Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


регулятор


1. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Ванны для обработки поверхности три повышенной температуре должны быть оборудованы автоматическими или ручными регуляторами температуры раствора. 2.3.10. При работе со сжатым воздухом необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.005-75. 2.4. Требования к обезвреживанию отходов производства 2.4.1. Отработанные растворы перед спуском в канализацию ...

2. Гибкий нагреватель для установки нанесения покрытия УНП 2–7–65

5.1.4. Повернуть ручку регулятора термостата до совпадения риски с цифрой «10», что соответствует установленной температуре в 72°С. ВНИМАНИЕ! 5.1.5. Запрещается поворачивать ручку регулятора термостата по часовой стрелке за цифру «10» во избежания пристеночного перегрева компонентов и, как следствие, вы...

3. Отбортовка концов труб, штуцеров и отверстий

4 — нажимное устройство, 5 — приборы, 6 — регуляторы давления, 7 — маховик управления подрезным устройством, 8, 9, 10 — рукоятки управления нажимным ...

4. Приводная и самодействующая арматура

Клапаны «после себя» поддерживают в трубопроводе постоянное пониженное давление за регулятором по направлению движения потока продукта, а клапаны «до себя» — до регулятора. Исполнительным механизмом клапана является мембрана, связанная через привод с золотником. Мембранный привод работает от специальных командоаппаратов и приводится в действие сжатым воздухом. Аварийные клапаны предназначены для автоматического прекраще...

5. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (9). ГОСТ Р 51164-98

3,5/3,5-ИЗ или аналогичный с точностью регулирования температуры ±2 °С (или водный термостат с терморегулятором). Термометр метеорологический по ГОСТ 112. Стержень металлический диаметром (1,8 ± 0,1) мм общей массой (250 ± 20) г. Дополнительный груз массой (2250 ± 50) г. Индикатор часового типа ИЧ1ОМД по НД с ценой деления 0,01. Часы механические. Металлическая подложка размером 150´150 мм (размеры жестко не нормируются) или образец по...

6. Нагреватель воздуха для УНП2-7-65

Нагреватель воздуха 1 - корпус пульта управления; 2 - регулятор температуры (UZ); 3- индикатор красный (НL1); 4 - индикатор зелёный (НL2);5 - фидер (X1); 6 - болт заземления; 7 - блок зажимов (ХТ1); 8 - выключатель(Q1); 9 - промежуточное реле ПЭ27; 10 - кожух защитн...

7. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

После перерыва: - проконтролировать по показаниям регуляторов «КОМПОНЕНТ С» и «КОМПОНЕНТ О» температуру компонентов. Если температура выше +50°С, открыть на входном блоке кран, подающий сжатый воздух в перекачивающие насосы, запуститъ двигатель нажатием кнопки «ПУСК», включить выключатель «КОМПОНЕНТЫ» и продолжить нанесение покрытия. Если температура ниже +50°С, провести в режиме циркуляции п...

8. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

Если в процессе работы установки, например, в паузе между включениями пистолета, сработал один из термовыключателей на линиях подачи компонентов (признаки срабатывания: загорается соответствующий индикатор «ПЕРЕГРЕВ»), выполнить следующие операции: - если показания дисплея регулятора «ШЛАНГИ» не превышает 75°С, продолжить нанесение покрытия; - если показания дисплея регулятора «ШЛАНГИ» превышает 75°С, выключить автоматический выключатель «ШЛАНГИ» и выключатель «КОМПОНЕНТЫ», перевести переключатель рода работ дозатора в положение «ОТВОД», а затем, спустя 2...3 с, в положение «СТОП», отпусти...

9. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

6 Установить по манометру давление в маслостанции 3,0±0,5 Мпа (30±5 кгс/см", bar) маховиком регулятора давления. 7 Переключатель рода работ дозатора перевести в положение «РАБОТА». 8 Штоки перекачивающих насосов и дозирующего насоса начнут перемещаться, световые индикаторы «О» и «С» попеременно загораться, а из шлангов циркуляционного блока польётся жидкость в ёмкость сбора отходо...

10. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Индикаторы 20 и 22 и световая индикация на регуляторах температуры должны погаснуть. ВНИМАНИЕ! При проверках продолжительность пребывания автоматического выключателя 19 «КОМПОНЕНТЫ» во включенном состоянии не должна превышать 5 секунд, если переключатель 28 стоит в положении «РАБОТА». Привести установку в исходное состояние. ...

11. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Должны светиться зеленым светом световые индикаторы 14 и 16 и красным – индикаторы К1, К2 на дисплее регулятора температуры 15, а также периодически высвечиваться по каналам 1 («О») и 2 («С») текущая температура нагревателя и уставка. Проверить уставки по зеленой шкале: температура должна быть 7...

12. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Технические характеристики и состав

- блока абразива 1, снабжённого шлангами соединительными и шлемом защитным с регулятором подачи воздуха; - блока горючего 2; - рамы – основания 3; - пистолета – очистителя 4; - блока запуска пистолета - очистителя 5. рис.3. Блок абразива 1-сосуд; 2-кран; 3- бункер загрузочный; 4-клапан; 5-сито; 6-шланг воздушный; 7-кран; 8-фильтр-влагоотделитель; 9-распределитель; 10-распределитель песка; 11-смеситель; 12-шланг абразивный; 13-шланг абразивный; 14-кран...

13. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

За, 3б, Зв) включает: - регулятор давления 1, служащий для регулирования давления в насосном агрегате (см. рис.3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистол...

14. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Насос пластинчатый регулируемый1 - винт регулятора рабочего объёма; 2 - корпус насоса; 3 - винт регулятора опоры статора; 4 - регулятор давления; 5 - маховик регулятора давления 17.14. ОБСЛУЖИВАНИЕ ПУЛЬТА При длительном хранении установки открыть переднюю панель пульта и сдуть сухим сжатым воздухом пыль с аппаратуры, установленной внутри пульта, и с внешних клеммных колодок. Проверить затяжку винтов крепления наконечников проводов и клем...

15. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8, сигнализирующие о подаче напряжения на обмотки электромагнитов дозатора; - регулятор температуры 9 («С») для управления температурой смолы в теплообменнике; - кнопка 10 («ТВ»), предназначенная для имитации срабатывания термовыключателей с целью проверки системы защиты от перегрева компонентов в теплообменниках; - регулятор температуры 11 («О») для управления температурой отвердителя в теплообменнике; - световой индикатор 12, сигнализирующий о подаче питания на обогрев шланга; - регулятор температуры 13 («ШЛАНГИ») для управления температурой обогреваемого шланга; - световые индикаторы 14 и 16, сигнализирующие о подаче питания на нагреватели бочек со смолой и отвердителем соответственно; - регулятор температуры двухканальный 15 («С») и («О») для управления подогревом смолы и от...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................