием отдельного количества Компонента А и Компонента Б; - массы партии с указанием отдельно массы Компонента А и Компонента Б; номера партии. 1.6.Упаковка 1.6.1. компанент А упаковывает в потребительскую тару голубого цвета (допускает серый и синий цвеи): барабаны стальные (ТУ 6-10-1878-82) вместимостью от 20 до 50 дм3, стальные фляги (ТУ 6-27-18-90) вместимостью не более 50дм3. 1.6.2. Компонент Б упаковывают в потребительскую тару оранжевого цвета (допускается красно-корич...
2. Кислородно-флюсовая и дуговая резка
Расплавленные окислы образуют жидкие шлаки, которые стекают и не препятствуют процессу резки. Основным компонентом этих флюсов является железный порошок марок ПЖ5М, ВМ, ВС, различающийся грануляцией. В состав флюса, кроме железного порошка, вводят добавки, например, алюминиевый порошок. Для ручной и машинной кислородно-флюсовой резки труб из хромистых и хромоникелевых сталей применяют специальную установку УРХС-4 (рис. 79). В состав установки входит резак 1 РАФ-1-59...
3. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок
5) для перекрытия линий подачи компонентов; - с задней стороны блока подготовки компонентов выведен регулятор 1 (рис. 3в) давления масла в маслостанции; - на корпусе блока подготовки компонентов установлен манометр 3 для измерения давления, создаваемого насосом маслостанции; - на корпусе блока подготовки компонентов установлены два...
4. УНП2-7-65 - Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия
Подготовка к нанесению мастики заключается в разогреве компонентов до температуры 65°С при циркуляции на установке УНП. 4.7. Перед нанесением мастики с праймерного покрытия необходимо удалить пыль обдувом объекта сжатым воздухом. 4.8. Если на поверхность праймерного покрытия выпала роса, дождаться повышения температуры воз...
5. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.
Раздельные транспортные упаковки Компонента А и Компонента Б Грунтовки транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозок, действующими на транспорте данного вида. 5.2. Компоненты Грунтовки разрешается транспортировать мелкими отправками в крытых ваг...
6. УНП2-7-65 - Нанесение праймера
В чистую, сухую ёмкость залить необходимое количество основного компонента и затем залить такое же (в весовом отношении) количество отвердителя. Тщательно пер...
7. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
60 минут в зависимости от температуры окружающего воздуха. Если температура компонентов опустится ниже +50°С, циркуляцию необходимо повторить. При работе без подогрева шлангов время нахождения ус...
8. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов
», отключается электродвигатель маслостанции, сбрасывается давление в маслостанции и в линиях подачи компонентов, прекращается истечение струи из пистолета), немедленно отвести распылительный пистолет от объекта и выполнить следующие операции: - дождавшись полного стравливания давления из линий подачи компонентов, отпустить спусковую скобу пистолета, стопор пистолета перевести в переднее крайнее положение; - выключить автоматические выключатели «КОМПОНЕНТЫ», и «ШЛАНГИ»; - вывернуть до упора шток регулятора давления в маслостанции, вращая его против часовой стрелки; - нажать на кнопку «СБРОС». ...
9. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов
Профилактические работы проводить при возникновении течи компонентов через поперечные отверстия в промежуточных блоках 12 (при промывке насоса течь толуола через указанные...
10. Гибкий нагреватель для установки нанесения покрытия УНП 2–7–65
Запрещается поворачивать ручку регулятора термостата по часовой стрелке за цифру «10» во избежания пристеночного перегрева компонентов и, как следствие, выхода их из строя. 5.2. Автономное питании каждого нагревателя рекомендуется обеспечивать от своей розетки, удаленной от бочки не более, чем на 2 метра, при этом цепь питания розеток должна быть защищена ...
11. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99
Предельно-допустимая концентрация паров (по аминному компоненту) в воздухе рабочей зоны и производственных помещениях - 0,5 мг/м3. 2.2. Основа БИУР обладает раздражающим действием, рефлекторной возбудимостью. При попадании в орга...
12. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов
1:0,733 3. Температура компонентов при распылении,°С.......................................................................................... 65±5 4. Давление компонентов при распылении, МПа.................................................................................. 10,0 - 12,5 5. ...
13. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
Таблица 11. Наименование компонента Массовая концентрация, кг/м3 Танин 20-30,0 Двухромовокислый калий (натрий) 0,5-1,0 Кальциниро...
14. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
Ориентировочные значения предельно допустимых массовых концентраций компонентов в последней ванне промывки приведены в табл. 3. Таблица 3* Наименование операции, после которой проводится промывка Наименование операции, перед которой проводится промывка Наименование компоненте в последне...
15. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
Во избежание выхода из строя установки ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавливать в магистраль подачи одного из компонентов элементы, ранее использовавшиеся в магистрали подачи другого компонента; - менять местами перекачивающие насосы; - оставлять не заглушенными внутренние полости, соприкасающиеся с компонентам...
16. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
6); - шланги на отсутствие переломов и перегибов; - наличие отличительных меток (красных - на элементах линии подачи отвердителя, синих - на элементах линии подачи смолы); - наличие компонентов в бочках; - правильность подключения пульта к электрической сети; - правильность и надёжность заземления установки; - функционирование пульта. Все проверки, кроме ф...
17. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006
Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.050-75. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 12...
18. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя
Аналогичным образом следует поступать после выполнения профилактических работ с насосами или длительного перерыва в работе. При выработке компонентов необходимо немедленно закрывать кран на блоке подготовки воздуха. Расконсервацию (промывку) установки рекомендуется проводить непосредственно перед началом эксплуатации. По окончании промывки в шлангах остаётся толуол, который разрушающе действует на резину, поэтому необходимо в кратчайший срок произвести замещение промывочной жидкости ...
19. УНП2-7-65 - Подготовка к работе, подготовка поверхности
Необходимо убедиться: - в исправности всего применяемого оборудования; - в наличии и работоспособности источников энергии и их соответствия требованиям документации на оборудование; - в наличии абразива и компонентов в количестве достаточном для выполнения намеченного объёма работ; - в наличии вспомогательных материалов в количестве достаточном для выполнения профилактических мероприятий по приведению оборудования в исходное состояние после завершения работ; - в наличии инструмента и приспособлений необходимых для обслуживания ...
20. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций
8 Требования к упаковке компонентов покрытия 1.8.1 Компоненты мастики БИУР упаковывают в стальные бочки по ГОСТ 13950 вместимостью до 100 дм3, а грунтовки - в металлические банки емкостью не менее 12 дм3. Перед загрузкой компонентов покрытия БИУРС в транспортную тару она продувается сухим азотом по ГОСТ 9293 и проверяется на отс...
21. УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
Общая длина шланга между блоком подготовки компонентов и пистолетом, м29 ВНИМАНИЕ ! По результатам эксплуатации установки происходит постоянное усовершенствование её конструкции, в связи с чем возможны некоторые отличия постав-ленной Вам установки от описанной в Руководстве. ...
22. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция
3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измерения давления в канале отвердителя; - указатель 6 уровня масла в баке; - манометр 7 для измерения давления в канале смолы; - разъемы 8 для подсоединения к электрической сети измерительного жгута от ...
23. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Подготовка к работе
- подтягивать резьбовые соединения магистралей воздуха и компонентов, находящихся под давлением; - одевать шлем на голову до настройки подачи воздуха под шлем пневмодросс...
24. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов
Перед промывкой блок подвесить за корпус и дать стечь из шлангов компонентам в течение 5-10 минут. Промыть каждый канал циркуляционного блока проливкой через ...
25. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов
При длительном перерыве в работе, но не свыше трёх часов (например, на время обеда), выполнить следующие операции: Перед перерывом: - выключить выключатель «КОМПОНЕНТЫ»; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «СТОП»; - выключить выключатель «ШЛАНГИ»; - остановить перекачивающие насосы, перекрыв подачу воздуха к ним; - стравить давление компонентов до нуля через распылительный пистолет; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «ОТВОД»; - повторно стравить давление компонентов до нуля. Дождаться пока шток насоса - дозатора переместится в крайнее левое положение, отключить и застопорить пистолет, переключатель рода работ дозатора вернуть в положение «СТОП»; - выключить электродвигатель...
