Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


флюс


1. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Обработку литейных магниевых сплавов в растворах кальцинированной соды и хромового ангидрида проводят при наличии флюсовых включений или старой оксидной пленки. 3. Обезжиривание литейных магниевых сплавов, подвергающихся травлению в кислотах, необязательно. 4. При наличии на поверхности изделий из магниевых сплавов консервационной смаз...

2. Сборка и сварка прямолинейных секций

Автоматическая сварка производится головкой ПТ-56 под слоем флюса. Скорость сварки 25—60 м/ч. На установку подаются предварительно собранные на стеллажах с применением центратора и прихваченные в секции трубы. Средняя производительность установки в смену составляет 25—30 стыков на трубах диаметром 720 мм (50—60 м двухслойного шва). Установку обслуживают три человека. После сварки и контроля гот...

3. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (1). ГОСТ Р 52079-2003

2 дуговая сварка под флюсом (ДСФ): Сварка плавлением, при которой нагрев осуществляется электрической дугой, горящей под слоем сварочного флюса. 3.3 дуговая сварка в защитном газе (ДСГ): Сварка плавлением, при которой нагрев осуществляется электрической дугой, когда дуга и расправленный металл, а в некоторых случаях и остывающий шов находятся в защит...

4. Автоматическая и полуавтоматическая сварка в защитных газах

В чем преимущества и недостатки сварки труб в среде защитных газов по сравнению со сваркой под флюсом? 2. Что такое неплавящиеся электроды, из какого металла их изготовляют? 3. Для каких сталей применяют аргонодуговую сварку? 4. Какое оборудование и какие приспособления используют для ручной аргонодуговой сварки? 5. Укажите область применения сварки в среде углекислого газа. 6. Как...

5. Пайка трубопроводов, дефекты сварных швов

Торцы труб или деталей посыпают флюсом и нагревают их до вишнево-красного цвета (700—800°С). Флюс при этом расплавляется и растекается по поверхностям, подлежащим пайке; после этого вводят припой. Затем мес...

6. Источники питания сварочной дуги

Трансформаторы марок ТС, ТСК, ТСП применяют для ручной электродуговой сварки, а марки ТСД — для автоматической и полуавтоматической дуговой сварки под слоем флюса при ПР-20% (ПР — продолжительность рабочего периода). Таблица 14 Техническая характеристика сварочных машин постоянного тока Тип маши...

7. Сварка трубопроводов высокого давления, термообработка сварных соединений трубопроводов

Автоматическую и полуавтоматическую сварку под слоем флюса при ручной подварке корня шва применяют для труб с условным проходом 100 мм и выше. Трубы меньшего диаметра сваривают ручной электродуговой сваркой. Трубы с условным проходом от 25 до 40 мм сваривают обычным швом с V-образной разделкой кромок, а более 60 мм — с...

8. Изготовление сварных труб и секционных отводов

Для сварки изнутри продольного шва труб с условным проходом свыше 300 мм применяют модернизированный автомат АДФ-500, у которого механизм подачи проволоки с токосьемным мундштуком и бункер для флюса укреплены на специальной штанге. Длину штанги выбирают в зависимости от длины обечайки. Ходов...

9. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Сварные швы после сварки электродами с флюсовым покрытием должны быть очищены от валета флюса и нейтрализованы. Значение рН поверхности, увлажненной дистиллированной водой, должно быть 5-7,5 рН поверхности контролируют визуально соответствующим индикатором (Измененная редакция, Изм. № 2, 3). 1.8. Поверхности изделий с четвертой степенью очистки от окислов окрашиванию не подлежат, за исключением случаев, указанных...

10. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом

Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом является высокопроизводительным сварочным процессом при изготовлении технологических трубопроводов. При сварке под флюсом сварочная дуга горит между голой электродной проволокой и свариваемым изделием под слоем сыпучего материала, называемого флюсом. Флюс в о...

