Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов
![]() |
![]() |
|
компонент |
||
![]() |
![]() |
1. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99
Предельно-допустимая концентрация паров (по аминному компоненту) в воздухе рабочей зоны и производственных помещениях - 0,5 мг/м3. 2.2. Основа БИУР обладает раздражающим действием, рефлекторной возбудимостью. При попадании в организм вызывает затруднение дыхания, рвоту, головные боли. Действие на кожные покровы и слизистые оболочки слабо выражено. Обладает кумулятивным эффектом. 2.3. Основа БИУР горю...
2. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
Марка магниевого сплава Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Массовая концентра ция, кг/м3 Плот ность тока, А/дм3 Напря жение на выво дах ванны, В Тем пера тура, °С Про дол житель нос...
3. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов 13. Нагрев компонентов Нагрев компонентов до температуры, при которой производится нанесение покрытия (+65°С), осуществляется при циркуляции компонентов по замкнутому контуру. ВНИМАНИЕ! Шланг с меткой синего цвета присоединить к бочке синего цвета, а шланг с меткой красного цвета - к бочке коричневого цвета. В противном случае...
4. УНП2-7-65 - Нанесение праймера
В чистую, сухую ёмкость залить необходимое количество основного компонента и затем залить такое же (в весовом отношении) количество отвердителя. Тщательно перемешать ко...
5. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Подготовка к работе
- подтягивать резьбовые соединения магистралей воздуха и компонентов, находящихся под давлением; - одевать шлем на голову до настройки подачи воздуха под шлем пневмодросселем; - работать без шлема и защитных рукавиц; - располагать шланги между ног работающего; - наносить удары по сосуду и другим элементам установки, находящимся под давлением; - использовать другие виды го...
6. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов
Если в процессе нанесения покрытия изолировщик почувствовал (по изменению факела распыла, изменению цвета факела или по команде оператора), что компоненты в бочках закончились, он должен немедленно отвести пистолет от обрабатываемого объекта и отпустить спусковую скобу распылительного пистолета. Оператор должен следить за...
7. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий
Теплообменник для нагрева отвердителя представляет собой зеркальное отражение теплообменника для нагрева основного компонента, кроме того, имеет другую резьбу на выходном штуцере. 4.8. Омыватель (рис.8) включает: бачок 1, два обратных клапана, каждый из которых состоит из корпуса 2, штуцера 3, гайки 4, шарика 7, кольца 8, две трубки 5 для подачи омывающей жидкости в цилиндр 14 (рис.4) насоса дозирующего и возврата ее в бачок, две трубки 6 для забора омывающей жидкости из бачка и сброса в...
8. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами
Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами После расконсервации (при получении установки с завода-изготовителя или длительного хранения) необхо...
9. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
После сборки и монтажа установки и перед проведением подготовки к нанесению покрытия (промывка расконсервация, прогрев компонентов и т. д.) установку следует привести в рабочее состояние. Порядок выполнения операций иллюстрируется рис.1. рис.1. Приведение установки в исходное положение 1 Залить в бак маслостанции через фильтр с сеткой 02 масло индустриальное ИГП-30 в количестве 80 литров. Уровень масла должен находиться в пределах окна маслоуказателя...
10. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
Для предотвращения коррозии черных металлов в суспензию вводят один из компонентов, приведенных в табл. 11. Таблица 11. Наименование компонента Массовая концентрация, кг/м3 Танин 20-30,0 Двухромовокислый калий (натрий) 0,5-1,0 Кальцинированная сода 1,5-2,5 Азотистокислый натрий 2,0-10,0 3.9.2.9. Очистку магниевых сплавов механизированным или...
11. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок
На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8, сигнализирующие о подаче напряжения на обмотки электромагнитов дозатора; - регулятор температуры 9 («С») для управления температурой смолы в теплообменнике; - кнопка 10 («ТВ»), предназначенная для имитации срабатывания термовыключателей с целью проверки системы защиты от перегрева компонентов в теплообменниках; - регулятор температуры 11 («О») для управления температурой отвердителя в теплообменнике; - с...
12. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя
ВНИМАНИЕ! Категорически запрещается работа перекачивающих насосов на холостом ходу при запуске и выработке компонентов. Нарушение этого требования может привести к деформации или поломке элементов конструкции насосов, особенно резьбовых соединений гидравлического цилиндра. При первом включен...
13. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
В процессе нанесения покрытия его компоненты имеют температуру + 65°С. 5.3. Во избежание выхода из строя установки ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавливать в магистраль подачи одного из компонентов элементы, ранее использовавшиеся в магистрали подачи другого компонента; - менять местами пере...
14. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
Таблица 25 Тип покрытия Состав раствора Температура, °С Продолжительность, мин Наименование компонента Массовая концентрация, кг/м3 Железо-фосфатное Хромовый ангидрид 50 70-75 0,5 Цинк-фосфатное Серная кислота 50 40-45 1,0 Ингибитор (ПБ-5 катапин и др.) 1 Гидроокись натрия 50 55-60 0,5-1,0 Сорбит 50 Хромовый ангидрид 50 65-70 1,5-3,0 5.7; 5.8. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3). 5.9. Цвет фосфатного покрытия от светло-серого до черного в зависимости от состава фосфатиру...
15. Форполимер уретановый СУРЭЛ-МЛ. Технические условия ТУ 2294-002-46898377-01
Форполимер как противокорразионное средство применяют в соединении с другими компонентами - в виде композиции в соответствие с инструкцией №,прилагаемой с сопроводительными документами. VIII. Гарантии изготовителя. 8.1. Изготовитель гарантирует соответствие форполимера требованием настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения ука...
16. Трубы и детали из пластмасс
Фаолит (плотность 1,4—1,7 г/см3)— представляет собой кислотоупорный материал, основными компонентами которого являются феноло-формальдегидная смола и наполнитель. В зависимости от наполнителя фаолит маркируют буквами А (асбест), П (песок), Г (графит)....
17. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия
Грунтовку поставляет ПО ООО «ХимБалт» по настоящим техническим условиям в виде двух обязательных компонентов: компонента А (основа) по ТУ 2225-013-00396858-01 и компонента Б (отвердитель) по ТУ 2225-014-00396558-01. Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях, приведен в приложении А. Обозначение продукции при заказе: Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся) 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Грунтовка должна соответствовать требованиям настоящих технических условий. Грунт...
18. Гибкий нагреватель для установки нанесения покрытия УНП 2–7–65
Гибкий нагреватель предназначен для автономного предварительного разогрева рабочих компонентов в транспортной таре (100 литровые бочки), а также для нагрева компонентов в составе установки УНП 2-7-65. 1. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГИБКОГО НАГРЕВАТЕЛЯ 1.1. Гибкий нагреватель предназначен для работы в условиях производственного помещения и по...
19. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция
3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измерения давления в канале отвердителя; - указатель 6 уровня масла в баке; - манометр 7 для измерения давления в канале смолы; - разъемы 8 для подсоединения к электри...
20. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
Консервация установки При перерыве в работе установки, большем одного месяца, магистрали подачи компонентов промыть и заполнить консервирующим составом. Промывка установки проводится как и при расконсервации в соответствии с требованиями раздела 4. После промывки необходимо заменить в магистралях установки промывочную жидкость консервирующей (дибутилфталатом). Приготовить в двух бачках по 8-10 литров смеси т...
21. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
При работе с составами, применяемыми при подготовке поверхности, необходимо соблюдать следующие правила: приступать к работе только в спецодежде в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Президиума ВЦСПС; пользоваться индивидуальными средствами защиты органов дыхания, лица и глаз; следить за постоянной работой вентиляционных установок и герметичностью оборудования и коммуникаций, проводить мокрую уборку пыли в производственных помещениях; при попадании кислотных или щелочных компонентов на открытые участки тела и в глаза необходимо смыть их струёй воды и промыть 1%-ным раствором NaHCO3 или 2%-ным раствором Н3ВО3. В цехе должны быть оборудо...
