Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


сплав


1. Монтажный инструмент, применяемый при изготовлении и монтаже трубопроводов

Корпус ключа выполнен из алюминиевого сплава, благодаря чему он имеет небольшой вес. В корпус вмонтировано храповое колесо, удерживаемое от проворачивания в обратную сторону храп...

2. Сварка трубопроводов из легированной стали

Во время сварки расплавляемая вставка полностью сплавляется со стенками трубы и обеспечивает хорошее формирование корня шва. Вставка предс...

3. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98

Технические условия ГОСТ 7871-75 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия ГОСТ 9070-75 Вискозиметры для определения условной вязкости лакокрасочных материалов. Технические условия ГОСТ 10821-75 Проволока из платины и...

4. Фланцы

Свободные фланцы с буртом применяют весьма ограниченно, и в основном в трубопроводах из легированных сталей и сплавов при транспортировании агрессивных сред. Бурт вытачивают из того же материала, что и трубу, и приваривают к ней. Это предохраняет свободный фланец...

5. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (5). ГОСТ Р 51164-98

Электродный потенциал протектора не должен облагораживаться во время эксплуатации более чем на: 100 мВ - для сплавов на основе магния; 50 мВ - для сплавов на основе алюминия; 30 мВ - для сплавов на основе цинка. При отключении от трубопровода протектор не должен самопассивироваться и при подключении должен восстана...

6. Нормы и правила сооружения трубопроводов

9—62 предусмотрены: общие положения производства работ и классификация технологических трубопроводов по категориям; требования к строительной части зданий, в которых производится монтаж трубопроводов, а также сооружений и конструкций под трубопроводы, в том числе к эстакадам, лоткам, каналам, траншеям; требования к материалам, из которых изготовляются детали и узлы трубопроводов, в том числе к трубам, фасонным частям, арматуре, болтам и шпилькам, прокладкам, материалам для сварки; требования к монтажу стальных трубопроводов, к взаимному расположению трубопроводов, к пересечению ими дорог, коммуникаций и других инженерных сооружений, к допускаемым отклонениям трубопроводов от проектного положения, к расположению компенсаторов арматуры, опор и подвесок; общие требования и указания по сборке и сварке трубопроводов, а также контролю качества сварных соединений; специфические требования к монтажу трубопроводов из цветных металлов и сплавов, чугунных, пластмассовых, стеклянных, а также стальных трубопроводов с внутренним покрытием из пластмасс или резины; общие указания по гидравлическому и пневматическому испытанию, промывке и продувке трубопроводов; правила сдачи и приемки трубопроводов в эксплуатацию, а также указания по составу технической документации при сдаче. При монтаже технологических...

7. Обработка труб из пластмасс и стекла

При обработке на токарных станках следует применять резцы с пластинками из твердого сплава ВК-8. Стеклянные трубы разрезают с помощью стеклореза или путем электронагрева места перереза и последующего быстрого охлаждения. Рис. 66. Труборе...

8. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Требования к качеству химических окисных и анодно-окисных покрытий на магниевых сплавах должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9.301-86. ...

9. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Метод определения показателя текучести расплава термопластов ГОСТ 13518-68. Пластмассы. Метод определения стойкости полиэтилена к растрескиванию под напряжением ГОСТ 14192-96. Маркировка грузов ГОСТ 15140-78. Материалы лакокрасочные. Методы определен...

10. Трубы и детали футерованные и эмалированные

Трубы и детали футерованные и эмалированные Трубы и детали трубопроводов, футерованные винипластом и полиэтиленом, являются высокоэффективными заменителями коррозионноустойчивых труб, изготовленных из легированных сталей, цветных металлов и их сплавов. Стальные трубы, футерованные полиэтиленом и винипластом, изготовляют с условным проходом от 1'0 до 150 мм и длиной 1— 8 м. Толщина футерующего слоя 1—4,5 мм. Температурный предел применения труб, футерованных полиэтиленом, от —30 до + 70° С, а винипластом — от —10 до +80° С. ...

11. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

81 Настоящий стандарт распространяется на детали и сборочные единицы (далее - изделия) из черных, цветных металлов и сплавов и устанавливает технические требования к качеству поверхности, технологию подготовки поверхности издел...

12. Кислородно-флюсовая и дуговая резка

Кислородно-флюсовая и дуговая резка Обычная кислородная резка труб из хромистых и хромоникелевых сталей, а также из чугуна, меди и ее сплавов практически невозможна. Поэтому для резки труб из этих металлов применяют кислородно-флюсовую резку. Сущность этого способа заключается в том, что в струю режущего кислорода подается порошкообразный флюс, который, сгорая в кислороде, выделяет в месте реза дополнительн...

