Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


флюс


1. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Обработку литейных магниевых сплавов в растворах кальцинированной соды и хромового ангидрида проводят при наличии флюсовых включений или старой оксидной пленки. 3. Обезжиривание литейных магниевых сплавов, подвергающихся травлению в кислотах, необязательно. 4. При наличии на поверхности изделий из магниевых сплавов консервационной смазки проводят обезжиривание органическими растворителями. 5. Травление в растворах кислот применяют для изделий из магниевых сплавов, ...

2. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (1). ГОСТ Р 52079-2003

2 дуговая сварка под флюсом (ДСФ): Сварка плавлением, при которой нагрев осуществляется электрической дугой, горящей под слоем сварочного флюса. 3.3 дуговая сварка в защитном газе (ДСГ): Сварка плавлением, при которой нагрев осуществляется электрической дугой, когда дуга и расправленный металл, а в некоторых случаях и остывающий шов находятся в защитном газе, подаваемо...

3. Сварка трубопроводов из легированной стали

Трубопроводы из сталей 12Х5М (Х5М), Х5 и Х5ВФ сваривают ручной дуговой сваркой в поворотном или неповоротном положении, а также автоматической сваркой под флюсом в нижнем положении при вращении труб и деталей. Рис. 85. Типы соединений и подготовка кромок труб из легированной стали под сварку: 1 — стыковое без разделки кромок, б — с одним раструбом, в — с отбортовкой «на ус», г — с двумя ра...

4. Источники питания сварочной дуги

Трансформаторы марок ТС, ТСК, ТСП применяют для ручной электродуговой сварки, а марки ТСД — для автоматической и полуавтоматической дуговой сварки под слоем флюса при ПР-20% (ПР — продолжительность рабочего периода). Таблица 14 Техническая характеристика сварочных машин постоянного тока Тип машины Генератор Двигатель Вес, кг номинальный сварочный ток при ПР-65%, аноминальное напряжение, Впредел регулирования сварочного тока, атипмощность ПСО-300ПСО-5...

5. Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991.

Особое внимание следует уделять сварным швам, загрязненным остатками флюсов и щелочных шлаков. После тщательной промывки сварные швы следует подвергнуть механической очистке (например, пескоструйной обработке). В особо ответственных случаях зону сварных швов дополнительно рекомендуется об...

6. Изготовление сварных тройниковых соединений и П-образных компенсаторов

Резку по линиям разметки деталей тройников из углеродистой стали выполняют вручную газовым резаком, а тройников из нержавеющей стали — воздушно-дуговой или кислородно-флюсовой резкой. При значительном объеме работ обрезку штуцеров и вырезку отверстий в трубах с условн...

7. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (3). ГОСТ Р 52079-2003

25 Допускается ремонт дефектных участков сварных соединений труб, выполненных ДСФ, посредством вырубки или выплавки с последующей зашлифовкой образовавшейся поверхности и заварки с применением ручной, автоматической или механизированной дуговой сварки в защитном газе, смеси защитных газов или под флюсом. Технология ремонта дефектных участков швов должна обеспечивать качество отремонтированных участков в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Ремонтный сварной шов, выполненный путем вырубки или выплавки дефектов ...

8. Пайка трубопроводов, дефекты сварных швов

Торцы труб или деталей посыпают флюсом и нагревают их до вишнево-красного цвета (700—800°С). Флюс при этом расплавляется и растекается по поверхностям, подлежащим пайке; после этого вводят припой. Затем место пайки медленно охлаждают на воздухе. Охлаждение водой запрещено, так как возможно образование трещин. По своему характеру дефекты, встречающиеся в сварных швах и соединениях, подразделяют на внутренние, не обнаруживаемые внешним осмотром, ...

9. Сварка трубопроводов из алюминия и его сплавов, из меди и ее сплавов

Какие применяют марки электродов и флюсов? ...

10. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (5). ГОСТ Р 52079-2003

[2] ИСО 12092—96 Трубы стальные сварные дуговой сваркой под флюсом для работы под давлением. Радиографический контроль дефектов сварного шва Ключевые слова: магистральный трубопровод, труба, металл, сварное соединение, механические свойства, химический состав стали, дефект, размер, сортамент Содержание 1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Определения 4 Сортамент 5 Технические требования 6 Правила приемки 7 Ме...

