Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


деформации


1. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (7). ГОСТ Р 51164-98

Вращение винта проводят (по часовой стрелке) со скоростью примерно 1/4 об/с, что соответствует скорости деформации пружины 15 мм/мин. Деформацию пружины, пропорциональную передаваемому усилию, фиксируют индикатором 17. Ведомый ш...

2. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (1). ГОСТ Р 52079-2003

12 экспандирование труб: Гидравлическая или гидромеханическая калибровка труб на экспандере путем пластической деформации стенки для получения нормативных геометрических параметров труб. 3.13 дефект: Отклонение от предусмотренного нормативными документами качества труб. 3.14 стандартный образец предприятия (СОП): Образец трубы с искусственными дефектами, служащий для настройки и проверки чувствительности средств нер...

3. Пластмассы. Метод испытания на растяжение. ГОСТ 11262-80

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное ПОКАЗАТЕЛИ И ИХ ОПРЕДЕЛЕНИЯ Наименование показателя Обозначение Единица измерения Определение Толщина образца d мм Среднее арифметическое не менее трех измерений в пределах расчетной длины (l0) образца перед испытанием Ширина образца b мм Среднее арифметическое не менее трех измерений в пределах расчетной длины (l0) образца перед испытанием Начальное поперечное сечение А0 мм2 Произведение толщины (d) на ширину (b) Растягивающая нагрузка Fр Н Нагрузка, действующая на образец в любой момент испытания Удлинение Dl0 мм Измеренное изменение расчетной длины (lo) образца в любой момент испытания Кривая «нагрузка-удлинение» - - График зависимости между удлинением и растягивающей нагрузкой (запись испытательной машины) Предел текучести S - Точка на кривой «нагрузка - удлинение», при котором происходит первое увеличение, деформации образца без увеличения растягивающей нагрузки или в момент образования на образце местного сужения шейки (см. черт. 5, кривая 1) Условный предел текучести Sx - Определяют в тех случаях, когда испытуемый материал не имеет явного предела текучести; Sх определяют графически в точке: пересечения кривой «нагрузка - удлине...

4. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Порядок работы, профилактическое обслуживание и транспортирование

Испытания проводить гидравлическим давлением 1,0 Мпа в течение 10 минут. Трещины, остаточные деформации и просачивание жидкости не допускаются. Результаты испытаний должны быть занесены в формуляр установки Ш5.052.00.000ФО. 12. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ 12.1. Изделие хранить в помещении, обеспечивающим защиту от атмосферных осадков и солнечной радиации, при температуре от м...

5. Влияние среды с температурой выше 450°С на металл трубопровода

Для установки бобышек на паропроводах под один размер и последующего измерения по ним остаточной деформации труб применяют специальные скобы (рис. 1-3). Для каждого диаметра труб имеется своя скоба. Замеры производят по бобышкам, установленным по взаимно перпендикулярным осях (х—х и у—у...

6. Отводы крутоизогнутые и гнутые

Схема процесса изготовления отводов горячей протяжки по сердечнику: а-положение пресса в период загрузки труб-заготовок: 1- сердечник 2 -газовая горелка, 3 - печь, 4 - штанга, 5 - трубы-заготовки, 6 - захват, 7 - силовой замок 8 - гидроцнлнндры пресса, 9 - несиловой замок; б - положение пресса в период рабочего хода При протяжке по рогообразному сердечнику труба-заготовка получает значительные деформации. Например, при радиусе изгиба отвода, равном условному проходу (R=DY), происходит увеличение диаметра трубы-заготовки на 50%, а при радиусе изгиба, равном 1,5 условного прохода,— на 33%. В настоящ...

7. Трубы и детали из пластмасс

Основной недостаток винипластовых труб — хрупкость при температуре ниже 0°С, а также склонность к деформации при действующих рабочих нагрузках. Механические свойства винипласта не изменяются при температурах от —10° до +50° ...

8. Обработка труб из пластмасс и стекла

В связи о низкой теплопроводностью полиэтилена и винипласта для предотвращения оплавления и деформации трубы механическую обработку следует производить с охлаждением сжатым воздухом места реза. При этом используемый инструмент должен быть хорошо заточен, а процесс резания производиться при небольших подачах и с ...

9. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

Нарушение этого требования может привести к деформации или поломке элементов конструкции насосов, особенно резьбовых соединений гидравлического цилиндра. При пе...

10. Подготовка стальной основы перед нанесением красок и подобных покрытий. Стандарт ИСО 8501-1:1988 (Р)

В основном эти методы предусмотрены для горячекатанной стали, но разрешается также применение методов струйной очистки, в частности, для холоднокатан ной стали, имеющей достаточную толщину, чтобы могла сопротивляться деформации, вызванной ударом абразивного материала или воздействием механического инструмента для очистки. Настоящая часть ИСО 8501 применима также к стальным основам с остатками хорошо приставшей краски и другими посторонними веществами (см. примечание 2 к 4.1), помимо остаточной прокатной окалины. ПРИМЕЧАНИЕ - Степень подготовк...

11. Радиусы изгиба труб

При этом в металле стенок трубы возникают упругие и упруго-пластические деформации. На внешней части погиба возникают растягивающие напряжения, а на внутренней—сжимающие. В резу...

12. Компенсаторы

Способность трубопровода к деформации под действием тепловых удлинений в пределах допускаемых напряжений в металле труб называется компенсацией теплов...

13. Технические требования к стальным трубам

Труба считается выдержавшей испытание, если у нее не будет обнаружено течи, потения или остаточной деформации (выпучивания). В зависимости от назначения и условий работы трубы подвергают механическим и технологическим испытаниям: на растяжение, на ударную вязкость, на изгиб, на сплющивание. В случае неудовлетворительного результата какого-либо испытания хотя бы на...

14. Правила техники безопасности при монтаже трубопроводов

Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов являются одной из ответственных работ, так как при испытании, особенно пневматическом, могут произойти внезапные разрушения отдельных деталей или узлов, недопустимые деформации трубопроводов или его опорных конструкций, что требует специальных мер предосторожности. Кроме того, от правильного и аккуратного проведения испытания зависят надежность и безопасность эксплуатации трубопроводов, а следовательно, и безопасность монтажного и эксплуатационного персонала. Испытания трубопроводов необходимо» проводить в строгом соответ...

15. Монтаж трубопроводов из легированных сталей, монтаж трубопроводов с внутренним покрытием

Возникающие вследствие изменения температуры деформации футерованных трубопроводов компенсируют обычным способом. Опоры футерованных трубопроводов практически не отличаются от опор стальных трубопроводов. Однако в конструкции не предусмотрена приварка каких-либо элементов к футерованным труба...

16. Наблюдение за ползучестью металла труб паропроводов

Местами наиболее интенсивной графитизации, на которые должно быть обращено особое внимание, могут быть: зоны термического влияния при сварке трубопроводов и их деталей; участки, подвергавшиеся холодной деформации или местным нагревам без последующей полной термообработки. При первичном наблюдении за графитизацией действующих паропроводов при помощи спе...

17. Установка пескоструйная УПС-342-62 / Подготовка к работе, порядок работы

Испытания проводить гидравлическим давлением 1,1 МПа в течение 10 минут. Трещины, остаточные деформации и просачивание жидкости не допускаются. Результаты испытаний должны быть занесены в формуляр установки Ш5.103.00.000ФО. 10. ПР...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................