Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


флюс


1. Способы сварки трубопроводов и виды сварных соединений

При изготовлении и монтаже технологических трубопроводов применяют в основном следующие виды сварки: ручную газовую, ручную электродуговую с помощью металлических электродов, полуавтоматическую и автоматическую электродуговую под слоем флюса, полуавтоматическую и автоматическую электродуговую в среде защитных газов, электроконтактную стыковую. В последнее время внедря...

2. Пайка трубопроводов, дефекты сварных швов

Торцы труб или деталей посыпают флюсом и нагревают их до вишнево-красного цвета (700—800°С). Флюс при этом расплавляется и растекается по ...

3. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (2). ГОСТ Р 52079-2003

8 Трубы типов 2 и 3 сваривают двухсторонней дуговой сваркой под слоем флюса по сплошному технологическому шву. Допускается сваривать трубы толщиной стенки до 16 мм без технологического шва при сварке наружного шва в жесткой клети сварочного стана, исключающей искривление свариваемых кромок по всей длине трубы. 5.9 Механические свойства основного металла труб в зависимости от класса прочности...

4. Автоматическая и полуавтоматическая сварка в защитных газах

Полуавтоматическую сварку труб применяют для выполнения первого слоя шва (с учетом сварки последующих слоев под флюсом) или для полной заварки стыка в два-три слоя. Головка ТСГ-7 (рис. 84) предназначена для сварки поворотных стыков труб с условным проходом 50—1000 мм при толщине стенки 2 мм и более одной поперечно колеблющейся электродной проволокой. Поперечно колеблющаяся электродная проволок...

5. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (3). ГОСТ Р 52079-2003

25 Допускается ремонт дефектных участков сварных соединений труб, выполненных ДСФ, посредством вырубки или выплавки с последующей зашлифовкой образовавшейся поверхности и заварки с применением ручной, автоматической или механизированной дуговой сварки в защитном газе, смеси защитных газов или под флюсом. Технология ремонта дефектных участков швов должна обеспечивать качество отремонтированных участков в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Ремонтный сварн...

6. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом

В чем преимущества автоматической и полуавтоматической сварки перед ручной? 2. Объясните назначение флюса при сварке? 3. Назовите основные марки сварочной проволоки. 4. Какое основное оборудование применяют для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом? 5. В чем отличие шланговых полуавтоматов от сварочного трактора? ...

7. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Сварные швы после сварки электродами с флюсовым покрытием должны быть очищены от валета флюса и нейтрализованы. Значение рН поверхности, увлажненной дистиллированной водой, должно быть 5-7,5 рН поверхности контролируют визуально соответствующим индикатором (Измененная редакция, Изм. № 2, 3). 1.8. Поверхности изделий с четвертой степенью очистки от окислов окрашиванию не подлежат, за исключением случаев, указанных в табл. 5. В технически обоснованны...

8. Сварка трубопроводов из алюминия и его сплавов, из меди и ее сплавов

Кроме этого, для сварки меди и латуни используют флюс БМ-1. Швы, выполненные газовой сваркой, обладают невысокими механическими свойствами. Для повышения качества рекомендуется механическая и термическая обработка: проковка шва для получения мелкозернистой структуры (при толщине стенки трубы до 5 мм— в холодном состоянии, при большей толщине —при 400—500°С), отжиг ...

9. Сварка элементов и узлов

Установка АДК-500-3 укомплектована сменными головками для сварки под флюсом и в защитных газах. Сменная головка имеет водяное охлаждение. 1. В чем заключается особенность сварки элементов трубопроводов? 2. Какое оборудование применяют для вращения труб при автом...

10. Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991.

Особое внимание следует уделять сварным швам, загрязненным остатками флюсов и щелочных шлаков. После тщательной промывки сварные швы следует подвергнуть механической очистке (например, пескоструйной обработке). В особо ответственных случаях зону сварных швов дополнительно рекомендуется обработать 10%-ным раствором фосфорной кислоты и затем тщательно промыть теплой водой. Следует особенно тщательно защищать места соеди...

