Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


цикл


1. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

Устойчивость покрытия к термоциклированию, количество циклов без отслаивания и растрескивания покрытия, не менее, при температурах от минус (60±3)°С до (20±5)°С циклов 10 Технические требования АК «Транснефть», Приложение Е 14. Поры на срезе покрытия 5х На срезе покрытия под углом 45° не должны наблюдаться поры на границе между металлом и покрытием Технические требования АК «Транснефть»,п.9...

2. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Шток дозирующего насоса должен начать перемещаться в правую сторону и совершать возвратно-поступательные перемещения, при этом световые индикаторы «О» 8 и «С» 7 должны поочередно загораться и гаснуть в момент переключения направления движения насоса, а счетчик 5 «ЧИСЛО ЦИКЛОВ» отсчитывать число двойных ходов. Через два - три двойных хода перевести переключатель 28 в положение «СТОП». Перевести переключатель рода работ дозатора 28 в положение «ОТВОД» должен загореться индикатор «О» 8. Шток дозирующего насоса долж...

3. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Устойчивость покрытия к термоциклированию, количество циклов без отслаивания и растрескивания покрытия, не менее, при температуре: По Приложению В от минус (50 +/- 3) °С до плюс (20 +/- 5) °С 10 1, 2, 3, 4 от минус (20 +/- 2) °С до плюс (20 +/- 5) °С 10 5, 7, 8 от минус (60 +/- 3) °С до плюс (20 +/- 5) °С 10 9 от мину...

4. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

5.11 Устойчивость к термоциклированию контролируют по техническим требованиям АК «Транснефть» (Приложение Е) не менее, чем на трех образцах- свидетелях» размером 150×150 мм с покрытием, имеющим открытые кромки и не имеющим видимых механических повреждений и отслаивания. 6 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ ТРУБ ИЛИ ...

5. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8, сигнализирующие о подаче напряжения на обмотки электромагнитов дозатора; - регулятор температуры ...

6. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

УХЛ1, УХЛ2, Т2, Т3, ОМ3, УХЛ4 Изделия из металла толщиной более 4 мм 13-22 У1, У2, ХЛ1, ХЛ2, У3, ХЛ3, УХЛ1, УХЛ2, УХЛ3, УХЛ4, Т2, Т3, ОМ3 Изделия из чугунного и стального литья, поковок и горячих штамповок; крупногабаритные изделия из металла толщиной более 4 мм 23, 24 Т1, О1, В1 Изделия из стального и чугунного литья 7-18, 25, 26, 37, 39 УХЛ4 Труднодоступные места крупногабаритных изделий и изделий сложной формы с толщиной металла более 4 мм 23, 24 B1, B2, В3, В5 Частично окрашенные изделия 19-22 Частично окрашенные изделия с окислами на неокрашенной поверхности:- для окрашенной части - для неокрашенной части 21-22, 14, 16, 19, 20 Т1, У1, ХЛ1, УХЛ1 Крупногабаритные изделия из металла толщиной до 2 мм в сборе (автобусы) и изделия, воспринимающие вибрационные нагрузки (мотоциклы, велосипеды, детали автомобилей, изделия автотракторной, мотоциклетной и велосипедной осветительной и светосигнальной арматуры) 26, 37, 39 УХЛ4 Черные металлы Любы...

7. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Назначение испытания Испытание по данному методу позволяет определить стойкость заводского защитного покрытия к циклическому термическому воздействию в диапазоне температур от минус (50 +/- 3) °C до плюс (20 +/- 5) °C, от минус (60 +/- 3) °C до плюс (20 +/- 5) °C, от минус (20 +/- 2) °C до плюс (20 +/- 5) °C и от минус (40 +/- 2) ° до плюс (20 +...

8. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Периодические испытания включают: - определение прочности покрытия при ударе при температуре минус (30 +/- 2) °C, минус (10 +/- 2) °C и плюс (60 +/- 3) °C; - определение адгезии покрытия к стали при температуре плюс (60 +/- 3) °C, плюс (80 +/- 3) °C и плюс (110+/-2) °C; - определение снижения адгезии покрытия к стали после 1000 ч выдержки в воде при температуре плюс (20 +/- 5) °C, плюс (60 +/- 3) °C и плюс (80 +/- 3) °C; - определение площади отслаивания покрытия при катодной поляризации после 30 сут выдержки в 3%-ном растворе NaCl при температуре плюс (20 +/- 5) °C, плюс (60 +/- 3) °C, плюс (80 +/- 3) °C; - определение переходного сопротивления покрытия после 100 сут выдержки в 3%-ном растворе NaCl при температуре плюс (20 +/- 5) °C и плюс (80 +/- 3) °C; - определение сопротивления пенетрации (вдавливанию) покрытия при температуре плюс (20 +/- 5) °C, плюс (60 +/- 3) °C, плюс (80 +/- 3) °C, плюс (110 +/- 3) °C; - определение стойкости покрытия к растрескиванию при температуре плюс (50 +/- 3) °C; - определение стойкости покрытия к воздействию УФ радиации в потоке 600 кВт x ч/м при температуре плюс (50 +/- 3) °C; - определение стойкости покрытия к грибковым поражениям; - определение прочности при разрыве отслоенного покрытия при температуре плюс (20 +/- 5) °C, плюс(60 +/- 3) °C; - определение относительного удлинения при разрыве отслоенного покрытия при температуре минус (40 +/- 3) °C, плюс (20 +/- 5) °C; - определение изменения показателя текучести расплава отслоенного покрытия после выдержки на воздухе в течение 100 сут при температуре плюс (110 +/- 3) °C и в течение 1000 ч при температуре плюс (150 +/- 3) °C; - определение снижения относительного удлинения при разрыве отслоенного покрытия после выдержки на воздухе при температуре плюс (110 +/- 3) °C в течение 100 сут и 1000 ч; - определение устойчивости покрытия к термоциклированию при температуре от минус (50 +/- 3) °C до плюс (20 +/- 5) °C, от минус (60 +/- 3 ) °C до плюс (20 +/- 5) °C, от минус (20 +/- 2) °C до плюс (20 +/- 5...

9. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

Нанесение покрытия 1 Обнулить счётчик "ЧИСЛО ЦИКЛОВ", нажав кнопку на счётчике. ВНИМАНИЕ! Обнуление счётчика можно производить только при нахождении переключа...

10. Очки защитные ГОСТ Р 12.4.013-97

26) следует проверять: - на тепло- и холодоустойчивость - при крайних значениях температуры выдержкой в течение 4 ч в камере тепла и холода, обеспечивающей поддержание температуры с погрешностью не более 3 °С; - на смену температур - путем воздействия на очки трех непрерывно следующих друг за другом циклов. В каждом цикле очки помещают в камеру холода, температуру которой заранее доводят до минус 30 °С, и выдерживают в течение 4 ч, затем их вынимают из камеры холода и переносят в камеру тепла, в которой заранее установлена температура 40 °С. Очки выдерживают в камере тепла в течение 4 ч. Время переноса очков из камеры в камеру...

11. Классификация стационарных трубопроводов по назначению

Трубопроводы регенеративного цикла, включающие в себя паропроводы, подводящие пар из отборов турбин и от паровых приводов вспомогательных механизмов к подогревателям, деаэраторам, испарителям, водопроводы конденсата турбин, трубопроводы слива конденсата из подогревателей...

12. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (4). ГОСТ Р 52079-2003

2 Нормы дефектов Размеры дефектов в сварных трубах всех типов установлены с учетом следующих рабочих параметров: - уровень окружных напряжений в стенке трубы при эксплуатации должен быть не более 0,75 нормативного предела текучести sт основного металла; - число циклов изменения внутреннего давления в трубопроводе ниже заданного на 30 % и более не должно превышать 3×103 (статический режим нагружения). Нормы дефектов при других...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................