11. Резка и обработка концов труб

Для аустенитных сталей, например 1Х18Н10Т, Х18Н11Б, Х17Н13М2Т, можно применять кислородно-флюсовую и воздушно-дуговую резку. Огневые способы резки аустенитных сталей вызывают нагрев металла у кромки, что приводит к неблагоприятным структурным изменениям. Поэтому после такой резки аустенитных сталей с поверхности реза необходимо удалять механическим путем слой металла (2—5 мм). Гнутье толстост...

12. Изготовление сварных тройниковых соединений и П-образных компенсаторов

Резку по линиям разметки деталей тройников из углеродистой стали выполняют вручную газовым резаком, а тройников из нержавеющей стали — воздушно-дуговой или кислородно-флюсовой резкой. При значительном объеме работ обрезку штуцеров и вырезку отверстий в трубах с условным проходом от 57 до 530 мм производят на станках для фасонной резки труб (см. § 27) без предварительной разметки. При сопряжении деталей равнопроходного тройникового соединения делают переменный угол скоса кромок как у о...

13. Сварка трубопроводов из алюминия и его сплавов, из меди и ее сплавов

Какие применяют марки электродов и флюсов? ...

14. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (5). ГОСТ Р 52079-2003

[2] ИСО 12092—96 Трубы стальные сварные дуговой сваркой под флюсом для работы под давлением. Радиографический контроль дефектов сварного шва Ключевые слова: магистральный трубопровод, труба, металл, сварное соединение, механические свойства, химический состав стали, дефект, размер, сортамент Содержание 1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Определения 4 Сортамент 5 Технические требования 6 Правила приемки 7 Методы контроля 8 Ма...

15. Сварка элементов и узлов

Установка АДК-500-3 укомплектована сменными головками для сварки под флюсом и в защитных газах. Сменная головка имеет водяное охлаждение. 1. В чем заключается особенность сварки элементов трубопроводов? 2. Какое оборудование применяют для вращения труб при автоматической и полуавтоматической сварке элементов трубопроводов? ...

16. Кислородно-флюсовая и дуговая резка

Кислородно-флюсовая и дуговая резка Обычная кислородная резка труб из хромистых и хромоникелевых сталей, а также из чугуна, меди и ее сплавов практически невозможна. Поэтому для резки труб из этих металлов применяют кислородно-флюсовую резку. Сущность этого способа заключается в том, что в струю режущего кислорода подается порошкообразный флюс, который, сго...

17. Способы сварки трубопроводов и виды сварных соединений

При изготовлении и монтаже технологических трубопроводов применяют в основном следующие виды сварки: ручную газовую, ручную электродуговую с помощью металлических электродов, полуавтоматическую и автоматическую электродуговую под слоем флюса, полуавтоматическую и автоматическую электродуговую в среде защитных газов, электроконтактную стыковую. В последнее время внедряется сварка порошковой и голой электродной проволоками, а также стыковая при высокочастотном нагреве (рис. 76). Наибольшее применение при изготовлении трубопроводов получили способы электродуговой свар...

18. Сварка трубопроводов из легированной стали

Наименьшее коробление достигается при сварке под флюсом и в защитных газах. Кислотостойкие хромоникелевые аустенитные стали, например 1Х18Н10Т, подвержены весьма опасному виду коррозионного разрушения — межкристаллитной коррозии, т. е. р...

19. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (2). ГОСТ Р 52079-2003

8 Трубы типов 2 и 3 сваривают двухсторонней дуговой сваркой под слоем флюса по сплошному технологическому шву. Допускается сваривать трубы толщиной стенки до 16 мм без технологического шва...

20. Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991.

Особое внимание следует уделять сварным швам, загрязненным остатками флюсов и щелочных шлаков. После тщательной промывки сварные швы следует подвергнуть механической очистке (например, пескоструйной обработке). В особо ответственных случ...

21. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (3). ГОСТ Р 52079-2003

25 Допускается ремонт дефектных участков сварных соединений труб, выполненных ДСФ, посредством вырубки или выплавки с последующей зашлифовкой образовавшейся поверхности и заварки с применением ручной, автоматической или механизированной дуговой сварки в защитном газе, смеси защитных газов или под флюсом. Технология ремонта дефектных участков швов должна обеспечивать качество отремонтированных участков в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Ремонтный сварной шов, выполненный путем вырубк...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................