Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


травление


1. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 3* Наименование операции, после которой проводится промывка Наименование операции, перед которой проводится промывка Наименование компоненте в последней ванне промывки Предельно допустимая массовая концентрация компонента в последней ванне промывки, кг/м3 Кислотность, щелочность, «точки» Обезжиривание Травление В пересчете на гидроокись натрия 1,12 14,0 Активирование 1,12 14,0 Фосфатирование 0...

2. Врезка трубопроводов в действующие трубопроводы, промывка и продувка трубопровода

Трубопроводы с огнеопасными и вредными продуктами перед врезкой и вваркой штуцера промывают и полностью обезвреживают, чтобы обеспечить взрывоопасность и предотвратить отравление людей. Перед вваркой штуцера должна быть установлена по документации марка стали трубы или детали, в которую его будут врезать. Штуцер с ф...

3. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Обрабатываемое изделие Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Массовая концентрация, кг/м3 Температура, °С Продолжительность, мин Литые полуфабрикаты и изделия из магниевых сплавов, отлитые в кокиль Азотная кислота 15-30 15-35 1-2 Ортофосфорная кислота 37-42 15-35 0,3-0,5 Хромовый ангидрид 15-25 Азотная кислота 90-100 15-35 0,3-0,5 Серная кислота 3-5 Двухромовокислый калий 5-6 Изделия из деформируемых сплавов Хромовый ангидрид 80-100 15-35 2-5 Азотнокислый натрий 8-10 Хромовый ангидрид 150-250 15-35 2-5 Азотнокислый натрий 25-35 Фтористый кальций 2-3 Примечание. Допускается травление в растворе хромового ангидрида. 9. После химического оксидирования в составе 1 проводят дополнительное наполнение в растворах двухромовокислого калия при массовой концентрации 100-150 кг/м3 и температуре 70-100°С в течение 20-40 мин. 10. Пере...

4. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

После очистки алюминия и алюминиевых сплавов металлическим песком осуществляют травление изделий в растворах азотной кислоты. (Измененная редакция, Изм. № 3). 3.9.2.4. Очистку изделий из магниевых сплавов проводят по стандартам или техническим условиям на изделие. (Измененна...

5. Очистка и правка труб

Химическая очистка производится травлением в смеси серной, соляной и азотной кислот, к которым еще иногда добавляют от 5 до 25% плавиковой или фосфорной кислоты, а также 20—25%-ный раствор ортофосфорной кислоты и различные присадки в количес...

6. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Способ удаления окислов Степень окисленности поверхности Пример применения А Б В Г Степень очистки от окислов Травление 1 2 1 1 Обработка изделий любой формы. Удаление окислов из труднодоступных мест (карманов, отверстий, пазов и т.п.) Дробеструйная, дробеметная, струйно-абразивная, жидкостн...

7. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Основные требования безопасности к технологическим процессам (обезжиривание растворителями, травление, фосфатирование), хранению и транспортированию химических веществ должны соответствовать ГОСТ 12.3.008-75. 2.1.2. Хранение органических растворителей на рабочем месте допускается...

8. Монтаж трубопроводов высокого давления

) наружной и внутренней поверхности каждой трубы с предварительным их травлением (кроме труб с наружным диаметром 14 мм) 10%-ным раствором соляной или серной кислоты с последующей промы...

9. Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991.

Кислые: при необходимости снять окисные и гидроокисные пленки, например: фосфорная кислота 15-30 г/л синтанол ДС-10 5-30 г/л Может также проводиться фосфатирование, травление, оксидирование. На практике хорошо зарекомендовал себя следующий способ подготовки холоднокатанной стали: · обезжиривание поверхности металла уайт-спиритом · обработка 10%-ным раствором едкого натра с добавкой 0,5% ОП-10 и стирального порошка (10г/л) · промывка водой и протирка ацетоном для ускоренной сушки по...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................