11. Способы сварки трубопроводов и виды сварных соединений

При изготовлении и монтаже технологических трубопроводов применяют в основном следующие виды сварки: ручную газовую, ручную электродуговую с помощью металлических электродов, полуавтоматическую и автоматическую электродуговую под слоем флюса, полуавтоматическую и автоматическую электродуговую в среде защитных газов, электроконтактную стыковую. В последнее время внедряется сварка порошковой и голой электродной проволоками, а также стыковая при высокочастотном нагреве (рис. 76). Наибольшее применение при изготовлении трубопроводов получили способы электродуговой сварки, кот...

12. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Сварные швы после сварки электродами с флюсовым покрытием должны быть очищены от валета флюса и нейтрализованы. Значение рН поверхности, увлажненной дистиллированной водой, должно быть 5-7,5 рН поверхности контролируют визуально соответствующим индикатором (Измененная редакция, Изм. № 2, 3). 1.8. Поверхности изделий с четв...

13. Кислородно-флюсовая и дуговая резка

Для резки труб из нержавеющих и жаропрочных сталей применяют также установки УФР-2 и УФР-3, работа которых основана на принципе кислородно-флюсовой резки. Установка УФР-3 имеет дистанционное управление. Для кислородно-флюсовой резки помимо ацетилена можно использовать также доменные и коксовые газы, пропанобутановые смеси, метан и другие. При использовании резака специальной конструкции можно применять керосин и бензин. Скорость резки труб из нержавеющей стали с толщиной стенки до 2...

14. Сварка трубопроводов высокого давления, термообработка сварных соединений трубопроводов

Автоматическую и полуавтоматическую сварку под слоем флюса при ручной подварке корня шва применяют для труб с условным проходом 100 мм и выше. Трубы меньшего диаметра сваривают ручной электродуговой сваркой. Трубы с услов...

15. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (2). ГОСТ Р 52079-2003

8 Трубы типов 2 и 3 сваривают двухсторонней дуговой сваркой под слоем флюса по сплошному технологическому шву. Допускается сваривать трубы толщиной стенки до 16 мм без технологического шва при сварке наружного шва в жесткой клети сварочного стана, исключающей искривление свариваемых кромок по всей длине трубы. 5.9 Механические свойства основного металла труб в зависимости...

16. Изготовление сварных труб и секционных отводов

Для сварки изнутри продольного шва труб с условным проходом свыше 300 мм применяют модернизированный автомат АДФ-500, у которого механизм подачи проволоки с токосьемным мундштуком и бункер для флюса укреплены на специальной штанге. Длину штанги выбирают в зависимости от длины обечайки. Ходовая -часть автомата передвигается по направляющим. Трубы из обечаек собирают на роликовых сборочных стеллажах, обеспечивающих хорошую центровку осей и исключающих перелом осей в стыках. Кольцевые швы сваривают также автоматически, для чего рол...

17. Резка и обработка концов труб

Для аустенитных сталей, например 1Х18Н10Т, Х18Н11Б, Х17Н13М2Т, можно применять кислородно-флюсовую и воздушно-дуговую резку. Огневые способы резки аустенитных сталей вызывают нагрев металла у кромки, что при...

18. Автоматическая и полуавтоматическая сварка в защитных газах

Для полуавтоматической сварки в углекислом газе применяют полуавтомат ПДПГ-500 и подающие механизмы полуавтоматов ПШ-5, ПШ-54, ПДШП-500, используемых при сварке под флюсом. Полуавтоматическую сварку труб применяют для выполнения первого слоя шва (с учетом сварки последующих слоев под флюсом) или для полной заварки стыка в два-три слоя. Головка ТСГ-7 (рис. 8...

19. Сборка и сварка прямолинейных секций

Автоматическая сварка производится головкой ПТ-56 под слоем флюса. Скорость сварки 25—60 м/ч. На установку подаются предварительно собранные на стеллажах с применением центратора и прихваченные в секции трубы. Средняя производительность установки в смену составляет 25—30 стыков на трубах диаметром 720 мм (50—60 м двухслойного шва). Установку обслуживают три человека. После сварки и кон...

20. Сварка элементов и узлов

Установка АДК-500-3 укомплектована сменными головками для сварки под флюсом и в защитных газах. Сменная головка имеет водяное охлаждение. 1. В чем заключается особенность сварки элементов трубопроводов? 2. Какое оборудование применяют для вращения труб при автоматической и полуавтоматической сварке элементов трубопроводов? ...

21. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом

В чем преимущества автоматической и полуавтоматической сварки перед ручной? 2. Объясните назначение флюса при сварке? 3. Назовите основные марки сварочной проволоки. 4. Какое основное оборудование применяют для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом? 5. В чем отличие шланговых полуавтоматов от сварочного трактора? ...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................