Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


компонент


1. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов

Состав установки: блок подготовки компонентов с насосом дозирующим и маслостанцией, насосы перекачивающие, блок подготовки воздуха, шланги воздушные, шланг обогреваемый дву...

2. УНП2-7-65 - Подготовка к работе, подготовка поверхности

; - средства защиты органов дыхания и зрения (респираторы и очки, противогаз); - деревянные лопаточки для перемешивания компонентов праймера; - набор слесарного инструмента; - ацетон - 20 литров (на одну промывку установки безвоздушного распыления для нанесения праймера); - шланг воздушный для подключения установок к источнику сжатог...

3. Форполимер уретановый СУРЭЛ-МЛ. Технические условия ТУ 2294-002-46898377-01

Форполимер как противокорразионное средство применяют в соединении с другими компонентами - в виде композиции в соответствие с инструкцией №,прилагаемой с сопроводительными документами. VIII. Гарантии изготовителя. 8.1. Изготовитель гарантирует соответствие форполимера требованием настоящих техни...

4. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98

Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.050-75 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.052-88 ЕСЗКС. Масла и смазки. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.104-79 ЕСЗКС. П...

5. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.050-75. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 12.1.005-88. Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования ...

6. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

Аналогичным образом следует поступать после выполнения профилактических работ с насосами или длительного перерыва в работе. При выработке компонентов необходимо немедленно закрывать кран на блоке подготовки воздуха. Расконсервацию (промывку) установки рекомендуется проводить непосредственно перед началом эксплуатации. По окончании промывки в шлангах остаётся толуол, который разрушающе действует на резину, поэтому необходимо в кратчайший срок произвести...

7. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами После расконсервации (при получении установки с завода-изготовителя или длительного хранения) необходимо заменить в магистралях установки промывочную жидкость компонентами. рис.4. Замещение промывочной жидкости компонентами Порядок выполнения операций иллюстрируется рис.4. 1 Опустить концы шлангов...

8. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Перед промывкой блок подвесить за корпус и дать стечь из шлангов компонентам в течение 5-10 минут. Промыть каждый канал циркуляционного блока проливкой через него толуола, используя для этой цели поставляемое в ЗИП промывочное устройство. Подвесить циркуляционный блок за корпус для просушки. 17.3. ОБСЛУЖИВАНИЕ БЛОКА ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА В процессе работы следить за накоплением конденсата в корпусе фильтра - влагоотделителя, удаляя ...

9. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

16 Дисплеи регуляторов «КОМПОНЕНТ С» 9 и «КОМПОНЕНТ О» 11 показывают степени нагрева компонентов на выходе из теплообменников. Нагретые компоненты попадают в вехнюю часть бочки, а перекачивающие насосы подают компоненты из более холодной нижней части бочки. Нагрев компонентов продолжать до тех пор, пока не только...

10. Кислородно-флюсовая и дуговая резка

Расплавленные окислы образуют жидкие шлаки, которые стекают и не препятствуют процессу резки. Основным компонентом этих флюсов является железный порошок марок ПЖ5М, ВМ, ВС, различающийся грануляцией. В состав флюса, кроме железного порошка, вводят добавки, например, а...

11. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

5) для перекрытия линий подачи компонентов; - с задней стороны блока подготовки компонентов выведен регулятор 1 (рис. 3в) давления масла в маслостанции; - на корпусе блока подготовки компонентов установлен манометр 3 для измерения давления, со...

12. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 25 Тип покрытия Состав раствора Температура, °С Продолжительность, мин Наименование компонента Массовая концентрация, кг/м3 Железо-фосфатное Хромовый ангидрид 50 70-75 0,5 Цинк-фосфатное Серна...

13. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Проверить систему защиты от повышения давления сверх допустимого в линиях подачи компонентов, для чего нажать и отпустить кнопку «РД» 25. Должен погаснуть индикатор «ЭЛ.ДВИГ.» 33, индикатор «РД» 26 должен гореть, а электродвигатель должен отключиться. Нажать и отпустить кнопку «СБРОС» 30. Индикатор «РД» должен погаснуть. Нажать и отпустить кнопку «ПУСК» 32. Должен загореться индикатор «ЭЛ.ДВИГ.» 33 и заработать...

14. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

», отключается электродвигатель маслостанции, сбрасывается давление в маслостанции и в линиях подачи компонентов, прекращается истечение струи из пистолета), немедленно отвести распылительный пистолет от объекта и выполнить следующие операции: - дождавшись полного стравливания давления из линий подачи компонентов, отпустить спусковую скобу пистолета, стопор пистолета перевести в переднее крайнее положение; - выключить автоматические выключатели «КОМПОНЕНТЫ», и «ШЛАНГИ»; - вывернуть до упора шток регулятора давления в маслостанции, вращая его против часовой стрелки; - нажать на кнопку «СБРОС». Индикатор «РД» должен погаснуть, а индикаторы «О» или «С» загореться; - перевести переключатель рода работ дозатора в положе...

15. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Профилактические работы проводить при возникновении течи компонентов через поперечные отверстия в промежуточных блоках 12 (при промывке насоса течь толуола через указанные отверстия допускается), а при отсутствии течи - не реже одного раза в 6 месяцев. При выполнении профилактических работ разобрать, руководствуясь...

16. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.

1 Грунтовку приготавливают смешением компонентов А и Б (непосредственно перед использованием). Барабан с Компонентом А (голубого цвета), барабан с Компонентом Б (темно-оранжевого цвета). Б.2.2. В барабанах с Компонентами А и Б присутствует растворитель, пары которого могут накапливаться во внутренних полостях барабанов. ...

17. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измерения давления в канале отвердителя; - указатель 6 уровня масла в баке; - манометр 7 для измерения давления в канале смолы; - разъемы 8 для подсоединения к электрической сети измерительного жгута от обогреваемого шланга; - пульт 9, служащий для управления работой установки; - переключатели бесконтактные торцевые 10 (два), служащие для управления работой гидрораспределителя, управляющего работой дозирующего насоса; - разъем 11 для подсоединения к электрической сети силового кабеля от обогреваемого шланга; - лоток 12 для сбора просачивающихся через уплотнения компонентов; блок 13 подготовки воздуха, служащий для обеспечения сжатым воздухом перекачивающих насосов и пистолета; - шпильку 14 для подсоединения заземляющего провода; - блоки входные 15; (два), служащие для подключения перекачивающих насосов и фильтрации компонентов; - омыватель 16, служащий для очистки штока насоса дозирующего от отвердителя;...

18. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Подготовка к работе

- подтягивать резьбовые соединения магистралей воздуха и компонентов, находящихся под давлением; - одевать шлем на голову до настройки подачи воздуха под шлем пневмодросселем; - работать без шлема и защитных рукавиц; - располагать шланги между ног работающего; - наносить удары по сосуду и д...

19. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

Теплообменник для нагрева отвердителя представляет собой зеркальное отражение теплообменника для нагрева основного компонента, кроме того, имеет другую резьбу на выходном штуцере. 4.8. Омыватель (рис.8) включает: бачок 1, два обратных клапана, каждый из которых состоит из корпуса 2, штуцера 3, гайки 4, шарика 7, кольца 8, две трубки 5 для подачи омывающей жидкости в...

20. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Если температура ниже +50°С, провести в режиме циркуляции подогрев компонентов, руководствуясь требованиями раздела 6. 16.3. Действия при перерыве длительностью более 3 часов, но не свыше 1 месяца. Если пре...

21. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Составы растворов корректируют добавлением концентрата или соответствующих компонентов. 3.9.3.3. Предельно допустимые массовые концентрации солей железа в травильных растворах приведены в табл. 13. 3.9.3.4. Для удаления окалины и ржавчины с пов...

22. УНП2-7-65 - Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия

Мастика состоит из двух составляющих: основного компонента (смолы) и отвердителя. Смола поставляется в бочках синего (голубого) цвета, а отвердитель в ...

23. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

В процессе нанесения покрытия его компоненты имеют температуру + 65°С. 5.3. Во избежание выхода из строя установки ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавливать в магистраль подачи одного из компонентов элементы, ранее использовавшиеся в магистрали подачи другого компонента; - менять местами перекачивающие насосы; - оставлять не заглушенными внутренние полости, соприкасающиеся с компонентами, в част...

24. Трубы и детали из пластмасс

Фаолит (плотность 1,4—1,7 г/см3)— представляет собой кислотоупорный материал, основными компонентами которого являются феноло-формальдегидная смола и наполнитель. В зависимости от наполнителя фаолит маркируют буквами А (асбест), П (песок), Г (графит). Трубы и детали из ...

25. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 2 Материал обрабатываемого изделия Метод обработки Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Мас совая кон цен тра ция, кг/м3 Тем пе рат ура, °С Дав ление жид кости, МПа (кгс/см2) Про дол житель ность, мин Все металлы и сплавы Погружением, протиркой щетками или ветошью Ортофосфорная кислота (плотностью 1740 кг/м3) 15-...

26. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

При работе с составами, применяемыми при подготовке поверхности, необходимо соблюдать следующие правила: приступать к работе только в спецодежде в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Президиума ВЦСПС; пользоваться индивидуальными средствами защиты органов дыхания, лица и глаз; следить за постоянной работой вентиляционных установок и герметичностью оборудования и коммуникаций, проводить мокрую уборку пыли в производственных помещениях; при попадании кислотных или щелочных компонентов на открытые участки тела и в глаза необходимо смыть их струёй воды и промыть 1%-ным раствором NaHCO3 или 2%-ным раствором Н3ВО3. В цехе должны быть оборудованы специальные фонтанчики с питьево...

27. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Консервация установки При перерыве в работе установки, большем одного месяца, магистрали подачи компонентов промыть и заполнить консервирующим составом. Промывка установки проводится как и при расконсервации в соответствии с требованиями р...

28. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Корректирование растворов для пассивирования высоколегированных стaлей проводят концентрированными растворами компонентов. ПРИЛОЖЕНИЕ 10 Рекомендуемое МЕТОД РАСЧЕТА РАСХОДА ВОДЫ НА ПРОМЫВКУ 1. Определение количества ступеней ...

29. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия

Грунтовку поставляет ПО ООО «ХимБалт» по настоящим техническим условиям в виде двух обязательных компонентов: компонента А (основа) по ТУ 2225-013-00396858-01 и компонента Б (отвердитель) по ТУ 2225-014-00396558-01. Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях, приведен в приложении А...

30. УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Масса, кг: установки350 блока подготовки компонентов250 3.10. Общая длина шланга между блоком подготовки компонентов и пистолетом, м29 ВНИМАНИЕ ! По результатам эксплуатации установки происходит постоянное усовершенствование её конструкции, в связи с чем возможны некоторые отличия постав-ленной Вам установки от описанной в Руководстве. ...

31. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99

403871-99 или «СУРЭЛ-МЛ» по ТУ 2294-002-46898377-01 (быстроотверждающиеся) с помощью установок с раздельной безвоздушной подачей компонентов в объемном соотношении 1,34 : 1.Смешенная композиция наносится по слою быстроотверждающейся грунтовки эпок...

32. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

2 Степень заполнения тары компонентами должна быть не более 90% от объема. 1.8.3 Допускается применение других видов тары по согласованию с потребителем. 1.8.4 Транспортную маркировку производят по ГОСТ 14192 с нанесением основных, дополнительных и информационных надписей и манипуляционных знаков. 1.8.5 На кажду...

33. УНП2-7-65 - Нанесение праймера

До нанесения покрытия необходимо приготовить количество праймера достаточное для обработки подготовленной поверхности и привести в готовность установку для нанесения праймера (установку «Радуга 0,63»). 3.5. Компоненты праймера UР-1000 (под покрытие «Фрусис») смешивают в весовом соотношении 1:1. Смешивание компонентов допускается производить только после взвешивания. Дозирование компонентов объёмн...

34. Гибкий нагреватель для установки нанесения покрытия УНП 2–7–65

СОСТАВ ГИБКОГО НАГРЕВАТЕЛЯ В состав гибкого нагревателя входят следующие компоненты: - резистивный нагревательный элемент в силиконовой изоляции с классом защиты II и с пружинными элементами крепления (рис.1, поз.1); - теплоизоляционная рубашка из двойного слоя материала ППИ «Пленэк...

35. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

4, 6-14 Таблицы 1 настоящих технических условий гарантируются Изготовителем (Поставщиком) исходных компонентов при соблюдении Исполнителем работ требований подразделов 1.4 - 1.7 настоящих технических условий. 4.5 Контроль качества покрытия БИУРС по показателям пп 4-14 Таблицы 1 проводят на образцах - «свидетелях» после выдержки их не менее 10 суток при температуре окружающего воздуха 20±5°С. 5 МЕТОДЫ КОНТРОЛ...

36. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Марка магниевого сплава Номер раствора Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Массовая концентра ция, кг/м Темпе ратура, °С Продол житель ность, мин MA2, MA2-1 п.ч., МЛ5 (литье в землю, МЛ5 (литье под давлением), ВМЛ11Д (литье под давлением) 1 Фтористый натрий 30-50 15-35 5- 10 2 Двухромовокислый калий 70-100 15-35 15-20 Сернокислый магний 30-50 Сернокислый марганец 30-50 МА2, МА2...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................