Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


осмот


1. Правила техники безопасности при обработке труб

Перед пуском станка или приспособления его надо тщательно осмотреть, проверить наличие кожухов и защитных ограждений. О замеченных неисправностях необходимо сообщить мастеру. Во время работы станков запрещается снимать защитные устройства. Обрабатываемые на станках трубы и детали должны быть точно установлены и надежно закреплены. Необходимо также применять специальные поддерживающие устройства, исключающие с...

2. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

6 Перед нанесением покрытия БИУРС наружная поверхность трубы или изделия должна подвергаться визуальному осмотру для выявления задиров, острых выступов, заусенцев, наплавленных капель металла, шлака и других дефектов. Обнаруженные дефекты следует удалить шлифовкой, если это допускается техническими условиями на защищаемое изделие или иным способом. 1.6 Требования к исходным материалам 1.6.1 Показатели качества исходных...

3. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». ГОСТ 12.4.028-76

(Измененная редакция, Изм. № 2). 4 4 5 Осмотром респиратора устанавливают отсутствие или наличие разрывов. 4.5. Механическую прочность, шва определяют (п. 2.7) по способу, указанному ниже. 4.5.1. Из респиратора выборочно вырезают не менее восьми образцов шириной (по краю респ...

4. Монтаж трубопроводов из легированных сталей, монтаж трубопроводов с внутренним покрытием

Соединения труб должны быть доступны для осмотра и ремонта. При подземной прокладке труб футерованные трубопроводы, транспортирующие агрессивные среды, с...

5. Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991.

Класс Описание частиц пыли 0 Частицы не видны под десятикратным увеличением 1 Частицы видны под десятикратным увеличением, но не видны при обычном или более тщательном осмотре (меньшие, чем 50 микрон в диаметре) 2 Частицы едва видны при обычном или более тщательном осмотре (обычно частицы между 50 микрон и 100 микрон в диаметре) 3 Частицы видны четко при обычном или более тщательном осмотре (частицы до 0.5 мм в диаметре) 4 Частицы от 0.5 мм до 2.5 мм в диаметре 5 Частицы большие, чем 2.5 мм в диаметре 6.5 Проведите не менее трех отдельных тестов,...

6. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия

Персонал, занятый в производстве и использовании Грунтовки и ее компонентов, обязан проходить предварительный (при поступлении на работу) и периодический медосмотр согласно приказу Минздрава РФ от 14.03.96 № 90. 2.7. Производственные и лабораторные помещения, в которых производят работы с Грунтовкой и ее компонентами, должны быть оборудованы местной и приточно-вытяжной вентиляц...

7. Такелажная оснастка и грузоподъемные механизмы

Перед началом работ- весь такелаж необходимо осмотреть и проверить, нет ли повреждений, механического износа и внешних дефектов. Нагрузка на такелаж выше указанной в таблице категорически запрещается. 1. Расскажите, как производит...

8. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99

Внешний вид основы БИУР определяют визуально путем просмотра в проходящем свете пробы продукта, помещенного в цилиндр емкостью 50 см3. 4.2. Определение дин...

9. Форполимер уретановый СУРЭЛ-МЛ. Технические условия ТУ 2294-002-46898377-01

Внешний вид определяют визуальным осмотром пробы. 5.2. Определение массовой доли изоцианатных групп. 5.2.1. Оборудование, материалы и реактивы. - Весы лабораторные 2...

10. Резка и обработка концов труб

Независимо от способа гнутья места изгиба трубы должны быть тщательно очищены и осмотрены с помощью лупы с 5—10-кратным увеличением, а также проверены способом магнитной порошк...

11. Пайка трубопроводов, дефекты сварных швов

По своему характеру дефекты, встречающиеся в сварных швах и соединениях, подразделяют на внутренние, не обнаруживаемые внешним осмотром, и наружные, которые, как правило, выявляются внешним осмотром сварного изделия. Задача технического контроля прежде всего сводится к тому, чтобы, пользуясь различными способами контроля, своевременно выявить все имеющиеся дефекты и выяснить причины, вызывающие их.. К внутренним дефектам при сварке относятся: непровар, трещины, пористост...

