Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


металл


1. Сварка трубопроводов из легированной стали

Нельзя выводить кратер на основной металл. Сварные соединения труб из хромоникелевых нержавеющих сталей в отдельных случаях подвергают термообработке, например, по следующему режиму: нагрев до 850° С и последующее охлаждение водой. Ручную дуговую сварку нержавеющих сталей выполняют постоянным током обратной полярности. ...

2. Автоматическая и полуавтоматическая сварка в защитных газах

Дуга расплавляет электродную проволоку и основной металл. При сварке неплавящимся электродом электрическая дуга горит между неплавящимся угольным или вольфрамовым электродом и изделием. Передвигаясь вдоль кромок соединения, дуга оплавляет их. Для сварки неплавящимся электродом используют вольфрамовые стержни диаметром от 0,8 до 10 мм. Диаметр прутка выбирают с учетом требу...

3. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

1 - защитное покрытие; 2 - металлическая подложка (образец из трубы); 3 - струбцина; 4 - отверстие для крепления струбцины к захвату разрывной машины; 5 - крепежный винт Рисунок А.2. Струбцина для крепления образцов А.3. Подготовка к испытаниям С помощью режущего инструмента в покрытии в...

4. Сварка трубопроводов высокого давления, термообработка сварных соединений трубопроводов

Усиление шва должно быть в пределах 2—4 мм и обязательно с плавным переходом к основному металлу. После любого вида сварки для снятия возникающих внутренних термических напряжений стыки на участке длиной не менее 200 мм (по 100 мм с обеих сторон шва) подвергают термической обработке. Стыки из стали 20 при толщине стенок труб более 27 мм подвергают отпуску при те...

5. Укрупнительная сборка узлов трубопроводов, монтаж компенсаторов

Габариты узлов и блоков выбирают в каждом отдельном случае, исходя из принятого проекта производства работ, местных условий (возможности прохода через проемы, между цеховыми металлоконструкциями, оборудованием, линиями других трубопроводов), а также с учетом сохранения необходимой жестк...

6. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

81 Настоящий стандарт распространяется на детали и сборочные единицы (далее - изделия) из черных, цветных металлов и сплавов и устанавливает технические требования к качеству поверхности, технологию подготовки поверхности изделий перед окрашиванием. 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Поверхность изделия, подлежащая подготовке перед окрашиванием не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 0,3 мм), сварочных б...

7. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом

Глубокий провар и жидкотекучесть расплавленного металла требуют выдерживать при сборке одинаковые размеры зазоров и разделок фасок, что обеспечивает получение высокого качества сварных швов и высокую производительность процесса. Прои...

8. Способы сварки трубопроводов и виды сварных соединений

Такое соединение нашло применение в основном при сварке труб из цветных металлов и неметаллических материалов. В соответствии с положением швов в пространстве различают сварку в нижнем I и вертикальном II положениях, а также в верхнем потолочном Положении III (рис. 78). В зависимости от условий выполнения сварочных работ их подразделяют на поворотн...

9. Нарезание и накатывание резьбы на трубах

Особенность этого способа заключается в том, что резьба входит в стенку трубы приблизительно на половину своего профиля, а полный профиль получается благодаря выдавливанию части металла из впадин между нитками резьбы (рис. 51,б). В результате наружный диаметр резьбы получается несколько больше наружного диаметра трубы, и тем самым значительно увеличивается толщина стенки трубы в ме...

10. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80 4. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕД РЕМОНТНЫМ ОКРАШИВАНИЕМ 4.1. П...

11. Состав проектной документации трубопроводов

В состав проектной документации при графическом и модельно-макетном способе проектирования входят: заглавный лист, монтажно-технологическая схема, монтажные чертежи, принципиальная схема контроля и автоматики (КиА), установочные чертежи оборудования, чертежи дополнительных металлоконструкций для креплений, ведомости трубопроводов с их характеристикой, сводные спецификации деталей, арматуры, креп...

12. Пайка трубопроводов, дефекты сварных швов

Подрезы — углубление в основном металле, идущее вдоль границы шва. Подрезы могут иметь глубину от десятых долей до нескольких миллиметров; они бывают местные или ...