13. Изготовление сварных труб и секционных отводов

Так, например, изготовляют тонкостенные трубы из нержавеющих и других легированных сталей с условным проходом от 150 мм и более, трубы из алюминия и его сплавов с условным проходом более 100 мм, из меди и ее сплавов. Технологический процесс изготовления сварных труб состоит из следующих операций: правка, разметка и резка листового металла, подгибка концов заготовки по радиусу, вальцовка или гибка по диаметру, сборка и сварка продольного шва вальцованной обечайки, сборка и сва...

14. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Расчет расхода воды на промывку при химической и электрохимической обработке поверхности цветных металлов и их сплавов проводят по ГОСТ 9.305-84. (Измененная редакция, Изм, № 1, 2, 3). ПРИЛОЖЕНИЕ 11 Справочное Шероховатость поверхности в зависимости от вида струйно-абразивной обработки и требуемой минимальной толщины лакокрасочного покрытия Средство струйно-абразивной обработки Наибольшая высота неровности про...

15. Обработка труб из цветных металлов

При гнутье медных и латунных труб в качестве наполнителя применяют также расплавленную канифоль. Радиус изгиба труб в холодном состоянии принимается не менее 4 DН. После хол...

16. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (4). ГОСТ Р 52079-2003

1 Недопустимые дефекты в основном металле труб: - сквозные и несквозные трещины любых размеров; - плены, рванины, расслоения и закаты, выходящие на поверхность, торцевые участки трубы или в зоны, примыкающие к линии сплавления шва; - внутренние одиночные расслоения или цепочка расслоений металла размером, в любом направлении превышающим 80 мм, и площадью более 5000 мм2; - внутренние расслоения основного металла шириной 10 мм и площадью более 100 мм2, примыкающие к линии сплавления сварных швов, и в зонах, расположенных на длине 25 мм и менее от торца трубы; - цепочка расслоений, если ее суммарная длина превышает 80 мм. Цепочкой являются расслоения размером более 20 мм в любом направлении, отстоящие друг от друга на расстояние менее ...

17. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

ХЛ1, УХЛ1, Т1, Т2, ОМ1, ОМ2, В5 Медь и медные сплавы 19-22 Т1, Т2, Т3, О4, В5, 01, ХЛ1, УХЛ1 18 У1, У2, ХЛ1, ХЛ2, УХЛ1, УХЛ2, Т2, ОМ2 Алюминий и его сплавы 19-22 УХЛ1, T1, T2, Т3, ОМ1, ОМ2, B1, B2, В3 Алюминий и его сплавы Любые изделия 26-28, 31, 36-39 T1, О1 УХЛ1, ХЛ1, B1, B2, В3, В5, ОМ1, ОМ2 29-30 Алюминиевые литейн...

18. Сварка трубопроводов из алюминия и его сплавов, из меди и ее сплавов

Дуговая сварка меди и ее сплавов качественными электродами широко применяется в практике. Используют электроды марок ЗТ, «Комсомолец-100», ММЗ-...

19. Автоматическая и полуавтоматическая сварка в защитных газах

Основными преимуществами сварки в среде защитного газа перед другими способами являются: надежная защита расплавленного металла от окисления кислородом окружающего воздуха; отсутствие обмазок и флюсов при сварке, усложняющих и удорожающих этот процесс; высокая производительность; простота процесса и возможность его механизации при сварке в различных пространственных положениях с помощью простых приспособлений; возможность сварки цветных металлов, сплавов и разнородных металлов; хороший внешний вид сварного шва и высокие механические свойства соединения; возможность качественной сварки труб без внутренних подкладных колец или ручной подварки. К недостаткам сварки в защитных газах следует отнести осложнения при проведении сварки на открытом воздухе, особенно в ветреную погоду из-за возможности отдува защитного...

20. Технология газовой сварки и резки

Технология газовой сварки заключается в том, что кромки свариваемых деталей нагреваются газокислородным пламенем и расплавляются, зазор между ними заполняется металлом присадочной проволоки, вводимой в зону нагрева. Газовое пламя расплавляет участок, шириной в 2,5—3 раза превышающий глубину. Проплавление на глубину более 4—5 мм затруднено из-за избытка жидкого металла. Поэтому при сварке труб с толщиной стенки более 4 мм делают скос кромок. Легче и быстрее осуществляется сварка в нижнем положении шва. При газовой сварке труб из углеродистой стали применяют сварочную проволоку Св-...