12. Подготовка стальной основы перед нанесением красок и подобных покрытий. Стандарт ИСО 8501-1:1988 (Р)

Sa 3 Струйная очистка до визуально чистой стали При осмотре без увеличения поверхность должна быть свободной от видимых масла, смазки и грязи, а также от прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц. Она должна иметь однородную металлическую окраску. См. фотографии A Sa 3, В Sa 3, С Sa 3 и D ...

13. Пневматическое испытание трубопровода

Давление в испытываемом трубопроводе следует поднимать постепенно, проводя его осмотр при достижении: 0,6 от испытательного давления — для трубопроводов с рабочим давлением до 2 кгс/см2; 0,3 и 0,6 от ис...

14. Монтаж внутрицеховых трубопроводов

Для того чтобы все сварные швы трубопровода были доступны для осмотра, сварные стыки рекомендуется при монтаже располагать на расстоянии не менее 50 мм от опор, продольные швы электросварных труб — в местах, доступных для осмотра и ремонта. Например, сверху при наличии в сварной трубе одного шва (и по бокам при наличии в сварной трубе двух швов). Трубы, проходящие через перекрытия, стены, перегоро...

15. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (3). ГОСТ Р 52079-2003

Таблица 7 Наименование показателей качества трубыПункт настоящего стандартаЧисло контролируемых труб в партии, плавке 1 Показатели, контролируемые визуальным осмотром (качество наружной и внутренней поверхностей основного металла и сварного соединения, торцев, маркировки) 4.11; 4.14, 5.2...

16. Испытание арматуры

Для испытания обратных клапанов и осмотра арматуры в процессе испытания раму 5 стенда поворачивают на 90° (в горизонтальное положение) и...

17. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.

Внешний вид компонента определяют визуально, путем просмотра в проходящем свете пробы продукта, помещенной в пробирку из бесцветного стекла по ГОСТ 25336, типа ПХ, ди...

18. Производство такелажных работ

Производство такелажных работ К производству такелажных работ с помощью подъемных механизмов с механическим или электрическим приводом допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные по специальной программе, сдавшие экзамены и получившие об этом удостоверение на право производства такелажных ра...

19. Очистка и правка труб

При приемке проверяют качество труб путем наружного осмотра, соответствие их сертификатам и стандартам, составляют приемочные акты и производят регистрацию в книге; в случае обнаружения дефектов составляют рекламационный акт. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и очищены о...

20. Контроль качества сварных швов

В отдельных случаях в зависимости от материала труб и назначения трубопровода сварные швы проверяют на коррозионную стойкость. Наружному осмотру подвергают каждый сваренный стык трубопровода. Путем осмотра выявляют внешние дефекты шва: наплывы, подрезы, кратеры, прожоги, трещины, свищи, наружные поры. Механические испытания сварных соединений производят, чтобы определить их прочность и пластичность. Обязательными, видами механических испытаний являются испытания на растяжение, загиб или сплющивание и...

21. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Порядок работы, профилактическое обслуживание и транспортирование

Один раз в неделю производите осмотр вкладышей в брандспойте и замер критического сечения сопла. При увеличении диаметра критического сечения сопла от исходного более чем на 2 мм, а также при разрушении вкладышей, сопло необходимо заменить на новое. 11.7. Не реже одного раза в неделю разбирайте дыхательный фильтр и протирайте внутреннюю поверхность цилиндра чистой ветошью с целью удаления ма...

22. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (9). ГОСТ Р 51164-98

10 Технический осмотр, профилактическое обслуживание и текущий ремонт катодных станций и дренажей следует проводить не реже одного раза в месяц и дополнительно при изменении параметров электрохимической защиты. При этом проводят: - осмотр всех доступных для внешнего наблюдения конструктивных элементов; - проверку контактных соединений и устранение неисправностей; - регистрацию показаний приборов, изменение и, при необходимости, регулировку потенциала на трубопроводе в точке дренажа; - техническое обслуживание в соответствии с требованиями инструкции по эксплуа...