13. Очистка и правка труб

Химическая очистка предусматривает удаление с поверхности труб окислов металла и других загрязнений путем их растворения в химических реагентах. Химической очистке, как правило, подвергают изготовленные узлы или смонтированные участки трубопроводов и лишь в отдельных случаях трубы. Химическая очистка производится травлением в смеси серной, соляной и азотной кислот, к которым еще иногда добавляют от 5 до 25% плавико...

14. Подготовка и ревизия арматуры

Гидравлическое испытание такой арматуры производят только на плотность; чугунная с условным проходом до 300 мм, а также арматура из винипласта, полиэтилена, фаолита и других неметаллических материалов, вне зависимости от наличия паспорта и срока хранения. Арматуру из неметаллических материалов испытывают на прочность и плотность выборочно — 20% от каждой принимаемой партии. Арматура, согласно требованиям ГОСТов, должна иметь фланцы с просверленными болтовыми отверстиями. Ревизию арматуры перед монтажом производят в специальном отделении трубозаготовительного цеха или во временных мастерских на монтажной площадке. В объем ...

15. Виды сварки и применяемое оборудование

Нагреватель для контактной сварки труб: 1 — диск, 2 - ручка, 3 — биметаллический термометр 1. Какие способы сварки применяют для трубопроводов из полимерных материалов? 2. Какое оборудование используют для нагрева пластмасс при сварке? ...

16. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (7). ГОСТ Р 51164-98

2 На образце вручную делают надрез размером 10´10 мм до металла в испытуемом защитном покрытии 1 (рисунок Б.2). Б.2.2.3 Вокруг надреза расчищают площадку 3 размером 30´35 мм (снимают покрытие) для сдвига образца покрытия 2. Б.2.2.4 Устанавливают прибор СМ-1 на защитное...

17. Трубы и детали футерованные и эмалированные

Типы соединений стальных труб, футерованных полиэтиленом: а — разъемное фланцевое соединение с отбортовкой футерующего слоя на торец резьбового стального кольца, б — разъемное фланцевое соединение с вваркой буртовой полиэтиленовой втулки внутрь трубы, в — неразъемное соединение со сваркой футерующих слоев посредством полиэтиленовой муфты и соединением металлических оболочек стальной муфтой на клею, г — неразъемное соединение со сваркой футерующего слоя встык и соединением металлических оболочек стальной муфтой на клею Эмалированные трубы и детали изготовляют диаметром от 50 до 150 мм на условное давление до 10 кгс/см2 и температуру транспортируемого продукта до 200° С. Толщина слоя эмали — 0,4—1,5 мм. Длина изготовляемых труб от 500 до 6000 мм. Трубы и детали, футерованные стеклом, изготовляют с условным диаметром от 10 до 150 мм на условное...

18. Кислородно-флюсовая и дуговая резка

Поэтому для резки труб из этих металлов применяют кислородно-флюсовую резку. Сущность этого способа заключается в том, что в струю режущего кислорода подается порошкообразный флюс, который, сгорая в кислороде,...

19. Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991.

Для испытания используются индикаторные полоски, чувствительные к металлосодержащим ионам. Данное испытание не применимо для стальных поверхностей, очищенных вручную. 2. Нормативные ссылки Перечисленные ниже стандарты содержат положения, которые составляют положения данного технического документа, на что имеются соответствующие ссылки в тексте. На момент публикации указанные издания имели силу. Все стандарты подвергаются пересмотру, и сторон...

20. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80 ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное Марки черных металлов, входящие в группы I-III, и характеристика фосфатируемости. Группа металла Марка металла Обозначение стандарта Характеристика фосфатируемости I Углеродистые и низко легированные ста...

21. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

В качестве нагревательных элементов шлангов служат их металлические оплетки. Напряжение для нагревательного элемента подводят к корпусам переходников-изоляторов. Для предотвращения короткого замыкания места стыков изолируются резиновой лентой 15. Соединитель-изолятор 1 снабжен гнездом для размещения термометра сопротивления 16 и накладкой 17, удерживающей термометр...

22. Изготовление сварных тройниковых соединений и П-образных компенсаторов

При работе компенсатора наибольшее напряжение в металле возникает в середине верхней его части (в спинке), поэтому сварные швы в средней части не допускаются. Расстояние от сварного шва до начала закругления составной части компенсатора (за исключением случаев применения крутоизогнутых или с...

23. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

1 Компоненты мастики БИУР упаковывают в стальные бочки по ГОСТ 13950 вместимостью до 100 дм3, а грунтовки - в металлические банки емкостью не менее 12 дм3. Перед загрузкой компонентов покрытия БИУРС в транспортную тару она продувается сухим азотом по ГОСТ 9293 и проверяется на отсутствие влаги и загрязн...

24. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80 ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Справочное МАТЕРИАЛЫ И ХИМИКАТЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕД ОКРАШИВАНИЕМ Наименование Обозначение стандарта Аммоний азотнокислый ГОСТ 22867-77 Аммиак водный ГОСТ 3760-79 Аммоний молибденовокислый ГОСТ 3765-78 Аммоний фосфорнокислый однозамещенный ГОС...

25. Крепежные изделия, прокладочные и уплотнительные материалы

Прокладки из мягкой стали надежно работают при давлении до 600 кгс/см2 и температуре до 500° С. Комбинированные асбометаллические прокладки применяют в трубопроводах для газовых сред с условным проходом до 100 мм, работающих под давлением до 64 кгс/см2 и температурах до 425° С. Размеры прокладок принимают в соответствии с размерами уплотнительных повер...

26. Трубы и детали из пластмасс

Эти трубы в три раз легче металлических и их монтируют на более легких эстакадах, кронштейнах и других несущих конструкциях. Основными типами соединений стеклопластиковых труб являются раструбные и муфтовые. Однако производство труб и...

27. Монтажный инструмент, применяемый при изготовлении и монтаже трубопроводов

Широкое применение при монтаже трубопроводов, арматуры и металлоконструкций получили открытые (рис. 128, е) и накидные (рис. 128, ж) односторонние «коликовые» ключи. Конический конец (колик) ключа используют для центрирования болтовых отверстий фланцев и металлоконструкций. Разновидность...

28. УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Установка предназначена для подготовки (разогрев, транспортирование, дозирование) компонентов быстро отверждающейся мастики, смешения компонентов и нанесения мастики на металлические поверхности для защиты их от коррозии. Установка может быть использована для нанесения покрытия (мастики) на поверхность газовых труб, запорной арматуры (задвижки, вентили и пр.) и других объектов. 1.3. Обслуживать установку должны минимум два человека, например, изолировщик, выполняющий непосред...

29. Технология монтажа стальных трубопроводов

9—62), в которых указаны основные положения производства и приемки работ по монтажу постоянных технологических трубопроводов из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов, чугуна, пластических масс и стекла, работающих при абсолютном давлении от 35 мм рт. ...

30. Приводная и самодействующая арматура

Вентили изготовляют стальные, из цветных металлов и их сплавов, чугунные, а также футерованные и из неметаллических материалов. Регулирующие вентили (рис. 26, б) по своей конструкции аналогичны запорным и отличаются от них только формой затвора, которая у большинства вентилей имеет вид профилированной иглы, выполненной заодно со шп...

31. Контроль качества сварных швов

Металлографическое исследование осуществляют, чтобы определить структуру металла шва и околошовной зоны, выявить в сварном шве газовые или шлаковые включения, волосяные трещины, непровары. При металлографическом исследовании проверяют излом сварного шва и определ...

32. Нагреватель воздуха для УНП2-7-65

Основная часть элементов пульта управления размещена в металлическом ящике. 2.4. Схема электрическая общая нагревателя показана на рисунке 2. 3. Технические характеристики. 3.1. Расход воздуха через тру...

33. Клеи. Метод определения прочности при отрыве ГОСТ 14760-69

Допускается применение камер, используемых при испытании металлов и пластмасс. Продолжительность нагрева (охлаждения) образцов в воздушной среде должна быть 45 - 60 мин, а в среде жидкого хладоагента - 15 - 20 мин. 2.9. Влажно...

34. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Технические характеристики и состав

Обслуживать установку должны два человека, специалист, выполняющий непосредственную очистку металлической поверхности, и оператор, управляющий установкой и контролирующий нормальное течение технологического процесса. 1.5. Оператор должён иметь квалификацию соответствующую ...

35. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (2). ГОСТ Р 52079-2003

13 Ударная вязкость основного металла и металла шва труб всех типов толщиной стенки 6 мм и более на образцах с концентратором вида V и доля вязкой составляющей В в изломе специального образца основного металла в зависимости от диаметра трубы, рабочего давления и температуры должны соответствовать, указанным в таблице 6. Таблица 6 Диаметр труб, ммРабочее давление, МПа (кгс/см2) Ударная вязкость основного металла труб KCV, Дж/см2 (кгс×м/см2) Ударная вязкость металла шва KCV, Дж/см2 (кгс×м/см2) Доля вязкой состав...

36. УНП2-7-65 - Подготовка к работе, подготовка поверхности

Для эксплуатации комплекта оборудования необходимо иметь: - кабель типа КРТС 4X10 длиной не менее 10 метров для подключения к источнику питания; - заземляющие провода и заземлитель; - компрессор производительностью 0,5 м3/мин и давлением, 7-8 кгс/см2; - компрессор производительностью 5 м3/мин и давлением 7-8 кгс/см2; - две металлические ёмкости по 10-15 литров для промывки перекачивающих насосов; - толуол - 40 литров (на одну промывку установки УНП); - диоктилфтолат (ди...

37. Условия работы трубопроводов

В зависимости от назначения, условий работы и требований к коррозийной стойкости трубопроводы выполняют из различных материалов: углеродистой и легированной сталей, чугуна, биметаллов, цветных металлов и их сплавов (алюминия, меди, свинца, титана), неметаллических материалов (винипласта, полиэтилена, полипропилена, фторопласта, текстолита, фаолита, стекла, стекловолокна, ситалла, керамики, фарфора, асбестоцемента, антигмита), а также из стальных труб с внутренним покрытием полиэтиленом, винипластом, стеклом, резиной...

38. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (3). ГОСТ Р 51164-98

Отсутствие пробоя при электрическом напряжении, кВ/мм 5 Искровой дефектоскоп Все, кроме 4, 5 18 Сопротивление пенетрации (вдавливанию), мм, не более, при температуре: Приложение Е до 293 К (20 °С) и менее 0,2 Для всех покрытий свыше 293 К (20 °С) 0,3 Для всех покрытий для трубопроводов диаметром 1200 мм и более 19 Водопоглощение ленты или обертки в течение 1000 ч при температуре 293 К (20 °С), %, не более 0,5 ГОСТ 4650 7,9,10,13,15,16,17, 19 20 Влагопоглощение через 1000 ч при температуре 293 К (20 °С), %, не более 5 ГОСТ 4650 3 21 На срезе покрытия под углом 45° при 3 - 5-кратном увеличении не должны наблюдаться поры на границе между металлом и покрытием 3 ' Прочность при разрыве комбинированных покрытий, лент и защитных оберток (МПа) относят только к толщине несущей полимерной основы, без учета толщины мастичного или каучукового подклеивающего слоя. При этом проч...

39. Трубы и детали гуммированные, биметаллические и с лакокрасочными покрытиями

Трубы и детали гуммированные, биметаллические и с лакокрасочными покрытиями В целях повышения прочностных свойств неметаллических труб и деталей, а также температурных пределов применения, их заключают в стальную оболочку, т. е. стальные трубы футеруют изнутри неметаллическими покрытиями. Стальные трубы и детали с внутренними покрытиями (футерованные) предназначены для транспортирования продуктов с агрессив...

40. Гидравлическое испытание трубопровода

не менее: 2 кгс/см2 для чугунных, винипластовых, полиэтиленовых и стеклянных; 1 кгс/см2 для трубопроводов из цветных металлов и сплавов; 0,5 кгс/см2 для фаолитовых трубопроводов. Для создания необходимого, давления в трубопроводе при гидравлическом испытании применяют плунжерные передвижные насосы (НП-600, ГН-1200-400), поршневые ручные" насосы (ТН-500, ГН-200), прессы гидравлические (ВМС-45М), шестеренчатые приводные (НШ-40), а также эксплуатационные насосы. Процесс гидравличес...

41. Трубы и детали трубопроводов из цветных металлов и их сплавов

Медные трубы ввиду их сравнительно высокой стоимости в технологических трубопроводах используются лишь в особых случаях и по возможности заменяются трубами из легированной стали или из неметаллических материалов. Медные трубы применяются в технологических процессах промышленности органического синтеза и органических кислот для транспортирования агрессивных продуктов, а также в установках глубокого охлаждения. Таблица 6 Характеристика труб из цветных металлов и сплавов Наимен...

