Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


период


1. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Поверхностную плотность фосфатного покрытия определяют периодически в зависимости от конкретных условий, но не менее двух раз в неделю. При отсутствии автоматической дозировки, но при стабильности показаний, поверхностную плотность допускается измерять один раз в неделю. При наличии автоматическ...

2. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

При образовании в колбе маслораспылителя конденсата воды, последний удалять при окончании очередного нанесения покрытия. Периодически не реже одного раза в три месяца производить очистку фильтра - влагоотделителя. Отсоединить металлический стакан, связанный с корпусом байонетным замком, для чего нажать на стакан снизу вверх и повернуть его. Снять металлокерамический фильтр, промыть его в растворителе и продуть снаруж...

3. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (5). ГОСТ Р 51164-98

5 Средства электрохимической защиты трубопроводов, предусмотренные проектом, следует включать в работу в зонах блуждающего тока в течение периода не более месяца после укладки и засыпки участка трубопровода, а в остальных случаях - в течение периода не более 3 мес после укладки и засыпки участка трубопровода. Если проектом предусматриваются более поздние сроки окончания строительства средств электрохимической защиты и ввода их в эксплуатацию, то должна быть запроектирована врем...

4. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов

НАГРЕВАТЕЛЬ ВОЗДУХА Назначение: подогрев воздуха поступающего от компрессора к потребителю в зимний период. Состав: трубчатый нагреватель и блок питания. Технические характеристики: 1. Расход воздуха через трубчатый нагреватель, м3/мин......................................................................................0,5 2. Минимальная температура воздуха на входе в трубчатый нагреватель,°С....................

5. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (8). ГОСТ Р 51164-98

Уровень электролита при этом следует контролировать не реже одного раза в сутки. 8.5.3 Периодически через каждые 7 дней испытаний производят замену раствора электролита. Для этого подачу напряжения на образцы прекращают, электролит выливают, емкость и образцы промывают дистиллированной водой, заливая ее 2 - 3 раза и взбалтывая. Затем заливают свежий 3 %-ный раствор NaCl. 8.5.4 По окончании испытаний образец...

6. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (5). ГОСТ Р 52079-2003

В процессе автоматического неразрушающего контроля труб проводят периодическую проверку правильности настройки установки неразрушающего контроля по СОП в д...

7. Отводы крутоизогнутые и гнутые

Схема процесса изготовления отводов горячей протяжки по сердечнику: а-положение пресса в период загрузки труб-заготовок: 1- сердечник 2 -газовая горелка, 3 - печь, 4 - штанга, 5 - трубы-заготовки, 6 - захват, 7 - силовой замок 8 - гидроцнлнндры пресса, 9 - несиловой замок; б - положение пресса в период рабочего хода При протяжке по рогообразному сердечнику труба-заготовка получает значительные деформации. Например, при радиусе из...

8. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

В процессе испытаний следят за уровнем воды в емкости, поддерживая его выше поверхности образцов не менее чем на 3 - 5 см, периодически подливая воду. По окончании испытаний образцы извлекают из воды, удаляют с их поверхности промокательной бумагой влагу и выдерживают при комнатной температуре в течение 24 ч. С каждого конца образца отслаивают по три полосы покрытия шириной 20 мм на длину (30 +/- 5) мм. Ширину каждой отслаиваемой полосы ...

9. Клеи. Метод определения прочности при отрыве ГОСТ 14760-69

Нагревательная холодильная камера должна обеспечивать равномерное (нагревание) охлаждение образца до заданной температуры и сохранение последней на протяжении испытания, при этом допускаемые отклонения температуры образца от заданной не должны превышать: ± 2 °С - при температуре испытаний от минус 196 до плюс 200°С; ± 3 °С - при температуре испытаний от плюс 200 до плюс 600°С; ± 4 °С - при температуре испытаний от плюс 600 до плюс 900°С; ± 6 °С - при температуре испытаний от плюс 900 до плюс 1200°С. 1.6. Периодический контроль температуры испытуемого образца при повышенной и пониженной температурах осущес...

10. Трубы и детали из пластмасс

Термопластичные пластмассы под действием тепла переходят в пластичное состояние и сохраняют его в течение всего периода воздействия тепла, а при охлаждении затвердевают. Они допускают многократный нагрев и охлаждение; при этом их физико-механические свойства изменяются незначительно, если нагрев не превышал темп...

11. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

ОБСЛУЖИВАНИЕ ПЕРЕКАЧИВАЮЩЕГО НАСОСА Во избежание преждевременного выхода из строя перекачивающих насосов необходимо периодически проводить профилактические работы с насосами. Профилактические работы проводить при возникновении течи компонентов через поперечные отверстия в промежуточных блоках 12 (при промывке насоса течь толуола через указанные отверстия допускается), а при отсутствии течи - не реже одного раз...

12. Шероховатость поверхности. Термины и определения. ГОСТ 25142-82

Продольный про­филь Профиль, получаемый при сечении поверхности плоскостью, параллельной направлению неровностей (черт. 11) 1.14. Периодический профиль Профиль, который может быть описан периодической функцией 1.15. Случайный про­филь Апериодический профиль, который описывается случайной функцией 1.16. Базовая длина 1 Длина базовой линии, используемая для выделе­ния неровностей, характеризующих шероховатость поверхности (черт. 12) 1.17. Длина оценки L Длина, на ...

13. Форполимер уретановый СУРЭЛ-МЛ. Технические условия ТУ 2294-002-46898377-01

За содержанием ТДИ в воздухе рабочей зоны должен быть установлен периодический контроль по ГОСТ 12.1.007. III. Требования охрана окружающей среды. 3.1. При хранении, производстве, транспортировке и применении форполимера вредных выбросов в атмосферу не происходит. 3.2. Форполимер изготавливают в герметичной аппаратуре. 3.3. Контроль за содержанием предельно допустимых выбросов в атмосферу по ГОСТ 17.2.3.02. 3.4. Отходы каучука уничтожают с...

14. Назначение, классификация и выбор арматуры

Запорная арматура служит для периодического включения или отключения отдельных участков трубопровода. К этому типу арматуры относятся краны, вентили, задвижки и поворотные затворы. Регулирующая арматура предназначена для изменения или поддержания в трубопроводах давления, расхода и уровня (регулир...

15. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». ГОСТ 12.4.028-76

Допускается параллельно микроманометру МКВ-250 присоединять дифманометр с показывающим или записывающим устройством, периодически проверяемый по показаниям микроманометра. 2.3. Допускается в установке использовать второй нефелометр для постоянного измерения концентрации МТ до респиратора и определения среднего диаметра частиц МТ. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.4. Для эксплуатации устан...

16. Сварка трубопроводов высокого давления, термообработка сварных соединений трубопроводов

Температуру подогрева поддерживают в течение всего периода прихватки и сварки. Количество слоев сварки зависит от толщины стенки и составляет от 4 до 10. Полуавтоматическую сварку под флюсом осуществляют с помощью полуавтомата ПШ-5 с удлине...

17. Источники питания сварочной дуги

Трансформаторы марок ТС, ТСК, ТСП применяют для ручной электродуговой сварки, а марки ТСД — для автоматической и полуавтоматической дуговой сварки под слоем флюса при ПР-20% (ПР — продолжительность рабочего периода). Таблица 14 Техническая характеристика сварочных машин постоянного тока Тип машины Генератор Двигатель Вес, кг номинальный сварочный ток при ПР-65%, аноминальное напряжение, Впредел регулирования сварочного тока, а...

18. Очки защитные ГОСТ Р 12.4.013-97

Очки должны подвергаться приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям. 7.2. За партию принимается количество очков одной модели, изготовленных за одну смену. При приемосдаточных испытаниях очки следует проверять на соответствие требованиям: 6.25 и 6.30 - ...

19. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Для ускорения прогрева компонентов рекомендуется периодически покачивать бочки. Если при работе в зимних условиях часть обогреваемого шланга находится вне отапливаемого ...

20. Пластмассы. Методы определения водопоглощения. ГОСТ 4650-80

При испытании в кипящей воде необходимо периодически добавлять кипящую воду, чтобы сохранить ее уровень на первоначальной отметке. 3.1.3. Испытуемые образцы не должны соприкасаться друг с другом, а также со стенками сосуда, и должны быть полностью покрыты водой. 3.1.4. При испытании при (23 ± 2) °С жидкость необходимо перемешивать вращением сосуда не м...

21. Факторы, влияющие на работу трубопроводов

Кроме того, в материалах деталей трубопровода могут возникать периодические нагрузки: от неравномерного нагрева их; от защемления подвижных опор; от чрезмерного трения в подвижных опорах трубопроводов. Нагрузки о...

22. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (6). ГОСТ Р 51164-98

1 При контроле установок электрохимической защиты проводят: измерение силы тока и напряжения на выходе станций катодной защиты (по встроенным приборам или внешними приборами, подсоединяемыми к измерительным клеммам); снятие показаний прибора оценки суммарного времени работы под нагрузкой катодной станции в заданном режиме и/или счетчика электроэнергии; измерение среднечасовой силы тока дренажа и защитных потенциалов в точке дренажа в период минимальной и максимальной нагрузок источника блуждающих токов в соответствии с НД; измерение силы тока протекторной установки; измерение ...

23. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

УХЛ1, УХЛ2, Т2, Т3, ОМ3, УХЛ4 Изделия из металла толщиной более 4 мм 13-22 У1, У2, ХЛ1, ХЛ2, У3, ХЛ3, УХЛ1, УХЛ2, УХЛ3, УХЛ4, Т2, Т3, ОМ3 Изделия из чугунного и стального литья, поковок и горячих штамповок; крупногабаритные изделия из металла толщиной более 4 мм 23, 24 Т1, О1, В1 Изделия из стального и чугунного литья 7-18, 25, 26, 37, 39 УХЛ4 Труднодоступные места крупногабаритных изделий и изделий сложной формы с толщиной металла более 4 мм 23, 24 B1, B2, В3, В5 Частично окрашенные изделия 19-22 Частично окрашенные изделия с окислами на неокрашенной поверхности:- для окрашенной части - для неокрашенной части 21-22, 14, 16, 19, 20 Т1, У1, ХЛ1, УХЛ1 Крупногабаритные изделия из металла толщиной до 2 мм в сборе (автобусы) и изделия, воспринимающие вибрационные нагрузки (мотоциклы, велосипеды, детали автомобилей, изделия автотракторной, мотоциклетной и велосипедной осветительной и светосигнальной арматуры) 26, 37, 39 УХЛ4 Черные металлы Любые изделия 23, 24 B1, B2, В3, В5 Крупногабаритные изделия, окрашиваемые на период консервации 19-22 B1, B2, В3, В5 Металлы группы III и цветные металлы Частично окрашенные изделия 21, 22 У1, ХЛ1, УХЛ1, Т1, Т2, ОМ1, ОМ2, В5 Металлы группы III Изделия простой и средней формы 19, 30 У1, У2, ХЛ1, ХЛ2, УХЛ1, УХЛ2, Т3...

24. Перчатки резиновые технические. ГОСТ 20010-93

Таблица 5 Наименование показателя Объем выборки Периодичность проверки 1 Кислотощелочепроницаемость и изменение массы перчаток (5 и 6 таблицы 2) 0,1 % партии, но не менее 3 пар 1 раз в квартал 2 Ширина по пятому пястнофаланговому суставу 5 пар каждого номера от партии 1 раз в квартал При неудовлетворительных результатах повторных периодических испытаний их переводят в категорию приемосдаточных по показателю, не соответствующему требованиям настоящего стандарта, до получения положительных результатов испытаний не менее чем для 3 партий подряд, после чего этот вид испытаний снова переводят в периодический. 3 Методы испытаний 3.1 Линейные размеры перчаток проверяют измерительной металлической линейкой по ГОСТ 42...

25. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98

2 Защита трубопроводов от коррозии должна обеспечивать их безаварийную (по этой причине) работу на весь период эксплуатации. 3.3 При всех способах прокладки, кроме надземной, трубопроводы подлежат комплексной защите от коррозии защитными покрытиями и средствами электрохимической защиты, независимо от коррозионной агрессивности грунта. 3.4 При надземной прокладке трубопроводы защищают от атмосферной коррозии металлическими и неметалличе...

26. Установка арматуры, дренажей, воздушников и приборов контроля

Диафрагмы расходомеров устанавливают на прямых участках трубопровода после его продувки и промывки. В период монтажа трубопроводов вместо диафрагм надо временно устанавливать монтажные кольца (катушки)—отрезки труб соответствующей ширины. Регулирующие клапаны устанавливают только на горизонтальных линиях трубопровода, причем шток долже...

27. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

По требованию заказчика допускается увеличение или уменьшение длины свободных от покрытия концов труб и нанесение на них защитного консервационного покрытия на период транспортирования и хранения изолированных труб. 4.3.8. Угол скоса покрытия к поверхности трубы должен быть не более 30°. 4.3.9. Покрытие должно иметь однородную гладкую поверхность без пропусков и дефектов. Допускается наличие небольших наплывов - локального утолщения (не более 2 мм над уровнем основного покрытия) и &qu...

28. Установка опор, подвесок и опорных конструкций

Схватывание цемента продолжается в течение 3—4 дней, поэтому в этот период не допускается проведение каких-либо работ, связанных с передачей нагрузки на залитые закладные детали. Расположение опор и подвесок указывается в монтажных чертежах. Неподвижные опоры, как правило, устан...

29. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Периодические испытания включают: - определение прочности покрытия при ударе при температуре минус (30 +/- 2) °C, минус (10 +/- 2) °C и плюс (60 +/- 3) °C; - определение адгезии покрытия к стали при температуре плюс (60 +/- 3) °C, плюс (80 +/- 3) °C и плюс (110+/-2) °C; - определение снижения адгезии покрытия к стали после 1000 ч выдержки в воде при температуре плюс (20 +/- 5) °C, плюс (60 +/- 3) °C и плюс (80 +/- 3) °C; - определение площади отслаивания покрытия при катодной поляризации после 30 сут выдержки в 3%-ном растворе NaCl при температуре плюс (20 +/- 5) °C, плюс (60 +/- 3) °C, плюс (80 +/- 3) °C; - определение переходного сопротивления покрытия после 100 сут выдержки в 3%-ном растворе NaCl при температуре плюс (20 +/- 5) °C и плюс (80 +/- 3) °C; - определение сопротивления пенетрации (вдавливанию) покрытия при температуре плюс (20 +/- 5) °C, плюс (60 +/- 3) °C, плюс (80 +/- 3) °C, плюс (110 +/- 3) °C; - определение стойкости покрытия к растрескиванию при температуре плюс (50 +/- 3) °C; - определение стойкости покрытия к воздействию УФ радиации в потоке 600 кВт x ч/м при температуре плюс (50 +/- 3) °C; - определение стойкости покрытия к грибковым поражениям; - определение прочности при разрыве отслоенного покрытия при температуре плюс (20 +/- 5) °C, плюс(60 +/- 3) °C; - определение относительного удлинения при разрыве отслоенного покрытия при температуре минус (40 +/- 3) °C, плюс (20 +/- 5) °C; - определение изменения показателя текучести расплава отслоенного покрытия после выдержки на воздухе в течение 100 сут при температуре плюс (110 +/- 3) °C и в течение 1000 ч при температуре плюс (150 +/- 3) °C; - определение снижения относительного удлинения при разрыве отслоенного покрытия после выдержки на воздухе при температуре плюс (110 +/- 3) °C в течение 100 сут и 1000 ч; - определение устойчивости покрытия к термоциклированию при температуре от минус (50 +/- 3) °C до плюс (20 +/- 5) °C, от минус (60 +/- 3 ) °C до плюс (20 +/- 5) °C, от минус (20 +/- 2) °C до плюс (20 +/- 5) °C и от минус (40 +/- 2) °C до плюс (20 +/- 5) °C. 7.10. Периодические испытания проводят на образцах, вырезанных из труб (не менее трех образцов на каждый показатель свойств покрытия или в соответствии с НД на метод испытаний). Образцы вырезают с д...

30. Сборка элементов и узлов трубопроводов

При установке и съеме деталей нужно избегать резких ударов, недопустимо использование ломов, кувалд, случайных клиньев для подгонки деталей во время сборки и съема узлов. Периодически стенды надо проверять на технологическую точность или путем замера собранного контрольного узла, или путем замера стенда по всем установочным размерам. После сборки элеме...

31. Укрупнительная сборка узлов трубопроводов, монтаж компенсаторов

Перед укрупнительной сборкой с деталей, элементов и узлов трубопроводов снимают временные заглушки и пробки, предохраняющие их концы от загрязнения в период хранения и транспортирования. Кроме того, при укрупнении тщательно проверяют, нет ли посторонних предметов внутри элементов и узлов; в отдельных случаях детали обезжиривают или продувают. Сборку узлов в блоки производят после контрольных замеров...

32. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия

Персонал, занятый в производстве и использовании Грунтовки и ее компонентов, обязан проходить предварительный (при поступлении на работу) и периодический медосмотр согласно приказу Минздрава РФ от 14.03.96 № 90. 2.7. Производственные и лабораторные помещения, в которых производят работы с Грунтовкой и ее компонентами, должны быть оборудованы местной и приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021...

33. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

г/м2 Расход на фос фатиро вание, г/м2 Расход на воспол нение потерь при Техно логи ческие поте ри, г/м2 Норматив расхода, г/м2, не более Уно се г/м2 Уда ле нии мас ла г/м2 Сталь 2 2l, 12 30-40 20 12 3,8 3,5-4,0 0,50,6 10,512,5 4l, l2 30-40 1 6,8 1 1 0,6 13,5 2 3 1 0,7 15,5 2l, l2 10-15 1 11,5 0,9 18,5 2 1,0 20,5 Сталь (с предварительным щелочным обезжириванием) 1 ll 30-40 20 1,5 3,5-4,0 0,4 7,9 1 1 1 0,5 10,0 2 - 3 1 0,5 11,1 10-15 4,6 0,6 13,2 Алюминий 2 30-40 40 7,6 1,0-2,0 0,7 14,3 2l, l2 1 2 2 0,9 18,6 2 6 19-15 22,8 1,41,6 30,234,4 Алюминий (с предварительным щелочным обезжириванием) 1 30-40 40 6,1 1,0-2,0 2 0,6 12,7 1 6 0,8 17,0 1l 2 2 10-15 18,2 2 6 1,21,4 25,529,6 Сталь - 50%, Алюминий - 50% 2 2l, 30-40 40 12 7,6 3,5-4,0 26 2 0,70,9 15,8 20,0 Примечание. В графе «Периодичность смены ванн» первая цифра обозначает количество смен раствора, а индекс указывает номер ванны. Табл. 16б (Введена дополнительно, Изм. № 3). Таблица 17. Характеристика изделия Наименование пассивирующего материала Массовая концентрация, кг/м3, при обработке Р...

34. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Порядок работы, профилактическое обслуживание и транспортирование

По окончании смены в течение одной - двух минут продуйте сосуд абразивного блока периодически открывая и закрывая смеситель и убедитесь в отсутствии абразива в сосуде. 11.2. Защитите брандспойт аб...

35. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (9). ГОСТ Р 51164-98

2 Измерения на контролируемом участке необходимо проводить в период, когда глубина промерзания грунта не превышает 0,5 м и когда расстояние между верхней границей глубинной мерзлоты и нижней образующей трубопровода составляет не м...

36. Установка пескоструйная УПС-342-62 / Подготовка к работе, порядок работы

По окончании смены в течение одной - двух минут продуйте сосуд периодически открывая и закрывая смеситель и убедитесь в отсутствии абразива в сосуде. 9.2. Защитите брандспойт абразивного шланга от атмосферных осадков. 9.3. Защитите установку от попадания в неё атмосферных осадков. 9.4. Один раз в неделю производите осмо...

37. Наблюдение за ползучестью металла труб паропроводов

Для наблюдения за структурными изменениями во время работы паропроводов из контрольного участка периодически производятся вырезки образцов. Вырезанные куски трубы контрольного участка исследуются так же, как и основной металл. Сопоставление результатов испытаний металла дает возможность судить о степени надежности дал...

38. Правила техники безопасности при резке и сварке трубопроводов

Работающие со свинцом должны периодически не реже одного раза в три месяца проходить медицинский осмотр и строго соблюдать правила личной гигиены: мыть руки перед едой, принимать душ после работы, надевать респираторы во время работы, при которой образуется свинцовая пыль. При контроле сварных соединений трубопроводов р...

39. Монтажно-технологическая схема и монтажный чертеж трубопроводов

Монтажные чертежи обычно выполняют в масштабе 1 : 100; в них указывают: диаметр и толщину стенок труб, места установки опор, компенсаторов, фланцев (для периодической разборки трубопроводов), арматуры и положение ее штурвалов, уклоны трубопроводов с отметками конечных точек прямых участков, разбивку трубопроводов на линии и узлы, а также другие данные, необходимые для разработки деталировочных чертежей трубопроводов. Арматуру, компенсаторы и другие детали тру...

40. Мероприятия по обеспечению надежной работы трубопроводов

В связи с этим трубы из углеродистых сталей, работающие в этом диапазоне температур, должны периодически проверяться на ударную вязкость и пластичность. Рекомендуется применять для изготовления паропроводов, работающих при температуре стенки выше 150°С и давления более 0,6...

41. Влияние среды с температурой выше 450°С на металл трубопровода

Для своевременного обнаружения графитизации труб паропроводов на электростанциях организован систематический контроль за изменениями структуры стали с периодической вырезкой с наиболее горячих участков паропроводов образцов для лабораторного исследования. Длительная прочность характеризует разупрочнение металла трубопровода или снижение его механической прочности при длительной работе при высоких температурах. Чем длительнее металл работает при высоких т...

42. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.07.80 №3152 3. Периодичность проверки 5 лет 4. Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 5732-86. В стандарт дополнительно включены требования к составам, применяемым для подготовки поверхности, и режимам обработки 5. ВЗАМЕН ГОСТ 9.025-74 6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения ГОСТ 9.0...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................