Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


переключатель


1. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Запустить электродвигатель, нажав на кнопку «ПУСК». Перевести переключатель рода работ дозатора в положение «ОТВОД», а затем, спустя 2...3 с, в положение «СТОП». Установку привести в исходное положение. Если давление срабатывания любого из реле давления не соответствует требуемой величине, произвести замену реле давления. 17.8. ОБСЛУЖИВАНИЕ ПЕР...

2. Сварка трубопроводов высокого давления, термообработка сварных соединений трубопроводов

Схема термообработки сварных стыков труб индукционным способом нагрева токами промышленной частоты: 1 — сварочный трансформатор, 2 — гибкий провод, 3 — конденсаторная батарея, 4 — нагреваемая труба, 5 — слой асбеста, 6—-нагревающие витки провода, 7 —термопары, 8 — переключатель, 9 — гальванометр Индукционный способ нагрева токами промышленной частоты (50 гц) применяют при термообработке сварных стыков труб с условным проходом от 100 мм и выше при толщине стенки более 10 мм. Для этого стык и прилежащие к нему участки трубы (рис. 87) на 600—700 мм в каждую сторону обертывают листовым асбестом толщиной не менее 10 мм; поверх него уклад...

3. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

Индикатор «РД» должен погаснуть, а индикаторы «О» или «С» загореться; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «СТОП»; - включить электродвигатель маслостанции, нажав на кнопку «ПУСК»; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «ОТВОД»; - нажать спусковую скобу пистолета и дождаться, пока шток дозирующего насоса не переместится в крайне...

4. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

», нажать кнопку «ПУСК». Переключатель рода работ дозатора перевести в положение «ОТВОД». 6 Установить по манометру давление в маслостанции 3,0±0,5 Мпа (30±5 ...

5. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Подать напряжение на установку, при этом должны засветится зеленым цветом индикатор на устройстве контроля ввода. Переключатель УЗО поставить в положение 1. Должны засветится зеленым светом индикатор «ОП1» и с небольшой задержкой «ОП2». Включить компрессор, после наполнения его ресивера краном ресивера подать воздух к блоку подготовки, кран которого ...

6. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

Открыть на 2- 3 оборота вентили пневмодросселей на блоке подготовки воздуха. 12 Перевести переключатель рода работ дозатора в положение «РАБОТА». Штоки перекачивающих насосов и дозирующ...

7. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Шток дозирующего насоса должен переместиться в крайнее левое положение. Перевести переключатель 28 в положение «СТОП». Включить автоматический выключатель 19 «КОМПОНЕНТЫ». Переключатель 28 перевести в положение «РАБОТА». Должны загореться световые индикаторы 20 и 22, а на регуляторах температуры 9 и 11 отражаться численные значение температуры компонентов и уставки «65...

8. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

После исчезновения жидкости из бачков переключатель рода работ дозатора перевести в положение «ОТВОД», а затем, спустя 2...3сек. в положение «СТОП», электродвигатель выключить нажатием кнопки «СТОП». Закрыть краны на блоке подготовки воздуха и входных блоках, выключить выключателиь «ЭЛ. ДВИГ.». Закрыть клапаны на присоединительном блоке. Перекачивающие насосы установить в стаканы...

9. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8, сигнализирующие о подаче напряжения на обмотки электромагнитов дозатора; - регулятор температуры 9 («С») для управления температурой смолы в теплообменнике; - кнопка 10 («ТВ»), предназначенная для имитации срабатывания термовыключателей с целью проверки системы защиты от перегрева компонентов в теплообменниках; - регулятор температуры 11 («О») для управления температурой отвердителя в теплообменнике; - световой индикатор 12, сигнализирующий о подаче питания на обогрев шланга; - регулятор температуры 13 («ШЛАНГИ») для управления температурой обогреваемого шланга; - световые индикаторы 14 и 16, сигнализирующие о подаче питания на нагреватели бочек со смолой и отвердителем соответственно; - регулятор температуры двухканальный 15 («С») и («О») для управления подогревом смолы и отвердителя в бочках; - автоматический выключатель 17, предназначенный для включения системы подогрева бочек с компонентами; - автоматический выключатель 18, предназначенный для включения обогреваемого шланга; - автоматический выключатель 19, предназначенный для включения подачи питания на подогрев смолы и отвердителя в теплообменниках; - световые индикаторы 20 и 22, сигнализирующие о подаче питания на теплообменники подогрева смолы и отвердителя; - световые индикаторы 21 и 23, сигнализирующие о срабатывании термовыключателей, установленных на теплообменниках для подогрева смолы и отвердителя соответственно; - кнопка 25 («РД») для имитации срабатывания реле давления с целью проверки работоспособности системы защиты установки от превышения давления сверх допустимого; - световой индикатор 26 («РД»), сигнализирующий о срабатывании любого из реле давления, установленного на линиях подачи смолы и отвердителя; - переключатель 28, предназначенный для выбора режима работы дозатора «ОТВОД», «СТОП», «РАБОТА»; - световой индикатор 29, сигнализирующий о подаче напряжения на коммутатор: - кнопка 30 («СБРОС»), предназначенная для снятия блокировки реле давления; - ав...

10. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (9). ГОСТ Р 51164-98

1 Образцы испытывают не ранее чем через 16 ч после прессования или изготовления покрытия. E.3.2 Устанавливают переключатель электрошкафа в положение, соответствующее температуре испытания (20 или 60 °С). Е.3.3 Устанавливают образец на металлическую подложку ...

11. Классификация стационарных трубопроводов по назначению

В группу питательных трубопроводов входят трубопроводы от питательных баков деаэрированной воды до питательных насосов; напорные трубопроводы от питательных насосов до регенеративных подогревателей высокого давления и от последних до сборных или переключательной магистрали в котельной и отводы от магистрали к котлам; обводная линия «холодного» питания регенеративных подогревателей высокого давления. Трубопроводы регенеративного цикла, включающие в себя паропроводы, подводящие пар из отборов турбин и от паровых приводов вспо...

12. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

При длительном перерыве в работе, но не свыше трёх часов (например, на время обеда), выполнить следующие операции: Перед перерывом: - выключить выключатель «КОМПОНЕНТЫ»; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «СТОП»; - выключить выключатель «ШЛАНГИ»; - остановить перекачивающие насосы, перекрыв подачу воздуха к ним; - стравить давление компонентов до нуля через распылительный пистолет; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «ОТВОД»; - повторно стравить давление компонентов до нуля. Дождаться пока ...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................