23. Очки защитные ГОСТ Р 12.4.013-97

Отсутствие на поверхности раковин, трещин, наплывов, припоя, клея и других дефектов (6.25) следует проверять осмотром без применения увеличительных средств. 8.19. Стойкость очков к воздействию климатических факторов внешней среды при эксплуатации (6.26) следует проверять: - на тепло- и холодоустойчивость - при крайних значени...

24. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

При выполнении профилактических работ разобрать, руководствуясь рисунком 9 части 1 РЭ, перекачивающие насосы, для чего: - отвинтить корпус 23, кольцо пружинное 25, ограничитель 22 и извлечь шарик 24; - отвинтить цилиндр 38 и снять кольцо 39 (цилиндр отвинчивать, используя специальные разжимные кольца, находящиеся в ЗИП и прикладывая зажимное усилие ключа только к крайним, резьбовым частям цилиндра, за центральную часть цилиндр не зажимать во избежание его смятия); - вывернуть втулку 9 и, втянув шток 15 внутрь промежуточного блока 12, освободить и снять сухарь 8; - извлечь шток с установленными на нем деталями; - снять со штока корпус 26 в сборе, разогнув кольцо 30 и вывернув вторую 31; - отвинтить седло 26, извлечь шарик 21 и снять манжету 27, кольцо 28 и шайбу 20; - отвинтить гайку 35, снять манжету 34, дополнительную манжету 33, кольцо 17; - отвинтить цилиндр 1 и снять его с поршня, извлечь прокладку 54 и пружину 53; - извлечь плунжер 6 с поршнем 2 и установленными на нем деталями; - вывернуть болты 4, снять клапан верхний 52, клапан нижний 3, распорки 49; - снять с поршня 2 манжету 50 и кольцо 51, из дна цилиндра 45 извлечь манжету 46 и кольцо 44, из блока промежуточного извлечь манжету 11 и кольцо 10. Все снятые детали осмотреть, промыть в толуоле и просушить. Промыть каналы блока промежуточного проливкой или с помощью ершика, шомпола или ветоши, не оставляющей волокон. Изношенные детали заменить новыми. Сборку насоса производить в обратном порядке. Перед сборкой трущиеся детали пневматического привода смазать смазкой типа ЦИАТИМ - 221 (смазку ЦИАТИМ - 201 не при...

25. Наблюдение за ползучестью металла труб паропроводов

В процессе эксплуатации осмотры сварных соединений из аустенитных сталей, а также их проверка ультразвуком производится в каждый капитальный ремонт агрегатов, но не реже 1 раза в 2 года. Паропроводы из перлитных сталей должны осматриваться и кон...

26. Установка арматуры, дренажей, воздушников и приборов контроля

Перед установкой арматуры необходимо вынуть пробки (или снять щитки) и тщательно осмотреть внутреннюю полость, чтобы убедиться, что в ней нет посторонних предметов. Перед подъемом тяжелую арматуру стропуют (обвязывают) тросом или веревкой (в зависимости от веса), строп надевают на крюк подъемного устройства и затягивают с таким усилием, чтобы арматура при подъеме не выскользнула и не упала. Стропить можно только за к...

27. Подготовка и ревизия арматуры

В объем работ входят следующие операции: разборка арматуры (без снятия запорных органов со штоков), очистка, осмотр всех деталей и смазка ходовой части, сборка арматуры с установкой всех прокладок, набивкой сальника и проверкой движения ходовой части. Доводка уплотнительных поверхностей арматуры до норм герметичности в ревизию, как правило, не входит, но когда арматуру получают с неплотным запором, то уплотните...

28. Нагреватель воздуха для УНП2-7-65

Обслуживание регулятора заключается во внешнем осмотре и проверке надежности подключения цепи питания, линий входа и выхода. 8. Правила хранения. 8.1. Нагреватель должен храниться при температуре от +5ºС до +40ºС и относительной влажности воздуха до 80% при температуре 25ºС. 8.2. В местах хранения воздух не должен содержать вредных примесей, вызывающих коррозию металла и разрушение изоляции. 9. Транспортирование. ...