42. Сборка элементов и узлов трубопроводов

Поверхности деталей приспособления, близко расположенные к местам сварки, необходимо защищать от брызг расплавленного металла; для этого применяют различные съемные экраны или покрывают поверхности жидким стеклом и мелом. При установке и съеме деталей нужно избегать резких ударов, недопустимо использование ломов, кувалд, случайных клиньев для подгонки деталей во время сборки и съема узлов. Периодически стенды надо...

43. Монтаж внутрицеховых трубопроводов

Поверхность в местах соприкосновения скобы с фланцем зачищают до металлического блеска. Параллельно прокладываемые трубопроводы при расстоянии между ними менее 300 мм надежно соединяют перемычками. Затем трубопроводы присоединяют полосами — проводниками к заземляющему контуру цеха, прокладываемому вокруг здания в зе...

44. Правила техники безопасности при монтаже трубопроводов

Поручни деревянных перил должны быть гладко остроганы, а металлические не должны иметь заусенцев, острых кромок, незачищенных мест сварки. Бортовые доски надо устанавливать на настил, а элементы перил крепить к стойкам с внутренне...

45. Фланцы

Фланцевые соединения трубопроводов высокого давления: а — резьбовое под линзовое уплотнение, б — резьбовое под плоскую металлическую прокладку, в — на резьбовой втулке под плоскую металлическую прокладку Для трубопроводов высокого давления наибольшее применение получили резьбовые фланцевые соединения, выполненные под линзовое уплотнение, плоскую металлическую прокладку, а также на резьбовой втулке. Резьбовые фланцевые соединения под линзовое уплотнение (рис. 8, а) изготовляют на условное давление от...

46. Обработка труб из цветных металлов

Обработка труб из цветных металлов Алюминиевые, медные и латунные трубы и листовой металл для изготовления фасонных деталей трубопроводов, обрабатывают механическим способом (на дисковых и ножовочных пилах, труб...

47. Трубы и детали из стекла, ситалла, фарфора, керамики, антегмита и фанеры

Достоинством фанерных труб являются значительно меньший вес и теплопроводность, чем у металлических, в связи с чем их монтаж проще и в некоторых случаях не требуется теплоизоляция. 1. Укажите преимущества и недостатки труб из стекла, ситалла, фосфора и керамики? 2. Назовите область применения этих труб. 3. Какие бывают виды соедин...

48. Классификация стационарных трубопроводов по назначению

Каждый трубопровод может состоять из труб, отводов, компенсаторов, фланцев, крепежа, прокладок между фланцами, арматуры и дистанционных приводов к ней, тройников, переходов, развилок, заглушек, штуцеров, указателей тепловых перемещений трубопровода, деталей контрольно-измерительных приборов, реперов для замера ползучести металла труб, опор и подвесок, опорных металлических конструкций. ...

49. Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991.

Основные принципы подготовки металлических поверхностей и нанесение систем антикоррозионного окрашивания Введение Подготовка поверхности металла под окраску наряду с качеством используемых лакокрасочных материалов определяет качество получаемого покрытия и его долгов...

50. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Отсоединить металлический стакан, связанный с корпусом байонетным замком, для чего нажать на стакан снизу вверх и повернуть его. Снять металлокерамический фильтр, промыть его в растворителе и продуть снаружи сухим сжатым воздухом. 17.4. ОБСЛУЖИВАНИЕ ОМЫВАТЕЛЯ Не реже одного раза в месяц проверять состояние жидкости в бачке омывателя. Если...

51. Наблюдение за ползучестью металла труб паропроводов

При каждом новом обследовании металла труб паропроводов на графитизацию образцы вырезаются каждый раз из новых сварных соединений. ...

52. Технические требования к стальным трубам

К этим трубам предъявляются повышенные технические требования в части механических свойств труб, загрязненности металла неметаллическими включениями и другие. Эти трубы поставляют термически обработанными, протравленными...

53. Монтаж трубопроводов из легированных сталей, монтаж трубопроводов с внутренним покрытием

Поврежденные футерованные трубы и фасонные части, у которых разрушена металлическая оболочка или нарушен футерующий слой, не ремонтируют (кроме гуммированных), их заменяют новыми. При монтаже футерованных трубопроводов катего...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................