21. Условия работы трубопроводов

В зависимости от назначения, условий работы и требований к коррозийной стойкости трубопроводы выполняют из различных материалов: углеродистой и легированной сталей, чугуна, биметаллов, цветных металлов и их сплавов (алюминия, меди, свинца, титана), неметаллических материалов (винипласта, полиэтилена, полипропилена, фторопласта, текстолита, фаолита, стекл...

22. Антикоррозийная изоляция секций трубопроводов

При горячем"способе грунтовки на разогретую в печи до 300° С трубу наносят расплавленный битум и на горячей поверхности трубы образуется закоксовавшаяся пленка толщиной 40...

23. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Покрытие считается выдержавшим испытание, если изменение индекса расплава покрытия после выдержки в камере УФ радиации в течение 500 ч не превышает 35% исходного значения. 8.14. Стойкость полиэтиленового и полипропиленового покрытий к грибковым поражениям определяют по методу 2 ГОСТ 9.049. По требованию заказчика, для труб...

24. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Наименование материала или характеристика изделия Наимено вание состава Метод обработки Зна че ние по ка за те ля РН Мас со вая кон цен тра ция, кг/м3 Ще лоч но сть или кис лот но сть, «точ ки» Режим обработки Тем пе ра тура, °С Дав ле ние жид кости, МПа (кгс/ см2) Про дол жи тель но сть, мин Изделия I и II групп металлов АФ-1 Распыле нием 7,2-7,8 0,4-0,5 1 30-40 0,1-0,2 (1,0-2,0) 0,5-2,0 АФ-1 Погруже нием 7,2-7,8 0,4-0,5 1 30-40 - 0,5-2,0 АФЗ То же 8,5-9,1 1,0-1,5 3,0-3,5 30-40 - 0,5-2,0 АК-1 » 1,8-2,0 50-10,0 11-22 20-35 - 1,0-5,0 АФ-1 в обезжи ривающем растворе Распыле нием - 0,4-0,5 - 30-70 - - Пружины изделия с цементированными и азотированными поверхностями Соляная кислота или серная кислота Погруже ннем - 50-100 - - - 1,0-2,0 Соляная кислота Уротропин То же - 50-10040-50 15-35 - 1,0-2,0 ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Рекомендуемое ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1. Схема технологического процесса химического оксидирования приведены в табл.1. Таблица 1. Металл Последовательность выполнения технологических операций химического оксидирования Обезжи ривание Травле ние в раство рах кислот Кипяче ние в раст воре кальци ниро ван ной соды Обра ботка в раст воре хромо вого анги дри...

25. Испытание арматуры

Таблица 8 Нормы давлений при гидравлических испытаниях арматуры Вид испытанияМатериал корпуса арматурыВеличина испытательного давления Рпр На прочность корпуса арматурыИз стали, чугуна, цветных металлов и сплавовРпр=1,5 РУ Из пластмассРпр = 1,25 Рраб, но не менее 2 кгс/см2 На плотность (герметичность) запорного устройства арматурыИз стали, чугуна, цветных металлов и сплавов Из пластмассРпр= РУ Рпр= Рраб Гидравлическое испытание арматуры производят водой с температурой не ниже 20° С. Проверку на прочность производят при полностью открытом кл...

26. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

МПа (кгс/см2) Про дол жи тель ность, мин Изделия I и II групп металлов Серная кислота 200-250 50-100 60-80 10-30 60-80 0,1-0,2 3-5 Ингибитор (катапин, ПБ-6, ХОСП-10 и другие) 1-5 5-10 (1,0-2,0) Соляная кислота 30-50 - 15-35 3-30 - - - Серная кислота Ингибитор (катапин, ПБ-6, ХОСП-10 и другие) 175- 200 1-5 Соляная кислота 200- 250 50-100 15-35 10-30 15-35 0,1-0,2 2-3 Ингибитор (катапин, ПБ-6, ХОСП-10 и другие) 1-5 5-10 (1,0-2,0) Серная кислота 120- 170 - 66-85 6-8 - - - Хлористый натрий 140- 180 Серная кислота 125- 200 - 15-35 510-80 - - - Хлористый натрий 30 Присадка ЧМ 1-2 Стальные изделия, имеющие сварные швы, чугунное литье Ортофос форная кислота 100- 150 50-100 70-80 20-60 60-80 0,1-0,2 (1,0-2,0) 5-8 Состав 1120 100- 150 - 15-40 20-60 - - Изделия из III группы металлов Соляная кислота 200- 300 - 15-35 30 - - - Азотная кислота 50- 100 Хлорное железо 20- 120 Серная кислота 80- 110 - 15-35 10-60 - - - Азотная кислота 100- 200 Фтористо водоро дная кислота 15-50 Азотная кисло та 350- 400 - 15-35 10-20 - - - Фтористо водоро дная кислота 15-25 Соляная кислота 100- 250 - 15-35 10-30 - - - Уротропин 10-20 Соляная кислота 100- 250 - 15-35 5-20 - - - Серная кислота 300- 400 Ингибитор КС 2-3 Изделия из III группы металлов Соляная кислота 300- 600 - 15-35 5-10 - - - Азотная кислота 80- 100 Алюминий и алюминиевые сплавы Едкий натр 40-60 - 45-60 До 2 - - - Едкий натр 10-15 - 40-55 До 2 - - - Азотнокис лый натрий 5-10 Кальци нирован ная сода 12-15 Едкий натр 20-35 - 40-55 До 2 - - - Кальцини рованная со...