29. Гидравлическое испытание трубопровода

Перед началом работ по испытанию линию трубопровода условно разбивают на отдельные участки, производят его наружный осмотр, проверяют техническую документацию, устанавливают воздушные и спускные вентили, манометры, временные заглушки и подсоединяют временный трубопровод от наполнительных и опрессовочных. агрегато...

30. Клеи. Метод определения прочности при отрыве ГОСТ 14760-69

Обе части испытанного образца подвергают визуальному осмотру для определения характера разрушения: а) по плоскости склеивания; б) по клею. Характер разрушения оценивается в процентах от номинальной площади склеивания с погрешностью не более 5 - 10 %. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4. ПОДСЧЕТ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ И ОФОРМЛЕНИЕ ДОКУМЕНТАЦИИ 4.1. Предел прочности клеевого соединения при отрыве (sотр) в Па вычисляют по формуле: где Р ...

31. Респираторы фильтрующие газопылезащитные. ГОСТ 17269-71

3, 5.5) проверяют внешним осмотром. (Измененная редакция, Изм. № 3). 4.1. Определение сопротивления респираторов постоянному потоку воздуха (п. 2.2) на вдохе (с использованием вакуума) и выдохе (с использованием сжатого воздуха) проводят по ГОСТ 10188 на держателе полумаски (приложение, чер...

32. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

104-79 Характеристика обрабатываемого изделия и материала 1 (03) При осмотре с 6´ увеличением окалина и ржавчина не обнаруживаются У1, УХЛ1, ХЛ1, T1, ОМ1, ОМ2, В5 Изделия из I и II групп металлов, подлежащие окрашиванию по I и II классам по ГОСТ 9.032-74 2(02) При осмотре невооруженным глазом не обнаруживаются окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и дру...

33. Монтаж межцеховых трубопроводов

Для того чтобы все сварные швы трубопровода были доступны для осмотра и контроля, не допускается расположение сварных стыков в местах установки опор. Правильность проектного уклона трубопровода проверяют путем геодезических измерений, а прямолинейность оси трубопровода — по шнуру с учетом его провисания. Отклонение не должно превышать 5 мм на каждые 10 м длин...

34. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Качество обезжиривания металлических поверхностей перед окрашиванием контролируют визуальным осмотром при дневном или искусственном освещении. При протирании подготовленной поверхности чистой ветошью н...

35. Установка пескоструйная УПС-342-62 / Подготовка к работе, порядок работы

Один раз в неделю производите осмотр брандспойта и замер критического сечения сопла. При увеличении диаметра критического сечения сопла от исходного более чем на 2 мм, а также при разрушении вкладышей, сопло необходимо заменить на новое. 9.5. Не реже одного раза в неделю разбирайте дыхательный фильтр и протирайте внутреннюю поверхность ц...

36. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (6). ГОСТ Р 51164-98

2 Локальная оценка состояния защитных покрытий трубопровода должна производиться выборочно (согласно НД) осмотром изоляции в шурфах по результатам: измерений потенциала методом выносного электрода сравнения и/или обследования искателем повреждений изоляции; измерений продольного или поперечного градиентов потенциалов в грунте с прерыванием или без прерывания тока установок катодной защиты;...

37. Правила техники безопасности при резке и сварке трубопроводов

Работающие со свинцом должны периодически не реже одного раза в три месяца проходить медицинский осмотр и строго соблюдать правила личной гигиены: мыть руки перед едой, принимать душ после работы, надевать респираторы во время работы, при которой образуется свинцовая пыль. При контроле сварных соединений трубопроводов радиографирование относится к опасным методам работы, требующим строгого соблюдения санитарных правил при промышленной гамма-дефектоскопии, утвержденных Госсанин...

38. Монтаж трубопроводов высокого давления

) наружной и внутренней поверхности каждой трубы с предварительным их травлением (кроме труб с наружным диаметром 14 мм) 10%-ным раствором соляной или серной кислоты с последующей промывкой в щелочи и горячей воде. При осмотре наружной поверхности применяют лупы с 5—10-кратным увеличением; при осмотре внутренней — переносные лампочки или специальные приборы (например, РВП-450 или РВП-456) и различные зеркальные оптические системы. В случае обнаружения на поверхности труб дефектов трубы бракуют. При осмотре наружной...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................