Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


прочность


1. Условные проходы и давления

Пробным давлением Рпр, называется избыточное давление, под которым трубы, арматура и соединительные части трубопроводов должны быть испытаны на прочность и плотность. Производство гидравлических испытаний пробным давлением необходимо для проверки надежности работы трубопровода в условиях эксплуатации, поэтому пробное давление всегда выше рабочего и условного давления в 1,25—1,5 раза. Для труб, арматуры и соединительных частей трубопроводов из стали, чугуна, бронзы и латун...

2. Очки защитные ГОСТ Р 12.4.013-97

5) следует проверять взвешиванием на весах с точностью 2 г. 8.5. Прочность на удар очков с бесцветными стеклами (6.6) следует проверять на стенде (рисунок 5) с помощью свободно падающего стального шара массой 0,1 кг: с высоты 0,6 м - для очков с однослойными стеклами и с высоты 1,2 м - для очков с трехслойными стеклами. Допускается использование стального шара меньшей или большей массы при условии обесп...

3. Контроль качества сварных швов

Механические испытания сварных соединений производят, чтобы определить их прочность и пластичность. Обязательными, видами механических испытаний являются испытания на растяжение, загиб или сплющивание и на ударную вязкость. Для проведения механических испытаний каждый сварщик одновременно со сваркой трубопровода осуществляет сварк...

4. Влияние среды с температурой выше 450°С на металл трубопровода

Потеря в массе металла за счет образования окалины учитывается при расчете толщины стенки труб на прочность прибавкой на образование окалины. Графитизация. Под действием высоких температур в стали происходит выделение свободного углерода по границам зерен. Это явление называют графитизацией стали. Наличие зерен графита в стали с практически нулевой механической прочность...

5. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (7). ГОСТ Р 51164-98

Напряжение на щупе дефектоскопа, кВ Требуемая прочность при ударе (по таблице 1 настоящего стандарта), Дж (кгс × см) Дата измерения Номер партии, участок трубопровода Номер измерения Результат дефектоскопии Заключение по каждой трубе Первая труба 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Вторая труба Прочность при ударе партии труб (участка трубопровода) соответствует, не соответствует требуемому значению должность лиц, проводивших контроль личная подпись расшифровка подписи...

6. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Контролю сплошности подлежит вся наружная поверхность труб с покрытием, за исключением неизолированных концевых участков и фасок. 8.6. Прочность покрытия при ударе в диапазоне температур определяют по методике, изложенной в ГОСТ Р 51164 (приложение А). Испытания проводят на трубах с покрытием или на образцах из труб с покрытием. Рекомендуемый размер образцов - 200 x 100 мм. При проведении испытаний при температуре, отличной от комнатной, образцы с покрытием помещают в термокриокаме...

7. Пайка трубопроводов, дефекты сварных швов

Трещины в сварных соединениях так же, как и непровары, относятся к наиболее опасным дефектам, так как они уменьшают расчетное сечение шва и тем самым снижают его статическую прочность. Поры в металле шва — это различной величины пузырьки, заполненные газами. Поры образуются за счет тех газов, которые поглощаются жидким металлом сварочной ванны в процессе сварки. Шлаковые включения — небольшие объемы, заполненные неметаллическими веществами (шлаками, окислами). Величина шлаковых включений колеблется от микроскопи...

8. Трубы и детали из пластмасс

Полиэтилены разной плотности отличаются друг от друга в основном молекулярным весом и степенью кристалличности, что обусловливает различные прочность, теплостойкость и плотность материала. Плотность полиэтилена высокой плотности при 20° С составляет 0,94—0,96 г/см3, а полиэтилена низкой плотности 0,92—0,93 г/см3. Рис. 22. Конструкции соединений полиэтиленовых труб: а — неразъемное сое...

9. Сварка полиэтиленовых трубопроводов

Отрезанные торцовые поверхности перед сваркой обрабатывают — снимают окисленный кислородом воздуха поверхностный слой, который при сварке может снизить прочность стыка. Торцовая поверхность труб должна быть ровной, чистой и сухой, без глубоких рисок, зазубрин. Контактная сварка труб в раструб основана на одновременно...