27. Гидравлическое испытание трубопровода

не менее: 2 кгс/см2 для чугунных, винипластовых, полиэтиленовых и стеклянных; 1 кгс/см2 для трубопроводов из цветных металлов и сплавов; 0,5 кгс/см2 для фаолитовых трубопроводов. Для создания необходимого, давления в трубопроводе при гидравлическом испытании применяют плунжерные передвижные насосы (НП-600, ГН-1200-400), поршневые ручные" насосы (ТН-500, ГН-200), прессы гидравлические (ВМС-45М), шестеренчатые приводные (НШ-40), а также эксплу...

28. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (1). ГОСТ Р 52079-2003

1 металл шва (МШ): Сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом. 3.4.2 зона сплавления (ЗС): Зона частично оплавившихся зерен на границе основного металла и металла шва. 3.4.3 зона термического влияния (ЗТВ): Участок основного...

29. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 1 Материал обраба тываемого изделия Метод обработки Моющее средство Режим обработки Марка состава Мас совая конце нтра ция, кг/м3 Щелоч ность «точ ки» Темпе ратура, °С Давле ние жид кости МПа кгс/см3 Про дол жи тель но сть, мин Стальной Прокат, стальное и чугунное литье Погружение КМ-1, КМ-18, КМ-19,КМ-5,МЛ-51, МЛ-52, МС-15, МС-8, ОС-1, Лабомид-203 аэрол, ВимолКМУ-1 15-30 10-30 50-70 - 5-20 Распыление КМ-1, КМ-5, КМ-18, МЛ-51, МС-15, лабомид-101, триас-А, лабомид-102, Темп-100Д, КМУ-1 5-15 3-15 50-70 0,1-0,2(1,0-2,0) 1-5 Алюминий и алюми ниевые сплавы Погружение КМЭ-1, КМ-18, КМ-5, МЛ-52, МС-8, лабомид-203, KM-19, Омега 1, Импульс 10-2030-40 8-20- 50-60 50-60 - 5-105-15 Алюминий и алюми ниевые сплавы Распыление КМ-19, МЛ-51,Лабомид-101, МС-15, КМ-5, лабомид-102, Темп 100Д, КМУ-1 5-15 3-15 40-60 0,1-0,2(1,0-2,0) 1-5 Медь и ее сплавы, серебро, никель, ковар, инвар, супер инвар, титан и его сплавы, цинковые сплавы Погружение МЛ-51, КМЭ-1, ОС-1, МЛ-52, КМ-18, КМ-1, КМ-5, КМ-19,лабомид-203,аэрол, вимол 20-40 32-55 60-80 - 3-...

30. Монтаж трубопроводов из цветных металлов и чугуна

Монтаж трубопроводов из цветных металлов и чугуна Трубопроводы из цветных металлов и их сплавов монтируют в основном с соблюдением тех же требований, что и трубопроводы из углеродистых сталей. Относительно невысокая прочность труб ограничивает возможность предварительного укрупнения деталей и элементов в узлы. Поэтому на монтажную площадку поступают готовые детали и элементы, из которых собирают -небольшие узлы. При транспортировании, ук...

31. Технология монтажа стальных трубопроводов

9—62), в которых указаны основные положения производства и приемки работ по монтажу постоянных технологических трубопроводов из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов, чугуна, пластических масс и стекла, работающих при абсолютном давлении от 35 мм рт. ст. до 700 кгс/см2. Объем работ по их монтажу составляет обычно около 50% общего объема монтажных работ. Прокладка большинства трубопроводов вед...

32. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом

Глубокий провар и жидкотекучесть расплавленного металла требуют выдерживать при сборке одинаковые размеры зазоров и разделок фасок, что обеспечивает получение высокого качества сварных швов и высокую производительность процесса. Производительность автоматической и полуавтоматической сварки под слоем флюса в 2—5 раз выше по сравнению с ручной и...

