Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


антикор


1. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов 18. Консервация установки При перерыве в работе установки, большем одного месяца, магистрали подачи компонентов промыть и заполнить консерв...

2. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов 13. Нагрев компонентов Нагрев компонентов до температ...

3. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ШКВАЛ» - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов - разработка, производство и поставка основного и сопутствующего оборудования для нанесения антикоррозионных покрытий на газовые и нефтяные трубопроводы и восстановления покрытий с истекшим сроком эксплуатации; - обучение персонала правилам безопасного обслуживания оборудования и ведения технологического процесс...

4. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.

Поставщик (изготовитель) гарантирует соответствие свойств покрытия на основе Грунтовки «Праймер МБ» и мастики «БИУР» техническим требованиям к антикоррозионной системе битумно-уретанового покрытия «БИУРС» по ТУ 51-31323949-80-2001 7.3. Гарантийный срок хранения компонентов Грунтовки - 1 год...

5. Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991.

Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991 Подготовка стальной основы перед нанесением красок и подобных покрытий – Оценка чистоты поверхности. Профиль поверхности Профиль поверхности также является важной частью подготовки поверхности стали. Должный профиль, в сочетании с требуемой степенью подготовки ...

6. Партнеры - ОАО "Газпром" - Применение БИУРС

Все работы по нанесению проводились под контролем ООО «ВНИИГАЗ» и показали соответствие технологии нанесения и характеристик покрытия «БИУРС» требованиям ГОСТ Р51164-98, Технических условий, Технических требований и Технологических инструкций. Система антикоррозийного покрытия «БИУРС» прошла экспертизу промышленной безопасности и разрешена к применению Госгортехнадзором России (Разрешение от...

7. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий 4. Состав установки [2] рис.4. Насос дозирующий 4.3. Насос дозирующий (рис.4) состоит из цилиндра насоса 1, манжеты 2...

8. Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991.

Основные принципы подготовки металлических поверхностей и нанесение систем антикоррозионного окрашивания Введение Подготовка поверхности металла под окраску наряду с качеством используемых лакокрасочных материалов определяет качество получаемого ...

9. Подготовка стальной основы перед нанесением красок и подобных покрытий. Стандарт ИСО 8501-1:1988 (Р)

Они также не содержат рекомендаций относительно требований к качеству поверхности для специфических ситуаций, хотя качество поверхности может оказывать непосредственное влияние на выбор антикоррозионного покрытия и на его характеристики. Такие рекомендации содержаться в других документах, например, в национальных стандартах и практических правилах. Применитель этих стандартов должен убедиться, что указанные качества - совместимы и приемлемы как для условий окружающей среды, воздействию которых будет подвергаться сталь, так и для используемой антикорроз...

10. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов 15. Замена бочек с компонентами в ходе работы Замена бочек с компонентами в ход...

11. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

4 настоящих технических условий гарантирует антикоррозионную защиту объектов подземной прокладки, эксплуатируемых в условиях сезонно влажных грунтов, при температуре эксплуатации от минус 20°С до плюс 60°С в течение не менее 20 лет. 8.2 Предметом рекламации покрытия БИУРС не могут служить его механические повреждения, возникшие при хранении или проведении погрузочно-разгрузочных или строительно-...

12. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов 14. Нанесение покрытия Порядок выполнения операций иллюстрируется рис.6. рис.6. Нанесение покрытия 1 Обнулить счётчик "ЧИСЛО ЦИКЛОВ", нажав кнопку на счётчике. ВНИМАНИЕ! Обнуление счётчика можно производить только при нахождении пере...

13. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция 4. Состав установки [1] рис.1. Конструкция установки УНП-2-7-65 рис.2. Установка УНП2-7-65. Схема электрическая общая. рис.2а. Электрическая схема пульта управления УНП-2-7-65 рис.2б. Электрическая схема коммутатора КЭМП 100 ...

14. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия

Грунтовку используют в антикоррозийной системе наружного битумно-уретанового покрытия «БИУРС», для наружной защиты труб магистральных газопроводов, соединительных дета...

15. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя 11. Расконсервация установки после поступления с завода-изготовителя Если установка используется впервые после поступления с завода - изготовителя, то необходимо промыть линии подачи компонентов от консервирующей смазки. ВНИМАНИЕ! Категорически ...

16. Антикоррозийная изоляция секций трубопроводов

— печь сушки труб, 10 — приводная станция, 11 —камера очистки, 12 — машина для нанесения праймера, 13 — камера сушки, 14 —^ ванна с разливочным коллектором, 15 — котлы для плавления и нагрева битума, 16 — тележки, 17 — лебедка для вытягивания тележек, 18 — погрузочное устройство, 19 — лебедка и пульт управления погрузочным устройством Все работы по антикоррозионной изоляции трубопроводов необходимо выполнять механизированным способом в стационарных мастерских или в полевых условиях. При монтаже трубопрово...

17. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов 17. Профилактическое обслуживание (продолжение) 17.7. ПРОВЕРКА РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ Раз в три месяца производить проверку срабатывания реле давления, установленных на теплообменниках, для чего выполнить следующие операции: ...

18. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов 5. Общие указания и меры безопасности 5.1. К работе с установкой допускается персонал после изучения эксплуатационной документации и сдачи зачета на право допуска к самостоятельной работе. Оператор установки должен быть аттестован по технике электробезопасности не...

19. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок 4. Состав установки [3] рис.12. Шланг обогреваемый 4.13. Шланг обогреваемый (рис. 12) состоит из четырех соединителей-изоляторов 1, 2, 3, 4. Каждый из сое...

20. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов 9. Подготовка установки к работе Далее в руководстве по эксплуатации в кружках проставлены цифры, которые обозначают номер операции, а цифры в тексте обозначают номер рабочего органа на пульте управления согласно рис.12. Цифры в кружках (также обозначающие номер операции) приведены и на поясняющих рисунках, а стрелки от них указывают на орган...

21. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций Настоящие технические условия распространяются на систему антикоррозионного покрытия БИУРС (далее-покрытие БИУРС), предназначенного для защиты от почвенной коррозии соединительных деталей, запорной арматуры, линейной части нефте-, и продуктопроводов и насосных станций. Покрытие БИУРС соответствует усиленному типу по ГОСТ Р 51164-98. Пример условного обозначения по...

22. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов 17. Профилактическое обслуживание 17.1 ЕЖЕДНЕВНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ Ежедневно проводить проверки срабатывания УЗО. Для проверки срабатывания УЗО нажать на УЗО черную кнопку, должно произойти автоматическое отключение выключателя Q1 на УЗО. ...

23. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98

016-87 ССБТ. Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности ГОСТ 12.4.011-89 (СТ СЭВ 1086-88) ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация ГОСТ 112-78 Те...

24. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99

966-11610-99 Введены впервые Настоящие технические условия распространяются на основу мастичного полиуретанового покрытия БИУР(в дальнейшем - основа БИУР), предназначенного в качестве основы системы антикоррозионного битумно-уретанового покрытия «БИУРС» для наружной защиты труб, соединительных деталей и запорной арматуры при ремонте компрессорных станций и магистральных газовых трубопроводов с температурой эксплуатации от минус 20°С до плюс 60°С. Для получения покрытия БИУР основа дозируется и смешивается с отвердителем Ф...

25. УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов 1. Введение 1.1. Руководство по эксплуатации предназначено для изучения конструкции и обеспечения эксплуатации установки для нанесения покрытий УНП2-7-65 (в д...

26. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности ГОСТ 17.2.3.02-78. Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятия...

27. Партнеры - ОАО "Газпром" - АКТ по результатам опытно-промышленных испытаний установки УНП2-7-65 / "Фрусис-1000А"

Партнеры - ОАО "Газпром" - АКТ по результатам опытно-промышленных испытаний установки УНП2-7-65 / "Фрусис-1000А" АКТ по результатам опытно-промышленных испытаний установки УНП2-7-65 для нанесения методом напыления антикоррозионного покрытия "Фрусис-1000А" Установка УНП2-7-65 разработана НПП "Шквал" по договору с РАО "Газпром" при...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................