Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


плотность


1. Подготовка и ревизия арматуры

Гидравлическое испытание такой арматуры производят только на плотность; чугунная с условным проходом до 300 мм, а также арматура из винипласта, полиэтилена, фаолита и других неметаллических материалов, вне зависимости от наличия паспорта и срока хранения. Арматуру из неметаллических...

2. Врезка трубопроводов в действующие трубопроводы, промывка и продувка трубопровода

Сварку штуцера с трубой должен выполнять высококвалифицированный сварщик, имеющий право на выполнение сварки неповоротных стыков, так как испытание на прочность и плотность таких швов не производят и сразу же после подключения трубопровод начинают эксплуатировать. Подключению нового трубопровода должно предшествовать его испытание. Врезка является ответственной операцией, поэтому ее необходимо выполнять под наблюдением технич...

3. Трубы и детали из пластмасс

Винипласт, поливинилхлорид (плотность 1,38—1,43 г/см3) представляет собой твердый термопластичный материал, получаемый пластификацией поливинилхлоридных смол. Трубы и детали трубопроводов из винипласта получили широкое применение для технологических трубопроводов. Они обладают высокой химической стойк...

4. Фланцы

Чтобы создать необходимую плотность фланцевого соединения трубопровода, между фланцами устанавливают прокладки, а соприкасающимся уплотнительным поверхностям придают специальную форму. Материал прокладок выбирают в зависимости от температуры, давления и свойств транспортируемой среды. В зависимости ...

5. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». ГОСТ 12.4.028-76

Краном 15 направляют поток МТ в зажим; одновременно краном 18 поток из зажима направляют в нефелометр для измерения светорассеяния после респиратора /М. Уменьшая плотность нейтральных светофильтров, добиваются, чтобы стрелка прибора, блока 22 заняла положение и пределах oт 5 до 45 делений шкалы прибора. Светорассеяние /СВ записывается на ленте самописца 23, здесь же записывают оптическую плотность нейтральных светофильтров /СВ За действительное з...

6. Трубы и детали из стекла, ситалла, фарфора, керамики, антегмита и фанеры

Основными видами соединений этих труб и деталей являются раструбные и с помощью разъемных конических чугунных фланцев. Антегмит (плотность 1,82 г/см3) представляет собой химически стойкий и сравнительно теплопроводный материал, состоящий в основ...

7. Давления условные, рабочие и пробные

Под пробным давлением рпр понимается избыточное давление, при котором арматура и соединительные части трубопроводов должны подвергаться гидравлическому испытанию на прочность и плотность материала водой при температуре не выше 100°С. Арматура и соединительные части трубопроводов изготавливаются на следующие условные давления: 0,1; 0,25; 0,4; 0,6; 1,0; 1.6; 2,5; 4,0; 8,0; 10,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 64,0; 80,0 и 100,0 МПа. Условные давления служат для выбора материала и конструкции трубопров...

8. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 2 Материал обрабатываемого изделия Метод обработки Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Мас совая кон цен тра ция, кг/м3 Тем пе рат ура, °С Дав ление жид кости, МПа (кгс/см2) Про дол житель ность, мин Все металлы и сплавы Погружением, протиркой щетками или ветошью Ортофосфорная кислота (плотностью 1740 кг/м3) 15-30 20-40 - 5-15 ПАВ 0,5-10 Распыление Ортофосфорная кислота (плотностью 1740 кг/м3) 15-30 20-40 0,5-2 (5-20) 1-5 ПАВ 0,5-10 4. Необходимость замены щелочных растворов определяют экспериме...

9. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Наименование компонента Количество, кг Травильная паста Вода 170 Ингибитор (ПБ-5, катапин, ХОСП-10 и другие) 5 Контакт Петрова 5 Серная кислота плотностью 1840 кг/м3 77 Ортофосфорная кислота плотностью 1700 кг/м3 24 Соляная кислота плотностью 1190 кг/м3 213 Сульфитцеллюлозный щелок 146 Ин...

10. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99

2.3. Основа БИУР горюча. Плотность - 1,02 г/см3. Температура вспышки, °С - 156±4 Температура воспламенения, °С - 182±6 Температура самовоспламенения, °С - 405±10 Для тушения воспламененного покрытия следует применять воздушно-механическую пену и тонкораспыленную воду. 2.4. При попадании продукта на кожные покровы и слизистые оболочки место контакта с основой БИУР пром...

11. Сдача и приемка трубопроводов в эксплуатацию, организация труда

При сдаче в эксплуатацию технологических трубопроводов на условное давление до 100 кгс/см2 монтажная организация обязана представлять следующую техническую документацию: акты сдачи траншей и опорных конструкций под монтаж, акты укладки патронов; копии сертификатов на сварочные материалы; акты проверки внутренней очистки трубопроводов; заключения по проверке качества сварных швов трубопроводов физическими способами контроля и протоколы механических испытаний (в тех случаях, когда это предусмотрено правилами); акты испытаний арматуры (если они были произведены); акты испытаний трубопроводов на прочность и плотность; журналы сварочных работ; списки сварщиков, участвующих в сварке трубопроводов, с ...

12. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

3 Двухромовокислый калий 40-55 70-80 0,25-2,0 Азотная кислота (плотностью 1400 кг/м3) 90-120 Хлористый аммоний 0,75-1,25 МА2, МА2-1 п.ч., МЛ5 (литье в землю), ...

13. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

При наличии автоматического корректирования ванны фосфатирования поверхностную плотность фосфатного покрытия допускается определять два раза в месяц. Растворы для снятия фосфатных покрытий приведены в табл. 25. Таблица 25 Тип покрытия Состав раствора Температура, °С Продолжительность, ...

14. Шероховатость поверхности. Термины и определения. ГОСТ 25142-82

Периодический профиль 3.9 Плотность выступов профиля D 1.12 Поперечный профиль 1.13 Продольный профиль 1.9 Профиль поверхности 1.1 Реальная поверхность 1.10. Реальный профиль 1.21 Система средней линии 1.15 Случайный профиль 2.8 Среднее арифметическое отклонение профиля Ra 2.10 Среднее значение параметра...

15. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Из приготовленного раствора 10 см3 переносят в коническую колбу вместимостью 250 см3, добавляют 15 см3 азотной кислоты плотностью 400 кг/м3, 25 см3 дистиллированной воды, 25%-нoгo раствора аммиака до щелочной реакции по индикаторной бумаге конго, раствор азотной кислоты (1:1) до кислой реакции и избьгток ее в количестве 5 см3, 10 см3 50%-ного раствора азотнокислого аммония, нагревают до температуры 50°С, добавляют 10-120 см3 молибденовокислого аммония, перемешивают, отст...

16. Испытание арматуры

Таблица 8 Нормы давлений при гидравлических испытаниях арматуры Вид испытанияМатериал корпуса арматурыВеличина испытательного давления Рпр На прочность корпуса арматурыИз стали, чугуна, цветных металлов и сплавовРпр=1,5 РУ Из пластмассРпр = 1,25 Рраб, но не менее 2 кгс/см2 На плотность (герметичность) запорного устройства арматурыИз стали, чугуна, цветных металлов и сплавов Из пластмассРпр= РУ Рпр= Рраб Гидравлическое испытание арматуры производят водой с температурой не ниже 20° С. Проверку на прочность производят при полнос...

17. Форполимер уретановый СУРЭЛ-МЛ. Технические условия ТУ 2294-002-46898377-01

При определении вязкости плотность преполимера принимают равной 1,15 г/см3. Приступают к испытанию не ранее, чем через 20 мин. После выдержки пробы в вискозиметре. 5.3.1. Обработка...

18. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (9). ГОСТ Р 51164-98

1 Сопротивление изоляции Rиз, Ом × м2, на контролируемом участке вычисляют по формуле где U - среднее значение смещения потенциала на длине зоны действия одной установки катодной защиты, В, которое вычисляют по формуле где L - длина, определяемая расстоянием между минимальными защитными значениями потенциалов по обе стороны от места установки катодной защиты, м; Li - длина i-го участка (половина расстояния между соседними с данным контрольно-измерительными пунктами), м, с потенциалом U, В, рассчитываемым по формуле где Uтзi - потенциал на i-м участке, измеренный после включения установки катодной защиты, В; Uе - естественная разность потенциалов на i-м участке, В; к - количество контрольно-измерительных пунктов на контролируемом участке; / - плотность тока, А/м, вычисляемая по формуле где I - сила тока установки катодной защиты, А; D - диаметр трубопровода, м. Г2 2 Д.2.4.2 Сопротивление изоляции трубопровода Rиз...

19. Способы сварки трубопроводов и виды сварных соединений

Вне зависимости от способа сварки основными требованиями, предъявляемыми к сварному шву технологических трубопроводов, являются прочность, пластичность и плотность. Прочность и пластичность металла швов должна быть не ниже, чем у основного металла. К сварке и прихватке стыков трубопроводов I, II, III и IV категории допускаются сварщики, ...

20. Основы расчета трубопроводов

Это сопротивление, называемое гидравлическим сопротивлением трубопровода, тем больше, чем выше скорость потока и его плотность. Внутренний диаметр трубопровода может быть определен по заданной потере давления (напора) в трубопроводе по следующей упрощенной формуле: где ∆p = P1—Р2 —допускаемая или заданная потеря давления между начальными и конечными участками трубопровода, кгс/см2; ξ — коэффициен...

21. Испытание и маркировка узлов

Испытание и маркировка узлов Собранные и сваренные узлы и элементы подвергают в цехе гидравлическому испытанию на прочность и плотность, на пробное и рабочее давление. Успешное проведение гидравлических испытаний узлов и элементов в большой степени зависит от конструкции приспособлений для герметизации испытываемых узлов и элементов, которые должны быть удобными, в работе и обеспечивать быструю установку и снятие. Одним из таких приспособлений являются инвентарн...

22. Гидравлическое испытание трубопровода

Результаты гидравлического испытания на прочность и плотность считаются удовлетворительными, если во время испытания не произошло падения давления по манометру, а в сварных швах, фланцевых соединениях и сальниках не обнаружены течь и отпотевание. При неудовлетворительных результатах испытания дефекты следует устранить и испытание повторить. При отри...

23. Технические требования к стальным трубам

Сварные швы труб должны быть плотными, не иметь непроваров и других дефектов, снижающих плотность и прочность металла шва ниже уровня основного металла. Допускается ремонт сварных швов заваркой в о...

24. Пневматическое испытание трубопровода

Длительность испытаний межцеховых трубопроводов на плотность с определением падения давления установлена проектом; она должна быть не менее 12 ч. Падение давления в трубопроводе за время испытания его на плотность определяю...

25. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (1). ГОСТ Р 52079-2003

4 По согласованию между потребителем и изготовителем при поставке труб на экспорт изготовляют трубы с размерным рядом согласно [1]. 5 Трубы, линейная плотность которых ограничена ломаной жирной линией, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем. ...

26. Условные проходы и давления

Пробным давлением Рпр, называется избыточное давление, под которым трубы, арматура и соединительные части трубопроводов должны быть испытаны на прочность и плотность. Производство гидравлических испытаний пробным давлением необходимо для проверки надежности работы трубопровода в условиях эксплуатации, поэтому пробное давление всегда выше рабочего и условного давления в 1,25—1,5 раза. Для труб, арматуры и соединительных частей трубопроводов из стали, чугуна, бронзы и латуни в зависимости от температуры транспортируемого продукт...

27. Сборка фланцевых соединений

Смазывать прокладки мастиками или графитом, разведенным на масле, нельзя, так как мастика и масло пригорают к зеркалам фланца и портят их поверхность. Плотность фланцевого соединения в значительной степени зависит не только от чистоты поверхности зеркал фланцев, качества и размеров прокладки, но и от тщательной и умелой сборки и затяжки гаек. Перед сборкой фланцевых соединений с выступом и впадиной следует убедиться в том, что выступ одного фланца свободно входит во впади...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................