33. Резка и обработка концов труб

Двухкамерный индуктор применяют для нагрева толстостенных труб из нержавеющей стали, так как однокамерный индуктор может расплавиться при высоких температурах нагрева этих труб и медленной продольной подаче трубы через индуктор. В качестве защитного газа используют а...

34. Приводная и самодействующая арматура

Вентили изготовляют стальные, из цветных металлов и их сплавов, чугунные, а также футерованные и из неметаллических материалов. Регулирующие вентили (рис. 26, б) по своей конструкции аналогичны запорным и отличаются от них только формой ...

35. Пайка трубопроводов, дефекты сварных швов

Пайка трубопроводов, дефекты сварных швов Пайкой называется процесс соединения металлов, при котором в зазор между нагретыми соединяемыми деталями вводится расплавленный легкоплавкий сплав — припой. При этом в отличие от сварки соединение деталей происходит в результате расплавления только самого припоя без расплавления металла соединяемых деталей. Способ пайки наиболее широко применяют при изготов...

36. Трубы и детали трубопроводов из цветных металлов и их сплавов

Трубы и детали трубопроводов из цветных металлов и их сплавов Трубы из алюминия и его сплавов применяются в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Они имеют малый удельный вес (2,7 г/см3) и относительно высокую устойчивость против коррозии в крепкой и слабой а...

37. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (3). ГОСТ Р 52079-2003

Надрез на ударных образцах выполняют перпендикулярно к поверхности исходного проката по центру шва для труб всех типов и по линии сплавления шва, сваренного последним, для труб типов 2 и 3. 7.7 Испытания на сплющивание кольцевых образцов из труб типа 1 проводят согласно ГОСТ 8695. Образцы испытывают таким образом, чтобы на одном из них сварной шов совпадал, а на втором находился под углом 90° к оси приложения нагрузки. 7.8 Испытания сварных образцов со снятым усилением шва на статич...

38. Сборка элементов и узлов трубопроводов

Поверхности деталей приспособления, близко расположенные к местам сварки, необходимо защищать от брызг расплавленного металла; для этого применяют различные съемные экраны или покрывают поверхности жидким стеклом и мелом. При установке и съеме деталей нужно избегать резких ударо...

39. Технология ручной электродуговой сварки, электроды

Электрическая дуга оплавляет основной металл и расплавляет металлический стержень электрода (температура дуги достигает 3500°С и выше). Расплавленный металл заполняет зазор между кромками свариваемых деталей и при застывании соединяет их в одно целое. Для образования сварного шва ...

40. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Термостабиль­ность, % от исходного значения: а) изменение показателя текучести расплава отслоенного покрытия при выдержке на воздухе при температуре: плюс (110 +/- 3) °С, не более По ГОСТ 11645 в течение 100 сут 35 1, 3, 4 плюс (150 +/- 3) °С, 25 2 не более в течение 1000 ч 50 5, 6, 7 б) снижение относительного удлинения при разрыве после выдержки на воздухе при температуре: плюс...

41. Очки защитные ГОСТ Р 12.4.013-97

Стандарт не распространяется на очки для защиты от брызг расплавленного металла, лазерного излучения и радиоволн. Обязательные требования, подлежащие проверке при сертификации, изложены в 5.1 - 5.5, 6.5 - 6.9, 6.11, 6.13, 6.15 - 6.17, 6.19, 6.22, 6.23, 6.25, 6.28. В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 2.601-95. Единая система конструкторской документации. ...

42. Трубы и детали трубопроводов из чугуна и специальных сплавов

Трубы и детали трубопроводов из чугуна и специальных сплавов Чугунные трубы изготовляют способом литья из серого чугуна и специальных чугунов — высококремнистого и высокохромистого. Основными недостатками чугунных труб по сравнению со стальными являются их хруп...

43. Резка труб

Все основные узлы головки выполнены из алюминиевого сплава, поэтому она легкая (ее вес 10 кг), и ее можно использовать в монтажных и стационарных условиях. Рис. 42. Переносное приспособление для вырезки отверстий под штуцера с DУ от 50 до 400 мм в трубах DУ от 150 до 500 мм Для механической резки труб на трубоз...

44. УНП2-7-65 - Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия

Бочки с закристаллизовавшимся отвердителем необходимо прогреть в водяной бане при температуре 70°С не менее 3 часов. Кристаллы должны расплавиться, а отвердитель должен стать прозрачной жидкостью. Он пригоден к использованию только в таком состоянии...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................