Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


швы


1. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

МПа (кгс/см2) Про должи тель ность, мин Стальной прокат и литье Серная кислота 200-250 50-100 60-70 5-15 50-60 0,15-0,20 3-5 Син танол ДС-10 2-5 0,5-1,0 (1,5-2,0) Орто фос форная кислота 20-30 20-30 60-60 10-30 50-60 0,15-0,20 3-5 Син танол ДС-10 2-5 0,5-1,0 (1,5-2,0) Стальные изделия, имеющие сварные швы, чугунное литье Орто фос форная кислота 150-200 50,-100 70-80 5-15 60-70 0,15-0,20 3-5 Син танол ДС-10 2-5 0,5-1,0 (1,5-2,0) В процессе корректирования фосфатирующего раствора сегнетову сол...

2. Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991.

После тщательной промывки сварные швы следует подвергнуть механической очистке (например, пескоструйной обработке). В особо ответственных случаях зону сварных швов дополнительно рекомендуется обработать 10%-ным раствором фосфорной кислоты и затем тщательно промыть теплой водой. Следует особенно тщательно защищать места ...

3. Технические требования к стальным трубам

4 по ГОСТ 380—60 и из низколегированной стали 14ХГС, 10Г2СД (МК) и др. Сварные швы труб должны быть плотными, не иметь непроваров и других дефектов, снижающих плотность и прочность металла шва ниже уровня основного металла. Допускается ремонт сварных швов заваркой в отдельных местах...

4. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (3). ГОСТ Р 52079-2003

Ремонтный сварной шов, выполненный путем вырубки или выплавки дефектов с последующей сваркой, должен быть длиной не менее 50 мм и не более 300 мм. Отдельные ремонтные швы должны отстоять друг от друга не менее чем на 500 мм. Суммарная длина отремонтированных участков не должна превышать 10 % длины сварного шва. Не допускается проведение ремонта на наружной и внутренней сторонах в одном поперечном сечении шва. После...

5. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом

Полуавтоматами сваривают изделия из малоуглеродистой стали толщиной 3—20 мм и швы, расположенные на горизонтальных и наклонных (до 15°) плоскостях и в труднодоступных местах. Полуавтомат ПШ-5 работает по принципу постоянной подачи проволоки. Скорость подачи проволоки изменяется сменными шестернями. Полуавтомат рассчитан на сварку электродной проволокой диаметром 1,2— 2,5 мм при силе тока до 600 а. Область применения полуавтомата значительно расширяется с ...

6. Монтаж межцеховых трубопроводов

Трубопровод, сваренный из электросварных труб, должен быть уложен в траншею так, чтобы все продольные швы (с одним швом) располагались вразбежку на верху трубопровода и были доступны для осмотра. После опускания плети проверяют положение трубопровода на дне траншеи, после чего просветы подсыпают песком или мягким грунтом и сверху трубопровод присыпают грунтом на 20—25 см. На укладку трубопровода составляю...

7. Изготовление сварных тройниковых соединений и П-образных компенсаторов

При работе компенсатора наибольшее напряжение в металле возникает в середине верхней его части (в спинке), поэтому сварные швы в средней части не допускаются. Расстояние от сварного шва до начала закругления составной части компенсатора (за исключением случаев применения крутоизогнутых или сварных отводов).должно быть не менее 100 мм для трубопроводов с условным проходом до 150 мм и не менее 200 мм для б...

8. Гидравлическое испытание трубопровода

При осмотре стальных трубопроводов сварные швы на расстоянии 15—20- мм по обе стороны от них легко обстукивают закругленным молотком весом не более 1,5 кг, а при осмотре трубопроводов из цветных м...

9. Монтаж внутрицеховых трубопроводов

Для того чтобы все сварные швы трубопровода были доступны для осмотра, сварные стыки рекомендуется при монтаже располагать на расстоянии не менее 50 мм от опор, продольные швы электросварных труб — в местах, доступных для осмотра и ремонта. Например, сверху при наличии в сварной трубе одного шва (и по бокам при наличии в сварной трубе двух швов). Трубы, проходящи...

10. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Марки черных металлов, входящие в группы I-III, приведены в справочном приложении 1. 3. Сварные швы должны быть очищены от шлака и неплотно прилегающей окалины. Сварные швы после сварки электродами с флюсовым покрытием должны быть очищены от валета флюса...

11. Сварка трубопроводов из алюминия и его сплавов, из меди и ее сплавов

Чтобы получить беспористые швы с высокими свойствами, необходимо раскислять металл сварочной ванны. Газовую сварку меди и е...

12. Изготовление сварных труб и секционных отводов

Трубы из обечаек собирают на роликовых сборочных стеллажах, обеспечивающих хорошую центровку осей и исключающих перелом осей в стыках. Кольцевые швы сваривают также автоматически, для чего роликовые сборочные стеллажи снабжают приводом. Процесс изготовления сварных отводов состоит из разметки труб, резки секторов, их сборки и сварки. Размечают трубы на секторы по шаблонам (см. § 26) и только в том случае, когда отсутствуют специальные станки для фасонной газопламенной резки труб. В некоторых случаях трубы режут на се...

13. Способы сварки трубопроводов и виды сварных соединений

По характеру выполнения сварного соединения швы разделяются на односторонние (рис. 77,а, в, г), двухсторонние (рис. 77,6), односторонние с подкладным кольцом (рис. 77, д, е). Трубопроводы с условным проходом до 500 мм сваривают только односторонним швом. Двухсторонний шов, т. е. с подваркой корня шва с внутренней стороны для повышения прочности соединения применяют для трубопроводов с условным про...

14. Контроль качества сварных швов

В отдельных случаях в зависимости от материала труб и назначения трубопровода сварные швы проверяют на коррозионную стойкость. Наружному осмотру подвергают каждый сваренный стык...

15. Сварка и склеивание винипластовых труб

При прутковой сварке наибольшей прочностью обладает стыковое соединение. Стыковые швы с V-образной разделкой кромок применяют при толщине свариваемых изделий свыше 4 мм. Способ прутковой сварки винипласта имеет следующие серьезные недостатки: низкая производительность и неэкономичность, отсутствие объективного контроля качества сварки и, как результат, — резкие колебания прочности сварного шва, малая удельная ударная вязкость сварног...

16. Установка опор, подвесок и опорных конструкций

Для выравнивания высотных отметок трубопровода допускается установка под подошвы опор стальных прокладок с приваркой их к закладным частям или к опорным конструкциям. Ни в коем случае нельзя устанавливать такие прокладки между трубой и опорой. Подвижные детали (ролики, катки, шарики) на опорах устанавливают с учетом теплового расширения трубопровода...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................