10. Врезка трубопроводов в действующие трубопроводы, промывка и продувка трубопровода

Сварку штуцера с трубой должен выполнять высококвалифицированный сварщик, имеющий право на выполнение сварки неповоротных стыков, так как испытание на прочность и плотность таких швов не производят и сразу же после подключения трубопровод начинают эксплуатировать. Подключению нового трубопровода должно предшеств...

11. Гидравлическое испытание трубопровода

Назовите величину гидравлического давления при испытании трубопровода на прочность. 2. В каком порядке проводят гидравлическое испытание трубопровода? 3. В чем заключается особенность гидравлического испытания трубопровода при отрицател...

12. Перчатки резиновые технические. ГОСТ 20010-93

Таблица 2 Наименование показателя Норма 1 Условная прочность при растяжении МПа (кгс/см2), не менее 16 (160) 2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 800 3 Относительное остаточное удлинение после разрыва, %, не более 12 4 Сопротивление раздиру, кН/м (кгс/см), не...

13. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (3). ГОСТ Р 51164-98

Таблица2- Требования к покрытиям усиленного типа Наименование показателя ' Норма Метод испытания Номер покрытия по таблице 1 1 Прочность при разрыве, МПа, не менее, при температуре: 293 К (20 °С) 12,0 ГОСТ 11262 1,2,3,8,14 10,02) ГОСТ 11262 6,7 18,02) ГОСТ 14236 9, 10, 15, 16, 17, 19 333 К (60 °С) 10,0 ГОСТ 11262 1,2,8,14 353 К (80 °С) 10,02) ГОСТ 14236 10,17 383К(110°С) 2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее, при температуре: 8,02) ГОСТ 11262 8,14 293 К (20 °С) 200 ГОСТ 11262 1,2,6,7,8,14 200 ГОСТ 11262 9, 10, 15, 16, 17, 19 5 ГОСТ 18299 4 20 ГОСТ 11262 3 233 К (минус 40 °С) 100 ГОСТ 11262 1,2,6,7,8,14 100 ГОСТ 14236 9, 10, 15, 16 3 Изменение относительного удлинения при разрыве после выдержки при 383 К (100 °С) в течение 1000 ч, %, не более ГОСТ 11262 1, 2, 3, 6, 7, 8, 14 253) ГОСТ 14236 9, 10, 15, 16, 17, 19 4 Температура хрупкости, К (°С), не выше 213 (-60)4) ГОСТ 16783 9, 10, 14, 15, 16, 17, 19 5 Температура хрупкости мастичного слоя, К (°С), не более 253 (-20) 263 (-10) ГОСТ 2678 6,11,18 12,13 6 Стойкость к растрескиванию при температуре 323 К (50 °С), ч, не менее 1000 ГОСТ 13518 Для покрытий с толщиной полиолефинового слоя не менее 1 мм: 1, 2, 6, 7, 8,14 7 Стойкость к воздействию УФ радиации в потоке 600 кВт·ч/м при температуре 323 К (50 °С), ч, не менее 500 ГОСТ 16337 1,2,6,7,8,9,10 8 Прочность при ударе при температуре: от 233 К (минус 40 °С) до 313 К (40 °С), Дж, не менее Приложение A...

14. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

Диэлектрическая сплошность покрытия кВ/мм 5 ГОСТ Р 51164 4. Прочность покрытия при ударе не менее, при температуре испытаний: от минус (40±3) до плюс (40±3)°С, для изделий диаметром: до 530 мм включительно; свыше 530 до 720 мм включител...

15. Основы расчета трубопроводов

При проектировании трубопровода помимо гидравлического расчета, которым определяется диаметр трубы, производится расчет труб на прочность для определения толщины стенки. Толщина стенки трубы зависит от внутреннего или наружного избыточного давления, диаметра трубы и материала, из которого она изгото...

16. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (4). ГОСТ Р 51164-98

General requirements for corrosion protection Примечание - Адгезия, измеренная по приложению Б (Метод А) перед засыпкой трубопровода, допускается при температуре окружающего воздуха до 273 К (0 °С) равной 7,5 Н/см, а выше 273 К (0 °С) равной 10,0 Н/см Таблица3 - Требования к покрытиям нормального типа Наименование показателя Норма Метод испытания 1 Прочность при разрыве, Н/см, не менее: ГОСТ 14236 обертки 70 изоляционной ленты 50 2 Относительное удлинение при разрыве ленты или обертки, %, не менее 802) ГОСТ 14236 3 Изменение относительного удлинения при разрыве ленты или обертки, после выдержки при температуре 373 К (100 ...

17. Пневматическое испытание трубопровода

Аммиачные и фреоновые трубопроводы на прочность гидравлическим способом не испытывают. Пневматическое испытание полагается прои...

18. Пластмассы. Метод испытания на растяжение. ГОСТ 11262-80

Значения прочности (s) в МПа (Н/мм2) вычисляют по формулам: прочность при растяжении (sрм) ; прочность при разрыве (sрр) ; предел текучести при растяжении (sрт) ; условный предел текучести (sрту), где Fрм - максимальная нагрузка при испытании на растяжение, Н; Fрр - нагрузка, при...

19. Тройники, переходы и заглушки

В отличие от сварных тройниковых соединений штампованные тройники благодаря бесшовному плавному сопряжению горловины с корпусом имеют высокую прочность. Это позволяет использовать данные тройники со стенками толщиной, равной толщине стенок присоединяемых труб. Штампованные тройники изготовляют из углеродистой стали с условным проходом от 50 до 400 мм на условное давление до 100 кгс/см2. В заводских у...

20. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». ГОСТ 12.4.028-76

№1). 2.6. Механическая прочность фильтрующей лицевой части на разрыв вдоль трех лучей распо­рки и прочность крепления лент к фильтрующей лицевой части должна быть не менее 15 Н. (Измененная редакция, Изм, № 2). 2.7. Механическая пр...

21. Такелажная оснастка и грузоподъемные механизмы

На трубопроводных работах целесообразно применять инвентарные универсальные стропы; предварительно они должны быть проверены на прочность и иметь соответствующий документ. Для закрепления концов каната после завязки узла применяют сжимы. Сжимов должно быть не менее трех при тросе диаметром до 21,5 мм, не менее четырех — при тросе диаметром до 28 мм и пяти — при тросе диаметром более 28 мм. При установке сжимов между ними, а также от последнего с...

22. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

3 Толщину покрытия контролируют неразрушающими методами контроля по ГОСТ Р 51164, п. 6.2.5. 5.4 Прочность при ударе контролируют по ГОСТ Р 51164, Приложение А. 5.5 Адгезию покрытия контролируют методом нормального отрыва по ГОСТ 14760 или по требованию настоящих технических условий, Приложение Б. 5.6 Площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации контро...

23. Монтаж трубопроводов из цветных металлов и чугуна

Относительно невысокая прочность труб ограничивает возможность предварительного укрупнения деталей и элементов в узлы. Поэтому на монтажную площадку поступают готовые детали и элем...

24. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (5). ГОСТ Р 52079-2003

D — диаметр трубы; Sкр — критическая толщина стенки, при которой оба дефекта («длинный» и «короткий») в равной степени влияют на предельную прочность сварных труб Рисунок В.3 Для сортамента труб, находящихся слева от кривой (область 1), наиболее жестким дефектом является «короткий» дефект и, следовательно, контролировать и настраивать дефектоскоп необходимо на этот дефект. К «короткому» дефекту относятся продольные и поперечные риски длиной ...

25. Разбивка трассы трубопровода

Провисание шелковой нити во много раз меньше провисания стальной, но стальная струна имеет более высокую механическую прочность, поэтому она применяется более широко. Величины уклона трубопровода указывают в монтажных чертежах. Если уклон 0,01, то это означает, что он равен ...