26. Трубы и детали из пластмасс
Фаолит (плотность 1,4—1,7 г/см3)— представляет собой кислотоупорный материал, основными компонентами которого являются феноло-формальдегидная смола и наполнитель. В зависимости от наполнителя фаолит маркируют буквами А (асбест), П (песок), Г (графит). Трубы и детали из фаолита обладают высокой химической стойкостью по отношению ко многим агрессивным продуктам (кислотам и крепким...
27. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98
Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.050-75 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.052-88 ЕСЗКС. Масла и смазки. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОС...
28. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
Консервация установки При перерыве в работе установки, большем одного месяца, магистрали подачи компонентов промыть и заполнить консервирующим составом. Промывка установки проводится как и при расконсервации в соответствии с требованиями раздела 4. После промывки необходимо заменить в магистраля...
29. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
Марка магниевого сплава Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Массовая концентра ция, кг/м3 Плот ность тока, А/дм3 Напря жение на выво дах ванны, В Тем пера тура, °С Про дол житель ность обра ботки, мин МА18, МА2-1 п.ч. Бифторид аммония 285±35 4-6 50-75 60-80 12-15 МА2, МА2-1, МА2-1 п.ч., МА8, МЛ5 (литье в землю) Двухромовокислый калий (ил...
30. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий
Бак маслостанции является несущим элементом конструкции блока подготовки компонентов. В правой части бака имеется «сухой» отсек (рис.18), в котором расположен трансформатор 1, подающий напряжение для подогреваемого...
31. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
Таблица 25 Тип покрытия Состав раствора Температура, °С Продолжительность, мин Наименование компонента Массовая концентрация, кг/м3 Железо-фосфатное Хромовый ангидрид 50 70-75 0,5 Цинк-фосфатное Серная кислота 50 40-45 1,0 Ингибитор (ПБ-5 катапин и др.) 1 Гидроокись натрия 50 55-60 0,5-1,0 Сорбит 50 Хромо...
32. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
Таблица 2 Материал обрабатываемого изделия Метод обработки Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Мас совая кон цен тра ция, кг/м3 Тем пе рат ура, °С Дав ление жид кости, МПа (кгс/см2)...
33. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами
9 Наблюдать за вытекающей из шланга жидкостью и после того, как ее цвет примет цвет компонентов, продолжить операцию в течение 2...5 сек, после чего переключатель рода работ дозатора перевести в положение «ОТВОД», а затем спустя 2...3 сек в положение «СТОП», электродвигатель выключить нажатием кнопки «СТОП». 10 Закрыть кран и пневмодроссели на блоке подготовки воздуха и краны на входных блоках. 11 Выключить автома...
34. Форполимер уретановый СУРЭЛ-МЛ. Технические условия ТУ 2294-002-46898377-01
Форполимер как противокорразионное средство применяют в соединении с другими компонентами - в виде композиции в соответствие с инструкцией №,прилагаемой с сопроводительными д...
35. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций
2 Предметом рекламации покрытия БИУРС не могут служить его механические повреждения, возникшие при хранении или проведении погрузочно-разгрузочных или строительно-монтажных и укладочных работ. 8.3 Качество компонентов покрытия БИУРС гарантируется в течение 12 месяцев со дня их изготовления при условии транспортировки и хранения в соответствии с требованиями технических условий. ПРИЛОЖЕНИЕ А. (Справочное) Обозначение нормативной документацииНаименование н...
36. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
При работе с составами, применяемыми при подготовке поверхности, необходимо соблюдать следующие правила: приступать к работе только в спецодежде в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Президиума ВЦСПС; пользоваться индивидуальными средствами защиты органов дыхания, лица и глаз; следить за постоянной работой вентиляционных установок и герметичностью оборудования и коммуникаций, проводить мокрую уборку пыли в производственных помещениях; при попадании кислотных или щелочных компонентов на открытые участки тела и в глаза необходимо смыть их струёй воды и промыть 1%-ным раствором NaHCO3 или 2%-ным раствором Н3В...
Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов
>>>>>> | 0
!................... |
20
!................... |
40
!................... |
60
!................... |
80
!................... |
100
!................... |
120
!................... |