22. УНП2-7-65 - Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия
На время длительных перерывов бочки надо заполнять сухим воздухом и закрывать герметично. 4.5. Хранить компоненты рекомендуется при температуре не ниже +5°С. Если компоненты находятся при температуре ниже минус 10°С, то отвердитель кристаллизуется. Бочки с закристаллизовавшимся отвердителем необходимо прогреть в водяной бане при температуре 70°С не менее 3 часов. Кристаллы должны расплавиться, а отвердитель должен стать прозрачной жидкостью. Он пригоде...
23. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98
Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.050-75 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.052-88 ЕСЗКС. Масла и смаз...
24. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.
Раздельные транспортные упаковки Компонента А и Компонента Б Грунтовки транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозок, действующими на транспорте д...
25. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
Получение фосфатирующего концентрата КФ-1 из солей и фосфорной кислоты. 4.1. Массовая доля компонента фосфатирующего концентрата КФ-1, %: цинк фосфорнокислый однозамещенный ……………………..…….... 32,4±1,0 цинк азотнок...
26. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов
Профилактические работы проводить при возникновении течи компонентов через поперечные отверстия в промежуточных блоках 12 (при промывке насоса течь толуола через указанные отверстия допускается), а при отсутствии течи - не реже одного раза в 6 месяцев. При выполнении профилактических работ разобрать, рук...
27. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
Корректирование щелочных растворов проводят концентрированным раствором обезжиривающей композиции и непосредственно компонентами моющего раствора при снижении щелочности на 3-6 «точек» при обработке погружением и на 2-3 «точки» при обработке распылением. 7. При образовании большого количества пены в обезжиривающие растворы добавляют пеногасители: уайт-спирит-0,1-0,4 кг/м3, спирты синтетические жирные первичные фракции C10-C13...
28. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов
1:0,733 3. Температура компонентов при распылении,°С.......................................................................................... 65±5 4. Давление компонентов при распылении, МПа........................
29. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006
Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.050-75. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 12.1.005-88. Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху раб...
30. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов
2 Проверить температуру компонентов, убедившись, что показания регуляторов соответствуют требованиям п.15, 21 предыдущего раздела. 3 ...
31. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов
Перед промывкой блок подвесить за корпус и дать стечь из шлангов компонентам в течение 5-10 минут. Промыть каждый канал циркуляционного блока проливкой через него толуола, используя для этой цели поставляемое в ЗИП промывочное устройство. Подвесить циркуляционный блок за корпус для просушки. 17.3...
32. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций
2 Предметом рекламации покрытия БИУРС не могут служить его механические повреждения, возникшие при хранении или проведении погрузочно-разгрузочных или строительно-монтажных и укладочных работ. 8.3 Качество компонентов покрытия БИУРС гарантируется в течение 12 месяцев со дня их изготовления при условии транспортировки и хранения в соответствии с треб...
33. Кислородно-флюсовая и дуговая резка
Расплавленные окислы образуют жидкие шлаки, которые стекают и не препятствуют процессу резки. Основным компонентом этих флюсов является железный порошок марок ПЖ5М, ВМ, ВС, различающийся грануляцией. В ...
34. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций
8 Требования к упаковке компонентов покрытия 1.8.1 Компоненты мастики БИУР упаковывают в стальные бочки по ГОСТ 13950 вместимостью до 100 дм3, а грун...
35. УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
2. Объемное соотношение компонентов (смола/отвердитель )100 : 73,3 3.3. Температура компонентов при подаче в распылительный пистолет,°С65±5 3.4. Напряжение ...
36. УНП2-7-65 - Подготовка к работе, подготовка поверхности
Необходимо убедиться: - в исправности всего применяемого оборудования; - в наличии и работоспособности источников энергии и их соответствия требованиям документации на оборудование; - в наличии абразива и компонентов в количестве достаточном для выполнения намеченного объёма работ; - в наличии вспомогательных материалов в количестве ...
Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов
>>>>>> | 0
!................... |
20
!................... |
40
!................... |
60
!................... |
80
!................... |
100
!................... |
120
!................... |