11. Источники питания сварочной дуги

Трансформаторы марок ТС, ТСК, ТСП применяют для ручной электродуговой сварки, а марки ТСД — для автоматической и полуавтоматической дуговой сварки под слоем флюса при ПР-20% (ПР — продолжительность рабочего периода). Таблица 14 Техническая характери...

12. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (5). ГОСТ Р 52079-2003

В частности, для труб, сваренных под флюсом, участки швов с дефектами, рассматриваемыми как недопустимые по данным ультразвукового контроля, могут быть перепроверены рентгенографическим контролем с использованием 2 %-ного пенетрометра в соответствии с приложением Б. Таблица В.1 — Предельно допустимый уровень сигнала Способ сваркиТи...

13. Изготовление сварных тройниковых соединений и П-образных компенсаторов

Резку по линиям разметки деталей тройников из углеродистой стали выполняют вручную газовым резаком, а тройников из нержавеющей стали — воздушно-дуговой или кислородно-флюсовой резкой. При значительном объеме работ обрезку штуцеров и вырезку отверстий в трубах с условным проходом от 57 до 530 мм производят на станках для фасонной резки труб (см. § 27) без пр...

14. Сборка и сварка прямолинейных секций

Автоматическая сварка производится головкой ПТ-56 под слоем флюса. Скорость сварки 25—60 м/ч. На установку подаются предварительно собранные на стеллажах с применением центратора и прихваченные в секции трубы. Средняя производительно...

15. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Обработку литейных магниевых сплавов в растворах кальцинированной соды и хромового ангидрида проводят при наличии флюсовых включений или старой оксидной пленки. 3. Обезжиривание литейных магниевых сплавов, подвергающихся травлению в кислотах, необязательно. 4. При наличии на поверхности изделий из магниевых сплавов консервационной смазки проводят обезжиривание органическими растворителями. 5. Травление в растворах кислот применяют для изделий из магниевых сплавов, ...

16. Изготовление сварных труб и секционных отводов

Для сварки изнутри продольного шва труб с условным проходом свыше 300 мм применяют модернизированный автомат АДФ-500, у которого механизм подачи проволоки с токосьемным мундштуком и бункер для флюса укреплены на специальной штанге. Длину штанги выбирают в зависимости от длины обечайки. Ходовая -часть автомата передвигается по направляющим. Трубы из обечаек...

17. Сварка трубопроводов из легированной стали

Наименьшее коробление достигается при сварке под флюсом и в защитных газах. Кислотостойкие хромоникелевые аустенитные стали, например 1Х18Н10Т, подвержены весьма опасному виду коррозионного разрушения — межк...

18. Резка и обработка концов труб

Для аустенитных сталей, например 1Х18Н10Т, Х18Н11Б, Х17Н13М2Т, можно применять кислородно-флюсовую и воздушно-дуговую резку. Огневые способы резки аустенитных сталей вызывают нагрев металл...

19. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (1). ГОСТ Р 52079-2003

3.2 дуговая сварка под флюсом (ДСФ): Сварка плавлением, при которой нагрев осуществляется электрической дугой, горящей под слоем сварочного флюса. 3.3 дуговая сварка в з...

20. Кислородно-флюсовая и дуговая резка

Установка УФР-3 имеет дистанционное управление. Для кислородно-флюсовой резки помимо ацетилена можно использовать также доменные и коксовые газы, пропанобутановые смеси, метан и другие. При использовании резака специальной конструкции можно применять керосин и бенз...

21. Сварка трубопроводов высокого давления, термообработка сварных соединений трубопроводов

Автоматическую и полуавтоматическую сварку под слоем флюса при ручной подварке корня шва применяют для труб с условным проходом 100 мм и выше. Трубы меньшего диаметра сваривают ручной электродуговой сваркой. Трубы с условным проходом от 25 до 40 мм сваривают обычным швом с V-образной разделкой кромок, а более 60 мм — с подкладными кольцами или без них. При ручной сварке труб из стали 20...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................