26. Сдача и приемка трубопроводов в эксплуатацию, организация труда

При сдаче в эксплуатацию технологических трубопроводов на условное давление до 100 кгс/см2 монтажная организация обязана представлять следующую техническую документацию: акты сдачи траншей и опорных конструкций под монтаж, акты укладки патронов; копии сертификатов на сварочные материалы; акты проверки внутренней очистки трубопроводов; заключения по проверке качества сварных швов трубопроводов физическими способами контроля и протоколы механических испытаний (в тех случаях, когда это предусмотрено правилами); акты испытаний арматуры (если они были произведены); акты испытаний трубопроводов на прочность и плотность; журналы сварочных работ; списки сварщиков, участвующих в сварке трубопроводов, с указанием номера их удостоверения и клейма; акты промывки и продувки трубопроводов; схемы трубопроводов (для трубопроводов I категории). Основной производственной единицей монтажных организаций является монтаж...

27. Технология ручной электродуговой сварки, электроды

Технологические свойства и прочностные характеристики электродов во многом определяют производительность сварки, а также герметичность, прочность и долговечность сварных соединений трубопроводов. Стальные электроды для дуговой сварки сталей разделяются на классы: для сварки углеродистых и легированных конструкционных сталей, легированных теплоустойчив...

28. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (3). ГОСТ Р 52079-2003

5-5.6— 5 Герметичность и прочность при гидроиспытаниях5.17; 5.18Каждая труба типов 1—3 диаметром более 219 мм и 20% труб типа 1 диаметром до 219 мм включ. 6 Механические свойства основного металла5.9; 5.10, 5.12; 5.13Две трубы типов 1—3 (одношовные) или два полуцилиндра от трубы типа 3 (двухшовные) от плавки 7 Механические свойства сварного соединения5.11; 5.12; 5.13-5.15Две трубы типов 1—3 (...

29. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

049 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 По ГОСТ 9.050 9 13. Прочность при разрыве отслоенного покрытия, МПа, не менее, при температуре: По ГОСТ 11262 плюс (20 +/- 5) °С 12 1, 2, 4, 8 18 3 15 5, 6 20 7 плюс (60 +/- 3) °С 10 1, 2, 4, 8 15 3 14. Относительное удлинение при разрыве отслоенного покрытия, %, не мен...

30. Способы сварки трубопроводов и виды сварных соединений

Вне зависимости от способа сварки основными требованиями, предъявляемыми к сварному шву технологических трубопроводов, являются прочность, пластичность и плотность. Прочность и пластичность металла швов должна быть не ниже, чем у основного металла. К сварке и прих...

31. Сварка и склеивание винипластовых труб

При прутковой сварке наибольшей прочностью обладает стыковое соединение. Стыковые швы с V-образной разделкой кромок применяют при толщин...

32. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (1). ГОСТ Р 52079-2003

15 класс прочности труб: Прочность металла труб, оцениваемая временным сопротивлением sв и обозначаемая символами от К34 до К60, что соответствует нор...

33. Виды сварки и применяемое оборудование

Для соединения труб различного диаметра достаточно иметь один нагревательный инструмент. На прочность сварного шва влияют температура нагревательного инструмента, продолжительность нагрева, усилие прижима торцов. Рис. 89. Нагреватель для контактной сварки труб: 1 — диск, 2 - ручка, 3 — биметаллический термометр 1. Какие способы сварки применяют для трубопроводов из поли...

34. Факторы, влияющие на работу трубопроводов

Способность трубопровода противостоять перечисленным нагрузкам называется прочностью трубопровода. Прочность трубопровода зависит от прочности деталей, из которых он состоит. Так как трубопроводы работают при низких и высоких температурах, при определении прочности металла, из которых изготовлены детали трубопроводов, исходят из прочностных характеристик сталей при соответствующих температурах. Главным требованием к трубопроводам является надежность их работы. Неисправность ...

35. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (6). ГОСТ Р 51164-98

Адгезия покрытия считается удовлетворительной, если вырезанный треугольник не отслаивается самостоятельно, а только с приложением усилия, при этом наблюдается когезионный характер отслаивания по всей площади трубы под вырезанным треугольником. 6.2.7 Прочность при ударе защитного покрытия контролируют по методике приложения А в заводских и базовых условиях на 2 % труб, а также в местах, вызывающих сомнение; в трассовых условиях - в местах, вызывающих сомнение. 6.2.8 Сплошность защитного покрытия смонтированного трубопровода контролируют перед укладкой в траншею искровым дефектоскопом в соответствии с тре...

36. Технические требования к стальным трубам

Сварные швы труб должны быть плотными, не иметь непроваров и других дефектов, снижающих плотность и прочность металла шва ниже уровня основного металла. Допускается ремонт сварных швов заваркой в отдельных местах с последующей их зачисткой и повторным испытанием трубы г...

37. Трубы и детали трубопроводов из цветных металлов и их сплавов

С повышением температуры химическая стойкость и прочность этих труб резко снижается. Предельно допустимая температура транспортируемого продукта для алюминиевых трубопроводов 200—250° С. Детали трубо...

38. Подготовка труб под сварку

Нельзя сваривать трубы, кромки которых покрыты ржавчиной, маслом, краской или грязью, так как ухудшается устойчивость горения дуги, появляется пористость и понижается прочность сварного соединения. Очищают кромки и концы труб от ржавчины, окислов и других загрязнений с наружной и внутренней сторон на ширину 15—20 мм от сварного стыка; при этом пользуются стальными щетками, шарошками, шлифовальными машинками и присп...

39. Подготовка и ревизия арматуры

Арматуру трубопроводов I категории независимо от наличия паспорта и срока ее хранения, а также всю арматуру, выдаваемую для монтажа после истечения гарантийного срока, необходимо подвергать гидравлическому испытанию на прочность и плотность. Перед испытанием эту арматуру ревизуют. Арматуру трубопроводов всех других категорий, устанавлива...

40. Трубы и детали из стекла, ситалла, фарфора, керамики, антегмита и фанеры

Ситалловые трубы характеризуются высокой термостойкостью и повышенной механической прочностью. Эти трубы обладают в несколько раз большей механической прочностью, чем трубы из кварцевого стекла; их можно успешно эксплуатировать в более широком диапазоне температур при переменных тепловых нагрузках. Температурный интервал эксплуатации труб из ситаллов от —30 до +300° С, а их ...

41. Давления условные, рабочие и пробные

Под пробным давлением рпр понимается избыточное давление, при котором арматура и соединительные части трубопроводов должны подвергаться гидравлическому испытанию на прочность и плотность материала водой при температуре не выше 100°С. Арматура и соединительные части трубопроводов изготавливаются на следующие условные давления: 0,1; 0,25; 0,4; 0,6; 1,0; 1.6; 2,5; 4,0; 8,0; 10,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 64,0; 80,0 и 100,0 МПа. Условные давления служат для выбора материала и конструкции трубопровода в...

42. Испытание арматуры

Таблица 8 Нормы давлений при гидравлических испытаниях арматуры Вид испытанияМатериал корпуса арматурыВеличина испытательного давления Рпр На прочность корпуса арматурыИз стали, чугуна, цветных металлов и сплавовРпр=1,5 РУ Из пластмассРпр = 1,25 Рраб, но не менее 2 кгс/см2 На плотность (герметичность) запорного устройства арматурыИз стали, чугуна, цветных металлов и сплавов Из пластмассРпр= РУ Рпр= Рраб Гидравлическое испытание арматуры производят водой с температурой не ниже 20° С. Проверку на прочность прои...

43. Испытание и маркировка узлов

Испытание и маркировка узлов Собранные и сваренные узлы и элементы подвергают в цехе гидравлическому испытанию на прочность и плотность, на пробное и рабочее давление. Успешное проведение гидравлических испытаний узлов и элементов в большой степени зависит от конструкции приспособлений для герметизации испытываемых узлов и элементов, которые должны быть удобными, в работе и обеспечивать быструю установку и снятие. Одним из таких приспособлений являются инвентарные заглушки (...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................